微晶玻璃及制备方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种微晶玻璃及制备方法。
[0002]【背景技术】:
目前，对于微晶玻璃制备的配比和制备工艺研究虽然很多，但其制备过程仍然存在一系列问题，其中主要问题就是制备成本高，售价昂贵，使之难以与其它建筑装饰材料相抗衡，而造成成本高的主要原因是微晶玻璃的原料成本高，且生产过程能耗高，成品率低，微晶玻璃的质量受原始组分、热处理制度和晶核剂种类等因素影响，因此发明设计一种微晶玻璃及制备方法，具有可观的经济和环境效益。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种微晶玻璃及制备方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种微晶玻璃，其组成包括:Si02、A1203、CaO, Fe2O3, K2O, MgO, T12, Na2O,体积分数为:Si02:30-70、Al 203:10-30、Ca0:5-15、Fe 203:5_15、K 20:0.5-4、MgO: 1-3、T1 2:0.5-3、Na2O:
0.5~2 ο
[0005]所述的微晶玻璃，体积分数为:Si02:30、Al203:10、Ca0:5、Fe 203:5、K 20:0.5、MgO:
1、T12:0.5、Na 20:0.5。
[0006]所述的微晶玻璃，体积分数为:Si02:70、Al203:30、Ca0:15、Fe 203:15、K 20:4、MgO:3、T12:3、Na 20:2。
[0007]所述的微晶玻璃，体积分数为:Si02:50、Al203:20、Ca0:10、Fe 203:10、K 20:2.2、MgO:2、T1 2:1.55、Na 20:1.25。
[0008]所述的微晶玻璃的制备方法，首先将上述配比原料进行球磨混料100-140min，确保其混合完全和均匀度适中，将球磨混料装入模具中，压制成型，最后将压制成型的玻璃粉末装入坩祸中，放入SiC高温电阻炉内，以5-10°C /min的升温速率升到15_20°C，恒温烧结40-60min，然后以2_8°C /min的升温速率升到晶化温度，恒温析晶40min，最后自然冷却至室温，微晶玻璃制备完毕。
[0009]有益效果:
1.本发明设计的一种微晶玻璃及制备方法，其制备成本低，成品售价低廉，能以建筑材料相抗衡，在生辰过程中能耗低，成品率高，在配比中采用T12作为晶核剂，T12晶核来自于油液残渣中可以很好减少晶核剂的用量。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
一种微晶玻璃，其组成包括:Si02、A1203、CaO, Fe2O3, K2O, MgO, T12, Na2O,体积分数为:Si02:30-70、Al 203:10-30、Ca0:5-15、Fe 203:5_15、K 20:0.5-4、MgO: 1-3、T1 2:0.5-3、Na2O:0.5~2 ο
[0011]实施例2:
根据实施例1所述的微晶玻璃，体积分数为:Si02:30、Al 203:10、CaO:5, Fe 203:5、K2O:0.5、MgO:l、T1 2:0.5、Na 20:0.5。
[0012]实施例3:
根据实施例1或2所述的微晶玻璃，体积分数为:S1 2:70、A1 203:30、Ca0:15、Fe 203:15、K20:4、Mg0:3、T1 2:3、Na20:2o
[0013]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的微晶玻璃，体积分数为:S1 2:50、A1 203:20、Ca0:10、Fe 203:10、K20:2.2、Mg0:2、T1 2:1.55、Na 20:1.25。
[0014]实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的微晶玻璃的制备方法，首先将上述配比原料进行球磨混料100-140min，确保其混合完全和均勾度适中，将球磨混料装入模具中，压制成型，最后将压制成型的玻璃粉末装入坩祸中，放入SiC高温电阻炉内，以5-10°C /min的升温速率升到15-20°C，恒温烧结40-60min，然后以2_8°C /min的升温速率升到晶化温度，恒温析晶40min,最后自然冷却至室温，微晶玻璃制备完毕。
【主权项】
1.一种微晶玻璃，其组成包括:S1 2、Al2O3, CaO, Fe2O3, K2O, MgO, T12, Na2O,其特征是:体积分数为:Si02:30-70、Al 203:10-30、CaO:5_15、Fe 203:5_15、K20:0.5-4、MgO: 1-3、T12:0.5_3、Na2O:0.5_2。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征是:体积分数为:Si02:30、Al203:10、CaO:5、Fe2O3:5> K 20:0.5、MgO:1、Ti02:0.5、Na 20:0.5。3.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征是:体积分数为:Si02:70、Al203:30、CaO:15、Fe2O3:15、K 20:4、MgO:3、Ti02:3、Na 20:2。4.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征是:体积分数为:Si02:50、Al203:20、CaO:10、Fe2O3:10、K 20:2.2、MgO:2、Ti02:l.55、Na 20: 1.25。5.一种根据权利要求1-4之一所述的微晶玻璃的制备方法，其特征是:首先将上述配比原料进行球磨混料100-140min，确保其混合完全和均匀度适中，将球磨混料装入模具中，压制成型，最后将压制成型的玻璃粉末装入坩祸中，放入SiC高温电阻炉内，以5-10°C/min的升温速率升到15-20°C，恒温烧结40-60min，然后以2_8°C /min的升温速率升到晶化温度，恒温析晶40min，最后自然冷却至室温，微晶玻璃制备完毕。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种微晶玻璃及制备方法。目前，对于微晶玻璃制备的配比和制备工艺研究虽然很多，但其制备过程仍然存在一系列问题，其中主要问题就是制备成本高，售价昂贵，使之难以与其它建筑装饰材料相抗衡，而造成成本高的主要原因是微晶玻璃的原料成本高，且生产过程能耗高，成品率低。一种微晶玻璃，其组成包括：</b><b>SiO2</b><b>、</b><b>Al2O3</b><b>、</b><b>CaO</b><b>、</b><b>Fe2O3</b><b>、</b><b>K2O</b><b>、</b><b>MgO</b><b>、</b><b>TiO2</b><b>、</b><b>Na2O</b><b>，体积分数为：</b><b>SiO2</b><b>：</b><b>30-70</b><b>、</b><b>Al2O3</b><b>：</b><b>10-30</b><b>、</b><b>CaO</b><b>：</b><b>5-15</b><b>、</b><b>Fe2O3</b><b>：</b><b>5-15</b><b>、</b><b>K2O</b><b>：</b><b>0.5-4</b><b>、</b><b>MgO</b><b>：</b><b>1-3</b><b>、</b><b>TiO2</b><b>：</b><b>0.5-3</b><b>、</b><b>Na2O</b><b>：</b><b>0.5-2</b><b>。本发明用于微晶玻璃及制备方法。</b>
【IPC分类】C03C10/14
【公开号】CN105130197
【申请号】CN201510581291
【发明人】刘岩
【申请人】哈尔滨鹏程食品有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月14日