专利名称：木材裁板锯气浮滚珠工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木材裁切机械技术领域，特别涉及木材裁板锯气浮滚珠工作台。
技术背景 木材裁板锯锯切木材时，木材放置在工作台表面上，每锯切完一块，木材要在工作 台表面上移动一块锯切木材尺寸的距离。现有技术木材裁板锯工作台的表面由钢板加工而 成，或其它材质的表面，在裁切木材后的移动过程中，木材在工作台表面滑动，木材与工作 台表面间形成滑动摩擦。 随着对产品品质要求的提高，现在木材的表面光洁度等表面质量要求越来越高， 且当被裁木材表面是三聚氢胺或经油漆喷涂处理的高光洁表面时，木材一般在裁切后不再 进行表面修补处理；然而，上述木材在裁切后的移动过程中，在工作台表面移动时，由于与 工作台表面的滑动摩擦，往往会被工作台表面刻划出一些细微的划痕，从而有损这类木材 表面的外观质量
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能够消除划痕，保证木材
表面外观质量的木材裁板锯气浮滚珠工作台。 本实用新型的目的通过以下技术措施实现 —种木材裁板锯气浮滚珠工作台，包括基板，所述基板均布有多个气腔，每个气腔 内容置有滚珠，所述气腔上端开设有直径小于滚珠直径的限位孔，所述气腔通过气槽与导 入压縮空气的进气管连通。 本实用新型的进一步技术方案包括 所述气腔腔壁固定有滚珠安装套，所述滚珠容置在所述滚珠安装套内，所述限位 孔开设于滚珠安装套上端，所述滚珠安装套与所述气槽连通。 所述滚珠安装套包括底座和罩设在所述底座上的顶盖，所述顶盖上缘不高于所述 基板上表面，所述底座和顶盖围覆成一内腔，所述滚珠容置在所述内腔内，所述限位孔开设 于所述顶盖。 所述顶盖下端向所述内腔延设有导向环，所述导向环与所述底座定位配合。 所述底座外缘凸设有扣钩，所述扣钩卡扣于所述气腔腔壁。 所述滚珠安装套的内腔内竖向设置有导向弹簧，所述导向弹簧下端抵压所述底座 表面，导向弹簧上端顶抵所述滚珠。 所述基板上设置有防止木材侧移的限位挡板。 本实用新型有益效果为本工作台包括基板，所述基板均布有多个气腔，每个气腔 内容置有滚珠，所述气腔上端开设有直径小于滚珠直径的限位孔，所述气腔通过气槽与导 入压縮空气的进气管连通；工作时，压縮空气通过进气管经由气槽导入气腔内，顶动滚珠上 浮，使滚珠上部伸出所述限位孔而高于基板上表面；木材在工作台表面移动时，抵压在所述滚珠上，不与基板接触，而与滚珠形成滚动摩擦，摩擦力小，不易形成划痕，从而保证了木材 表面的外观质量。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。
图1是本实用新型的一种木材裁板锯气浮滚珠工作台的结构示意图； 图2是图1的A-A向局部剖视图。 图1和图2中包括 1——基板；2——滚珠；3——滚珠安装套；31——顶盖；311——导向环；32—— 底座；321——扣钩；33——内腔；34——凸起部；4——气槽；5——进气管；6——导向弹
簧；7——木材裁板锯；71——锯片；8—木材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1和图2所示，这是本实用新型
的较佳实施例。 —种木材裁板锯气浮滚珠工作台，包括基板l，所述基板1均布有多个气腔，每个 气腔内容置有滚珠2，所述气腔上端开设有直径小于滚珠2直径的限位孔，所述气腔通过气 槽4与导入压縮空气的进气管5连通。 本实用新型工作时，压縮空气通过进气管5经由气槽4导入气腔内，顶动滚珠2上 浮，使滚珠2上部伸出所述限位孔而高于基板1上表面；木材8在工作台表面移动时，木材 8下缘抵压在所述滚珠2上，不与基板1接触，而与滚珠2形成滚动摩擦，摩擦力小，不易形 成划痕，从而保证了木材8表面的外观质量。而裁切木材8时，木材8被裁板锯7的压紧装 置压紧在所述基板1上，滚珠2落入气腔内而不伸出基板1顶面，此时木材8与基板1形成 面接触，从而使木材8可以平稳地由所述锯片71裁切。 见图l所示，本工作台可以安装在现有的木材裁板锯7上，适用范围广。其中，所 述基板1可以采用塑胶板，这样便于所述气腔的开设；所述滚珠2可以为钢珠等硬质滚珠。 见图2所示，所述气腔腔壁固定有滚珠安装套3，所述滚珠2容置在所述滚珠安装 套3内，所述限位孔开设于滚珠安装套3上端，所述滚珠安装套3与所述气槽4连通。所述 滚珠安装套3可以由柔性材料制备，这样，滚珠2伸出所述限位孔时，不会因滚珠2与限位 孔孔壁的接触而产生划痕，从而避免了木材8与滚珠2接触时被滚珠2划伤，进一步保证了 木材8的表面质量。 