专利名称：竹胶合板半成品编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹艺编织机，具体地说涉及 一种竹胶合板半成品编织机。
技术背景 在本实用新型未公开之前，还没有一种专门适于 竹胶合板半成品编织的编织机。传统的竹胶合板半成品编织 方法主要是手工编织，其劳动强度大，工效低。随着竹胶合板 的研究开发和广泛应用，工厂对竹胶合板半成品的需求量越来 越大。因此，一种专用于竹胶合板半成品的自动编织机已成为 竹林山区人们的迫切需求。
发明内容为了减轻对竹胶合板半成品生产的劳动强度，提高工作效率，本实用新型的目的在于提供一种专适于对竹胶合 板半成品编织的编织机，该编织机自动化程度高，编织速度快， 较手工编织提高工作效率四倍以上，大大减轻劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种竹胶合板半成品编织机，主要由支架〔1〕、承篾 架〔2〕、传动系统〔3〕、溜篾系统〔4〕、编织系统〔5〕组成，支架〔1〕 支撑起机体，承篾架〔2〕挂于支架前侧，传动系统〔3〕置于机体 左部和后部，溜篾系统〔4〕置于机体台面前端，编织系统〔5〕置 于机体台面后端。
支架〔1〕为长方体，长200 300cm,宽25 ~ 35cm，高50 ~ 80cm;承篾架〔2〕为长方形框架，长200 300cm，宽20 ~ 30cm， 约成45度角挂于支架前侧，以支撑竹篾助其匀速下落。为稳固编织系统〔5〕，还可在后脚上方高出15cm横向加固一根长方 〔38〕，长200 300cm。支架和承篾架用钢材制作。
传动系统〔3〕由电动机〔6〕、电动皮带传动〔7〕、溜篾皮带传 动〔8〕、溜篾滚简〔9〕、编织皮带传动〔10〕、离合器〔11〕、离合器 控制踏板〔12〕，编织齿轮传动〔13〕、编织驱动轴〔14〕、圆锥齿轮 传动〔15〕、驱动齿轮传动〔16〕组成。电动机〔6〕纵向置于支架 〔1〕左下方；电动皮带传动〔7〕横向置于支架〔1〕左下方；溜篾皮 带传动〔8〕纵向置于支架〔1〕左部；溜篾滚简〔9〕置于支架溜篾 台板〔25〕入口顶端；编织皮带传动〔10〕横向置于支架〔1〕左下 方；离合器〔11〕置于支架〔1〕左后下方，一端与编织皮带轮〔17〕 嵌合，一端与编织齿轮〔18〕连接；离合器控制踏板〔12〕由踏板 〔19〕、曲杆〔20〕、卡扣〔21〕组成，曲杆〔20〕置于支架〔1〕左下方， 一端连接踏板〔19〕，一端连接卡扣〔21〕，踏板〔19〕置于支架〔1〕 左侧前端便于操作，卡扣〔21〕与编织齿轮〔18〕嵌接，当脚踩踏 板〔19〕，通过曲杆〔20〕驱动卡扣〔21〕可控制该齿轮〔18〕传动； 编织齿轮传动〔13〕的下端与离合器〔11〕和卡扣〔21〕嵌接，上端 与编织驱动轴〔14〕嵌合；编织驱动轴〔14〕横向置于支架〔1〕后 部上方，在编织驱动轴〔14〕上嵌合多个编织圆锥齿轮〔22〕和多 个驱动齿轮〔23〕。编织驱动轴〔14〕在编织齿轮传动〔13〕的驱 动下，随着自身的转动从而相应带动同轴上的多个圆锥齿轮 〔22〕和多个驱动齿轮〔23〕同步转动。
溜篾系统〔4〕由溜篾台板〔25〕、溜篾盒〔26〕、溜篾盒活页挡 板〔27〕、活页旋转轴〔28〕、台面挡板〔29〕组成。溜篾台板〔25〕 长200 300cm，宽6~ 10cm;溜篾盒〔26〕置于溜篾台板〔25〕面上，盒体为契形，进口宽6 10cm，出口宽4 6cm，长12~16cm， 高4-6cm，溜篾盒〔26〕可据机身体长设置10~ 18个，相间横向 排列溜篾台板面上，溜篾盒靠外挡板为活叶挡板〔27〕，基部底 线与活页旋转轴〔28〕嵌接，溜篾盒活叶挡板〔27〕可随活页旋转 轴〔28〕旋转而相应开合，即织篾进盒溜篾时合上，出盒送篾时 打开；台面挡板〔29〕置于溜篾台板〔25〕末端，以防竹篾进盒时 顶出。
