专利名称：一种竹片帘自动编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹帘编织机械，具体的说，是一种竹片帘自动编织机。
背景技术：
竹帘编织机是一种编织竹胶板编织帘的生产设备。现有技术的竹片帘编织机是在 输入一根竹片或者后，通过人工踩动脚踏板，完成一次编织程序，生产功效低，并且生产工 人的劳动强度大；光电控制的编织机，由于光电器连续高速接收开启、关闭信号，容易造成 光电器加速老化，需要经常更换，导致设备维护成本过大，生产任务不能按时完成。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设备维护成本低、生产功
效高、能够减轻工人劳动强度、结构合理可靠的机械结构的竹片帘自动编织机。 本实用新型竹片帘自动编织机的技术方案，包括竹片帘编织机本体，所述竹片帘
编织机本体的最后一个竹片导入通道的后部设有翻动板，翻动板的下部连接着拉索的一
端，拉索的另一端连接在定位杆的上端，定位杆的下端压着拨动板，定位杆的中部活动连接
着横连杆的一端，横连杆的另一端固定在支撑杆，定位杆的上部与支撑杆之间设有拉伸弹
簧，所述拨动板的上部固定着滑块控制杆，滑块控制杆控制着离合器的离合滑块，离合器设
有离合器链条连接着减速器，减速器设有减速器皮带连接着电动机，电动机还设有进片轮
皮带连接着进片轮，所述离合器的一端设有离合器曲柄活动连接着曲柄连杆的一端，曲柄
连杆的另一端活动连接着连杆轴下连杆的下端，连杆轴下连杆的上端固定在连杆轴，连杆
轴还固定着连杆轴上连杆的下端，连杆轴上连杆的上端活动连接着小横连杆的一端，小横
连杆的另一端活动连接着拉片板连杆的下端，拉片板连杆的上端固定着拉片板，所述离合
器的另一端设有拔动轮和小齿轮，小齿轮啮合着大齿轮，大齿轮偏心地活动连接着驱动连
杆的下端，驱动连杆的上端活动连接着大横连杆的中部，大横连杆的一端活动连接在立柱，
大横连杆的另一端活动连接着小连杆的下端，小连杆的上端活动连接着安装在齿条座内的
齿条，齿条啮合着捻线齿轮，捻线齿轮设有主动链轮啮合着链条，链条固定在竹片帘编织机
本体的上表面，链条啮合着多个捻线钳的链轮，所述竹片导入通道设有靠近进条轮处高、靠
近翻动板处低；靠近捻线钳处高、远离捻线钳处低的压片条。 所述小齿轮与大齿轮齿数比例为1 : 4。 所述滑块控制杆的侧面设有侧向阻挡杆，侧向阻挡杆下部设有拉弹簧。 本实用新型竹片帘自动编织机的有益效果在于，结构合理可靠、设备维护成本低、
生产功效高、能够减轻工人劳动强度。
图1是本实用新型竹片帘自动编织机的主视图； 图2是图1俯视图；[0010] 图3是图1中A-A切面的放大图； 图4是图3中B向放大图； 图5是图2中I处的放大图； 图6是图3中II处的放大图。
具体实施方式图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的竹片帘自动编织机，包括竹片帘编织机本体 l，所述竹片帘编织机本体1的最后一个竹片导入通道6的后部设有翻动板37，翻动板37的 下部连接着拉索24的一端，拉索24的另一端连接在定位杆23的上端，定位杆23的下端压 着拨动板22，定位杆23的中部活动连接着横连杆48的一端，横连杆48的另一端固定在支 撑杆26，定位杆23的上部与支撑杆26之间设有拉伸弹簧25，所述拨动板22的上部固定着 滑块控制杆19，滑块控制杆19控制着离合器11的离合滑块18，离合器11设有离合器链条 34连接着减速器12，减速器12设有减速器皮带33连接着电动机10，电动机10还设有进片 轮皮带32连接着进片轮9，所述离合器11的一端设有离合器曲柄46活动连接着曲柄连杆 45的一端，曲柄连杆45的另一端活动连接着连杆轴下连杆44的下端，连杆轴下连杆44的 上端固定在连杆轴2，连杆轴2还固定着连杆轴上连杆41的下端，连杆轴上连杆41的上端 活动连接着小横连杆40的一端，小横连杆40的另一端活动连接着拉片板连杆39的下端， 拉片板连杆39的上端固定着拉片板14，所述离合器11的另一端设有拔动轮21和小齿轮 31，小齿轮31啮合着大齿轮13，大齿轮13偏心地活动连接着驱动连杆38的下端，驱动连杆 38的上端活动连接着大横连杆43的中部，大横连杆43的一端活动连接在立柱47，大横连 杆43的另一端活动连接着小连杆30的下端，小连杆30的上端活动连接着安装在齿条座8 内的齿条29，齿条29啮合着捻线齿轮27，捻线齿轮27设有主动链轮28啮合着链条15，链 条15固定在竹片帘编织机本体1的上表面49，链条15啮合着多个捻线钳4的链轮16，所 述竹片导入通道6设有靠近进条轮9处高、靠近翻动板37处低；靠近捻线钳4处高、远离捻 线钳4处低的压片条5。 