液压式机制木炭制棒机的制作方法

专利名称：液压式机制木炭制棒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木炭制棒机，具体地说是一种液压式机制木炭制棒机。
背景技术：
此前机制木炭行业所使用的木屑成型机，都是采用螺杆木屑推进原理，将 木屑推进特制的成型筒内积压成型，炭化成炭。但此类机器，由于压力太小没 法控制，所出成品的质量不稳定，难以正常生产商品质机制炭，且容易产生大 量的废品和次品。并且该机械由于采用直杆传动和螺杆式挤压，容易造成机件 磨损(螺杆头和成型筒前端)使机件调换和修复频繁，影响正常生产，增加了 维修成本。并且技术含量低，出棒速度慢，且一名工人只能操作一台设备，造 成生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供液压式 机制木炭制棒机，解决现有技术废品率高、机件磨损、机件调换和修复频繁、 出棒速度慢的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是液压式机制木炭制棒机， 其结构由液压系统、成型系统、机械支架三部分构成，所述的机械支架是由上 中下铁板以及其周边缘所固定连接的支撑杆构成，所述的液压系统包括液压机、 液压泵、压力棒、压力板，所述的机械支架上方的液压机通过液压泵连接机械 支架内部的压力板，所述的压力板下方连接压力棒，所述的压力棒下方设置有 成型系统，所述的成型系统包括原料桶、成型模具，所述的原料桶的下方为设 置在中铁板上的成型模具，所述的压力棒、原料桶、成型模具中间贯穿有成孔 杆，成孔杆的上端固定在机械支架上。
所述的一台液压机上可以安装有2-10个成型系统。
所述的原料桶上连接有振动机器；所述的成型模具外侧设置有带有外加热
线圈的保温层；所述的成型模具中间位置设置有内加热杆。
所述的成型模具的上下断面分别设置有上下绝缘层，所述的成型模具下端 面和下绝缘层之间设置有支持板，所述的支持板中间设置有滑块。
本实用新型的液压式机制木炭制棒机，相对于现有技术其具体有益效果表 现如下
本实用新型的液压式机制木炭制棒机，该产品通过压力表控制所需要的压 力，因此能生产稳定的高品质产品；成型筒与压力棒不直接接触，降低机械磨 损，降低了维修成本； 一台液压机上可以安装有2-10个成型系统， 一次可同时 压出2-IO根木屑棒，且只要l人操作，可大大提高生产设备、降低人工成本。 实现了自动化生产，提高了生产效益。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。


图1为本实用新型的液压式机制木炭制棒机的结构示意图。 其中1、液压机；2、液压泵；3、成型模具；4、原料桶；5、振动机器；6、 外加热线圈；7、保温层；8、内加热杆；9、下绝缘板；10压力棒；11、支持 板；12、滑块；13、压力板；14、上面铁板；15、中间铁板；16、下面铁板； 17、支撑杆；18、成孔杆；19、成形棒；20、上绝缘板。
具体实施方式
根据
图1所示，本实用新型的液压式机制木炭制棒机，其结构由液压系统、
成型系统、机械支架三部分构成，所述的机械支架是由上中下铁板14、 15、 16 以及其周边缘所固定连接的支撑杆17构成，所述的液压系统包括液压机1、液 压泵2、压力棒10、压力板13，所述的机械支架上方的液压机1通过液压泵2 连接机械支架内部的压力板13，所述的压力板13下方连接压力棒10，所述的 压力棒10下方设置有成型系统，所述的成型系统包括原料桶4、成型模具3， 所述的原料桶4的下方为设置在中间铁板15上的成型模具3，所述的压力棒10、 原料桶4、成型模具中间贯穿有成孔杆18，成孔杆18的上端固定在机械支架上。 所述的一台液压机上可以安装有2-10个成型系统。
所述的原料桶4上连接有振动机器5;所述的成型模具3外侧设置有带有外
加热线圈6的保温层7;所述的成型模具3中间位置设置有内加热杆8。
所述的成型模具的上下断面分别设置有上下绝缘层9、 20，所述的成型模具 3下端面和下绝缘层之间设置有支持板11，所述的支持板中间设置有滑块12。
具体使用方法为
原料 一般为废旧的木材锯粉、木屑、竹屑、稻壳等，首先烘干，含水率 控制在5%-7°/。之间；
然后将原料放4原料桶中；在5振动机器；的作用下，原料下滑进入3、 成型模具中；
外加热线圈6，内加热杆8加热，温度加热在200度左右；
液压机1工作，达到50吨的压力，13压力板压动IO压力棒，压力棒压縮
工作，压缩比例为10:1;
抽动滑块12，成形棒19就自然脱落。
其中内加热杆8是在里面加热，与外面的6外加热线圈温度保持一致，使产
品受热均匀；外加热线圈6为缠绕的钨丝。
权利要求1、液压式机制木炭制棒机，其特征是其结构由液压系统、成型系统、机械支架三部分构成，所述的机械支架是由上中下铁板以及其周边缘所固定连接的支撑杆构成，所述的液压系统包括液压机、液压泵、压力棒、压力板，所述的机械支架上方的液压机通过液压泵连接机械支架内部的压力板，所述的压力板下方连接压力棒，所述的压力棒下方设置有成型系统，所述的成型系统包括原料桶、成型模具，所述的原料桶的下方为设置在中铁板上的成型模具，所述的压力棒、原料桶、成型模具中间贯穿有成孔杆，成孔杆的上端固定在机械支架上。
2、 根据权利要求l所述的液压式机制木炭制棒机，其特征是所述的一台 液压机上可以安装有2-10个成型系统。
3、 根据权利要求1或2所述的液压式机制木炭制棒机，其特征是所述的 原料桶上连接有振动机器；所述的成型模具外侧设置有带有外加热线圈的保温 层；所述的成型模具中间位置设置有内加热杆。
4、 根据权利要求3所述的液压式机制木炭制棒机，其特征是所述的成型模具的上下断面分别设置有上下绝缘层，所述的成型模具下端面和下绝缘层之 间设置有支持板，所述的支持板中间设置有滑块。
专利摘要本实用新型公开了液压式机制木炭制棒机，其结构由液压系统、成型系统、机械支架三部分构成，所述的机械支架上方的液压机通过液压泵连接机械支架内部的压力板，所述的压力板下方连接压力棒，所述的压力棒下方设置有成型系统，所述的原料桶的下方为设置在中铁板上的成型模具，所述的压力棒、原料桶、成型模具中间贯穿有成孔杆。该产品通过压力表控制所需要的压力，因此能生产稳定的高品质产品；成型筒与压力棒不直接接触，降低机械磨损，降低了维修成本；一台液压机上可以安装有2-10个成型系统，一次可同时压出2-10根木屑棒，且只要1人操作，可大大提高生产设备、降低人工成本。实现了自动化生产，提高了生产效益。
文档编号B27M1/08GK201205734SQ200820110959
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者曹康焕, 赵祖贵 申请人:曹康焕;赵祖贵