编织系统〔5〕由绞线轴〔30〕、绞线简〔31〕、绞线穿孔〔32〕和 大转盘〔33〕、推动活页连杆〔34〕、推动耙篾杆连杆〔35〕、耙篾杆 〔36〕、耙篾钩〔37〕组成；绞线轴〔30〕一端与圆锥齿轮〔22〕纵向 连接，一端与绞线穿孔〔32〕连接；绞线简〔31〕置于绞线轴〔30〕 中部轴上，位于绞线简〔31〕上的上下二根绞线随上下二个绞线 穿孔〔32〕通出。当绞线轴〔30〕随圆锥齿轮〔22〕旋转半圈180 度，绞线通过穿孔〔32〕相应旋转180度，从而在竹篾的牵力下 将竹篾编织。大转盘〔33〕与驱动齿轮〔23〕同轴套接；推动活页 连杆〔34〕一端连接大转盘〔33〕，一端连接活页旋转轴〔28〕；推 动乾篾杆连杆〔35〕，一端连接大转盘〔33〕，一端连接耙篾杆 〔36〕；耙篾杆〔36〕横向置于溜篾台板〔25 〕的后部，在耙篾杆 〔36〕与溜篾盒〔26〕排列的相间处设有多个耙篾钩〔37〕。当大 转盘〔33〕随着同轴上的驱动齿轮〔23〕旋转一圈360度，置于大 转盘〔33〕上的二根连杆〔34〕、〔35〕随着回转运动，进而分别将 耙篾杆〔36〕推出与收回，将溜篾盒活页挡板〔27〕打开与关合。
本实用新型竹胶合板半成品编织机工作原理是开启电动 机〔6〕，置于电动机轴上的小皮带轮通过皮带传动〔7〕将置于支架前端轴上的大皮带轮转动，大皮带轮将同轴靠前的驱动溜篾 滚简的皮带轮转动，处于旋转状态下的溜篾滚简〔9〕，当将竹篾
送入溜篾滚简入口时，将竹篾送进溜篾盒〔26〕；同时，大皮带轮 将同轴靠后的驱动编织系统的皮带轮〔10〕转动，进而通过离合 器〔11〕将驱动编织驱动轴〔14〕的齿轮转动。这时，脚踩踏板 〔19〕，卡扣〔21〕松开，编织齿轮〔18〕转动并通过链条传动驱动 编织驱动轴〔14 〕旋转 一 圈360度，同时， 一 并驱动编织系统〔5 〕 工作。此时，编织驱动轴〔14〕将处在同轴上的数个圆锥齿轮 〔22〕旋转，圆锥齿轮〔22〕进而驱动绞线简〔31〕旋转半圈180度； 与此同时，编织驱动轴〔14〕也将处在同轴上的数个垂直驱动齿 轮〔23〕旋转，垂直驱动齿轮〔23〕通过链条传动驱动大转盘〔33〕 旋转一圈360度，置于大转盘〔33〕上的二根连杆〔34〕、〔35〕随着 回转运动，进而分别将耙蔑杆〔36〕推出与收回，将溜篾盒活页 挡板〔27〕打开与关合。从而完成一个编织轮回。周而复始，以 后每踏一次踏板〔19〕，便完成一个编织轮回。
本实用新型的有益效果是，坚固耐用，稳定性好，耗电低、 工效高，其工作效率是传统手工编织的四倍以上，大大减轻劳
动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型外观结构示意图。 图2是本实用新型支架和承篾架结构示意图。 图3是本实用新型传动系统结构示意图。 图4是本实用新型溜篾系统结构示意图。 图5是本实用新型编织系统结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本实用新型竹胶合板半成品编织
