专利名称：一种锁扣地板的加工方法
技术领域：
本发明涉及强化地板的加工方法及刀具，尤其是一种锁扣地板的加工方法及实现 该方法所用的刀具。
背景技术：
强化地板是一种以人造板为基材的新型地板。近二十年来，随着装饰材料的迅速 发展，强化木地板已成为地面装修材料的主要产品之一。而仿实木强化地板的出现，是强化 木地板发展的又一创举，它不但吸纳了实木地板的自然纹理，而且克服了实木地板不易打 理的缺陷。特别是V型槽的设计，使地板的拼装质量较高，避免了由于地板膨胀和收缩引起 的缺陷。目前已有的生产仿强化V型锁扣地板加工方法，是在加工过程中采用预切、榫槽 成型、强化表面精修、表层倒角、锁扣成型五道工序完成的。其中预切、表层精修和表层倒角 均是加工强化地板的表面耐磨层，耐磨层含有高硬度的三氧化二铝，而三氧化二铝本身就 是制作刀具的材料。因此加工强化地板的刀具刃口只能使用硬度更高的金刚石刀具，故而 使加工成本大大提高，又因上述加工方法所用设备设有考虑倒角的配置问题，刀轴数量为4 轴/侧或3轴/侧，按常规加工方法很难生产带倒角的地板，增加刀轴会提高设备的费用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种新的仿强化锁扣地板的加工方 法，其工序为倒角、精修、榫槽成型、锁扣成型。本发明的另一个要解决的技术问题是提供一种带有双面切削刃口切削倒角的刀具。本发明是通过以下技术方案实现的，一种锁扣地板的加工方法，包括下列步骤(1)、将被加工的地板以工艺基准为定位，调整地板两侧的刀座和刀轴的角度，刀 轴上的倒角刀对地板的两侧倒角；O)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，刀轴上的精修刀快速切除地板的芯层部 分，其耐磨层粉碎处理；(3)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，成型刀水平切除芯层部分，榫槽成型；0)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，锁扣刀倾斜切除榫槽，锁扣成型。一种用于锁扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口为双面刃，刃口为相互垂直。上述倒角刀的刃口也可以不垂直，且刀头部分有后角和刃口。采用本发明的工艺，改变了原有的加工次序，将传统的第一道工序，即先预切工序 改为倒角工序，使地板在加工过程中实现切削刃口自下而上地调整耐磨层位置的刃口切削 点，仅切除倒角部分的耐磨层，切削量较预切工序小得多，减少了加工工序，延长了刀具的 使用寿命，降低了成本。
具体实施例方式
本发明的加工方法是第一道工序，预切。将被加工的地板1以工艺基准定位，调 整刀座与刀轴的角度成30°角，预切刀对地板的两侧切除所规定的耐磨后并预留0. 5毫米 的切削余量。第二道工序是将成型刀调整成水平位置切削地板芯层形成榫槽。第三道工序 是精修刀水平切削强化表层对榫槽进行精修。第四道工序是耐磨层倒角，刀轴与水平线成 30°或45°角，倒角刀完成倒角。第五道工序是刀轴一侧与水平成22. 5°夹角，另一侧成 45°夹角，锁扣刀对榫槽切削锁扣成型。
权利要求
1.一种锁扣地板的加工方法，包括下列步骤(1)、将被加工的地板以工艺基准为定位，调整地板两侧的刀座和刀轴的角度，刀轴上 的倒角刀对地板的两侧倒角；O)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，刀轴上的精修刀快速切除地板的芯层部分，其 耐磨层粉碎处理；(3)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，成型刀水平切除芯层部分，榫槽成型； G)、调整地板两侧刀座和刀轴的角度，锁扣刀倾斜切除榫槽，锁扣成型。
2.一种用于锁扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口为双面刃，刃口为相互垂直。
3.根据权利要求2所述的一种用于锁扣地板加工方法的刀具，其特征在于所述倒角 刀的刃口也可以不垂直，且刀头部分有后角和刃口。
全文摘要
一种锁扣地板的加工方法，包括下列步骤(1)倒角；(2)精修；(3)榫槽成型；(4)锁扣成型。一种用于锁扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口为双面刃，刃口为相互垂直，也可以不垂直，且刀头部分有后角和刃口。采用本发明的工艺，改变了原有的加工次序，将传统的第一道预切工序改为倒角工序，使地板加工过程中实切削刃口自下而上地调整耐磨层位置的刃口切削点，倒角仅切除倒角部分的耐磨层，切削量较预切工序小得多，减少了加工工序，从而延长了刀具的使用寿命，降低了成本。
文档编号B27F1/02GK102085683SQ200910232190
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者牛晓宇 申请人:牛晓宇