其中，所述滚珠安装套3包括底座32和罩设在所述底座32上的顶盖31 ，所述顶盖 31上缘不高于所述基板1上表面，亦即是说，所述顶盖31上缘与所述基板1上表面平齐， 或略低于所述基板1上表面，所述底座32和顶盖31围覆成一 内腔33，所述滚珠2容置在 所述内腔33内，所述限位孔开设于所述顶盖31。这样便于滚珠2的安装和更换，所述底座 32固定嵌设于所述气腔内，安放好滚珠2后，在所述底座32上封盖顶盖31，即将所述滚珠 2容纳在所述内腔33内而完成滚珠2安装。 其中，所述顶盖31下端向所述内腔33延设有导向环311，所述导向环311与所述底座32定位配合。所述顶盖31通过所述导向环311插入所述底座32内而实现与底座32 的固接。导向环311与底座32定位配合具体地说是指，所述导向环311外缘环向凸设有凸 起部34，所述底座32内缘对应所述凸起部34的位置凹设有环槽，所述导向环311与底座32 通过所述凸起部34与环槽的配合而实现定位配合；当然，也可以是，导向环311外缘凸设有 定位键，底座32内缘对应所述定位键的位置开设有定位槽，所述导向环311与底座32通过 定位键与定位槽的配合而实现定位配合；或者是，所述导向环311外缘也可以凸设定位销 柱，底座32内缘对应所述定位销柱的位置开设定位孔，所述导向环311与底座32通过定位 销柱与定位孔的配合而实现定位配合；同样，所述定位键或定位销柱也可以凸设在底座32 内缘，而相应的定位槽或定位孔则可以凹设在导向环311外缘，亦可实现定位配合。其中， 由于所述顶盖31可以采用材质较软的材料制备，可以保证顶盖31的导向环311插入所述 底座32时，可以顺利实现导向环311与底座32的定位配合。 所述底座32外缘凸设有扣钩321，所述扣钩321卡扣于所述气腔腔壁。这样，所述 滚珠安装套3可以通过所述扣钩321卡扣于所述气腔壁而固定于所述气腔内，不会从气腔 内脱出，从而保证了本工作台的工作可靠性。 见图2所示，所述滚珠安装套3的内腔33内竖向设置有导向弹簧6，所述导向弹簧 6下端抵压所述底座32表面，导向弹簧6上端顶抵所述滚珠2。所述导向弹簧6用于支承 滚珠2并对滚珠2的升起和下落导向，以使滚珠2沿所述导向弹簧6的轴线方向移动，这提
高了本实用新型的工作可靠性可工作效率。 所述基板1上设置有防止木材8侧移的限位挡板。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种木材裁板锯气浮滚珠工作台，包括基板，其特征在于所述基板均布有多个气腔，每个气腔内容置有滚珠，所述气腔上端开设有直径小于滚珠直径的限位孔，所述气腔通过气槽与导入压缩空气的进气管连通。
2. 根据权利要求1所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述气腔腔壁固 定有滚珠安装套，所述滚珠容置在所述滚珠安装套内，所述限位孔开设于滚珠安装套上端， 所述滚珠安装套与所述气槽连通。
3. 根据权利要求2所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述滚珠安装套 包括底座和罩设在所述底座上的顶盖，所述顶盖上缘不高于所述基板上表面，所述底座和 顶盖围覆成一内腔，所述滚珠容置在所述内腔内，所述限位孔开设于所述顶盖。
4. 根据权利要求3所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述顶盖下端向 所述内腔延设有导向环，所述导向环与所述底座定位配合。
5. 根据权利要求4所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述底座外缘凸 设有扣钩，所述扣钩卡扣于所述气腔腔壁。
6. 根据权利要求5所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述滚珠安装套 的内腔内竖向设置有导向弹簧，所述导向弹簧下端抵压所述底座表面，导向弹簧上端顶抵 所述滚珠。
7. 根据权利要求6所述的木材裁板锯气浮滚珠工作台，其特征在于所述基板上设置 有防止木材侧移的限位挡板。
专利摘要木材裁板锯气浮滚珠工作台，包括基板，基板均布有多个气腔，每个气腔内容置有滚珠，气腔上端开设有直径小于滚珠直径的限位孔，气腔通过气槽与导入压缩空气的进气管连通；工作时，压缩空气通过进气管经由气槽导入气腔内，顶动滚珠上浮，使滚珠上部伸出限位孔而高于基板上表面；木材在工作台表面移动时，抵压在滚珠上，不与基板接触，而与滚珠形成滚动摩擦，摩擦力小，不易形成划痕，从而保证了木材表面的外观质量。
文档编号B27B5/16GK201446583SQ20092006266
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者万泽良, 余波, 容世桢, 邓金贵 申请人:东莞市南兴木工机械有限公司