机，主要由支架〔1〕、承篾架〔2〕、传动系统〔3〕、溜篾系统〔4〕、编 织系统〔5〕组成。其中，支架〔1〕支撑起机体，承篾架〔2〕挂于支 架前侧、传动系统〔3〕置于机体左部和后部，溜篾系统〔4〕置于 机体台面前端，编织系统〔5〕置于机体台面后端。
在图2中，支架〔1〕为长方体，长260cm，宽32cm，前脚高 57cm，后脚高70cm。承篾架〔2〕为长方形框架，长260cm，宽 30cm，约成45度角挂于支架前侧。为稳固编织系统〔5〕，还可 在后脚上方高出15cm横向加固一根长方〔38〕，长260cm。支架 和承篾架用钢材制作。
在图3中，传动系统〔3〕由电动机〔6〕、电动皮带传动〔7〕、 溜篾皮带传动〔8〕、溜篾滚简〔9〕、编织皮带传动〔10〕、离合器 〔11〕、离合器控制踏板〔12〕、编织齿轮传动〔13〕、编织驱动轴 〔14〕、圆锥齿轮传动〔15〕、驱动齿轮传动〔16〕组成。电动机〔6〕 功率为1500千瓦；电动皮带传动〔7〕为横向开口 ；溜篾皮带传 动〔8〕为纵向开口 ；溜篾滚简〔9〕直径6cm，用橡胶制作，为便于 溜篾，二个溜篾滚动〔9〕纵向平行排列；编织皮带传动〔10〕为 横向开口 ；离合器〔11〕型号为20:1;离合器控制踏板〔12〕由踏 板〔19〕、曲杆〔20〕、卡扣〔21〕组成。踏板〔19〕置于支架〔1〕左侧 前端便于操作；编织齿轮传动〔13〕为纵向开口 ；在编织驱动轴 〔14〕上嵌合6个编织圆锥齿轮〔22〕和2个驱动齿轮〔23〕，圆锥 齿轮〔22〕为两相交轴的直齿圆锥齿轮传动，驱动齿轮〔23〕为纵 向开口传动。
在图4中，溜篾系统〔4〕由溜篾台板〔25〕、溜篾盒〔26〕，溜篾盒活页挡板〔27〕，活页旋转轴〔28〕、台面挡板〔29〕组成。溜 篾台板〔25〕长260cm，宽8cm;溜篾盒〔26〕共为14个相间横向 排列置于溜篾台板〔25〕面上，其盒体为契形，进口宽8cm，出口 宽4.7cm，长14cm，高3.4cm;溜篾活页挡板〔27〕的基部底线与 活页旋转轴〔28〕嵌接，并随轴旋转而相应开合；台面挡板〔29〕 置于溜篾台板〔25〕末端。
在图5中，编织系统〔5〕由统线轴〔30〕、绞线简〔31〕、绞线 穿孔〔32〕组成。绞线轴〔30〕与圆锥齿轮〔22〕纵向连接，上下二 '个绞线简〔31〕横向置于绞线轴〔30〕中部，其编织绞线随上下二 个绞线穿孔〔32〕通出。大转盘〔33〕与驱动齿轮〔23〕同轴套接， 大转盘直径12cm;置于大转盘上的推动活叶连杆〔34〕和推动 耙篾杆连杆〔35〕随着回转运动，可分别将耙篾杆〔36〕推出与收 回，将溜篾盒活页挡板〔27〕打开与关合。
权利要求1、一种竹胶合板半成品编织机，其特征在于由支架〔1〕、承篾架〔2〕、传动系统〔3〕、溜篾系统〔4〕、编织系统〔5〕组成；支架〔1〕支撑起机体，承篾架〔2〕挂于支架前侧，传动系统〔3〕置于机体左部和后部，溜篾系统〔4〕置于机体台面前端，编织系统〔5〕置于机体台面后端。
2、 根据权利要求l所述的一种竹胶合板半成品编织机，其 特征在于支架〔1〕为长方体，长200 300cm，宽25 35cm，高50~ 80cm;承篾架〔2〕为长方形框架，长200 ~ 300cm，宽20 ~ 30cm;支架与承篾架用钢材制作。
3、 根据权利要求1所述的一种竹胶合板半成品编织机，其 特征在于传动系统〔3〕由电动机〔6〕、电动皮带传动〔7〕、溜篾皮 带传动〔8〕、溜篾滚简〔9〕、编织皮带传动〔10〕、离合器〔11〕、离 合器控制踏板〔12〕、编织齿轮传动〔13〕、编织驱动"〔14〕、圆锥 齿轮传动〔15〕、驱动齿轮传动〔16〕组成；电动机〔6〕纵向置于支 架〔1〕左下方；电动皮带传动〔7〕横向置于支架〔1〕左下方；溜篾 皮带传动〔8〕纵向置于支架〔1〕左部；溜篾滚简〔9〕置于支架溜 篾台板〔25〕入口顶端；编织皮带传动〔10〕横向置于支架〔1〕左 下方；离合器〔11〕置于支架〔1〕左后下方，一端与编织皮带轮 〔11〕嵌合，一端与编织齿轮〔18〕连接。