所述小齿轮31与大齿轮13齿数比例为1 : 4。所述滑块控制杆19的侧面设有侧 向阻挡杆17，侧向阻挡杆17下部设有拉弹簧36。 操作时，将编织线穿入捻线钳4打结安装完毕，启动电动机10，带动进条轮9沿图 1箭头方向旋转、带动离合器链轮42沿图2箭头方向旋转。 在进条轮9输入竹片，经过竹片导入通道6撞击翻动板37，拉动拉索24使得定位 杆23沿图4箭头方向旋转脱离拨动板22，拨动板22升起带动滑块控制杆19旋转抬起，离 合滑块18滑入滑槽20，离合器11啮合，离合器11带动离合器曲柄46和拔动轮21、小齿轮 31旋转。离合器曲柄46通过曲柄连杆45、连杆轴下连杆44、连杆轴2、连杆轴上连杆41、小 横连杆40、拉片板连杆39、拉片板14、拉片杆3将竹片拉向出帘辊7。 在离合器11啮合的时候，拔动轮21和小齿轮31开始旋转，小齿轮31通过大齿轮 13、驱动连杆38、大横连杆43、小连杆30、齿条29、捻线齿轮27、主动链轮28、链条15、捻线 钳4的链轮16将竹片捻织。 经过周而复始的工作循环，即可编织出竹胶板编织帘。 由于小齿轮31与大齿轮13齿数比例为1 : 4，所以在捻织时会出现连续两次顺时针捻织后连续两次逆时针捻织，或者连续两次逆时针捻织后两次顺时针捻织。
权利要求一种竹片帘自动编织机，包括竹片帘编织机本体(1)，其特征在于，所述竹片帘编织机本体(1)的最后一个竹片导入通道(6)的后部设有翻动板(37)，翻动板(37)的下部连接着拉索(24)的一端，拉索(24)的另一端连接在定位杆(23)的上端，定位杆(23)的下端压着拨动板(22)，定位杆(23)的中部活动连接着横连杆(48)的一端，横连杆(48)的另一端固定在支撑杆(26)，定位杆(23)的上部与支撑杆(26)之间设有拉伸弹簧(25)，所述拨动板(22)的上部固定着滑块控制杆(19)，滑块控制杆(19)控制着离合器(11)的离合滑块(18)，离合器(11)设有离合器链条(34)连接着减速器(12)，减速器(12)设有减速器皮带(33)连接着电动机(10)，电动机(10)还设有进片轮皮带(32)连接着进片轮(9)，所述离合器(11)的一端设有离合器曲柄(46)活动连接着曲柄连杆(45)的一端，曲柄连杆(45)的另一端活动连接着连杆轴下连杆(44)的下端，连杆轴下连杆(44)的上端固定在连杆轴(2)，连杆轴(2)还固定着连杆轴上连杆(41)的下端，连杆轴上连杆(41)的上端活动连接着小横连杆(40)的一端，小横连杆(40)的另一端活动连接着拉片板连杆(39)的下端，拉片板连杆(39)的上端固定着拉片板(14)，所述离合器(11)的另一端设有拔动轮(21)和小齿轮(31)，小齿轮(31)啮合着大齿轮(13)，大齿轮(13)偏心地活动连接着驱动连杆(38)的下端，驱动连杆(38)的上端活动连接着大横连杆(43)的中部，大横连杆(43)的一端活动连接在立柱(47)，大横连杆(43)的另一端活动连接着小连杆(30)的下端，小连杆(30)的上端活动连接着安装在齿条座(8)内的齿条(29)，齿条(29)啮合着捻线齿轮(27)，捻线齿轮(27)设有主动链轮(28)啮合着链条(15)，链条(15)固定在竹片帘编织机本体(1)的上表面(49)，链条(15)啮合着多个捻线钳(4)的链轮(16)，所述竹片导入通道(6)设有靠近进条轮(9)处高、靠近翻动板(37)处低；靠近捻线钳(4)处高、远离捻线钳(4)处低的压片条(5)。
2. 根据权利要求l所述的竹片帘自动编织机，其特征在于，所述小齿轮(31)与大齿轮 (13)齿数比例为1 : 4。
3. 根据权利要求l所述的竹片帘自动编织机，其特征在于，所述滑块控制杆(19)的侧 面设有侧向阻挡杆(17)，侧向阻挡杆(17)下部设有拉弹簧(36)。
专利摘要本实用新型公开了一种竹片帘自动编织机，包括竹片帘编织机本体，所述竹片帘编织机本体的最后一个竹片导入通道的后部设有翻动板，翻动板连接着离合器、捻线齿轮、链条，链条啮合着多个捻线钳的链轮，竹片导入通道设有靠近进条轮处高、靠近翻动板处低；靠近捻线钳处高、远离捻线钳处低的压片条。有益效果在于，结构合理可靠、设备维护成本低、生产功效高、能够减轻工人劳动强度。
文档编号B27J1/02GK201437254SQ20092012335
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者唐刚强, 黄继卫 申请人:黄继卫;唐刚强