4、 根据权利要求1所述的一种竹胶合板半成品编织机，其特征在于在传动系统〔3〕中，离合器控制踏板〔12〕由踏板〔19〕、 曲杆〔20〕、卡扣〔21〕组成，曲杆〔20〕置于支架〔1〕左下方，一端 连接踏板〔19〕，一端连接卡扣〔21〕，踏板〔19〕置于支架〔1〕左侧 前端便于操作，卡扣〔21〕与编织齿轮〔18〕嵌接；编织齿轮传动 〔13〕的下端与离合器〔11〕和卡扣〔21〕嵌接，上端与编织驱动轴 〔14〕嵌合；编织驱动轴〔14〕横向置于支架〔1〕后部上方，在编织 驱动轴〔14〕上嵌合多个编织圆锥齿轮〔22〕和多个驱动齿轮 〔23〕。
5、 根据权利要求1所述的 一种竹胶合板半成薪编织机，其 特征在于溜篾系统〔4〕由溜篾台板〔25〕、溜篾盒〔26〕、溜篾盒活 页挡板〔27〕、活页旋转轴〔28〕，台面挡板〔29〕组成；溜篾台板 〔25〕长200 300cm，宽6 10cm;溜篾盒〔26〕置于溜篾台板〔25〕 面上，盒体为契形，进口宽6 ~ 10cm，出口宽4 ~ 6cm，长12 ~ 16cm，高4 6cm，溜篾盒〔26〕可据机身体长设置10 ~ 18个相间 排列溜篾台板面上；溜篾盒活页挡板〔27〕基部底线与活页旋转 轴〔28〕嵌接；台面挡板〔29〕置于溜篾台板〔25〕末端。
6、 根据权利要求1所述的一种竹胶合板半成品编织机，其 特征在于编织系统〔5〕由绞线轴〔30〕、绞线简〔3iy、绞线穿孔 〔32〕和大转盘〔33〕、推动活页连杆〔34〕、推动耙篾杆连杆〔35〕、 耙篾杆〔36〕、耙篾钩〔37〕组成；绞线轴〔30〕 一端与圆锥齿轮 〔22〕纵向连接，一端与绞线穿孔〔32〕连接；绞线简〔31〕置于绞线轴〔30〕中部轴上，位于绞线简〔31〕上的上下二根绞线随上下 二个绞线穿孔〔32〕通出。
7、根据权利要求1所述的一种竹胶合板半成品编织机，其 特征在于在编织系统中〔5〕中，大转盘〔33〕与驱动齿轮〔23〕同 轴套接；推动活页连杆〔34〕一端连接大转盘〔33〕，一端连接活 页旋转轴〔28〕；推动耙篾杆连杆〔35〕一端连接大转盘〔33〕，一 端连接耙篾杆〔36〕；耙篾杆〔36〕横向置于溜篾台板〔25〕的后 部，在耙篾杆〔36〕与溜篾盒〔26〕排列的相间处设有多个耙篾钩 〔37〕。
专利摘要竹胶合板半成品编织机。它主要由支架〔1〕、承篾架〔2〕、传动系统〔3〕、溜篾系统〔4〕、编织系统〔5〕等组成。开启电动机〔6〕，皮带传动〔7〕带动溜篾系统〔4〕工作，这时脚踩离合器控制踏板〔12〕，通过齿轮传动〔13〕，编织驱动轴〔14〕带动编织系统〔5〕工作，置于大转盘〔33〕上的二根连杆〔34〕、〔35〕随着回转运动进而分别将耙篾杆〔36〕推出与收回，将溜篾盒活页挡板〔27〕打开与关合，从而完成一个编织轮回。该机坚固耐用，稳定性好，耗电低、工效高，其工作效率是传统手工编织的四倍以上，大大减轻劳动强度。
文档编号B27J1/00GK201147955SQ20072006479
公开日2008年11月12日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者杨盛堂 申请人:杨盛堂