专利名称：一种人造板用冷压贴面设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人造板用冷压贴面设备，特别是小幅面板材及地板的冷压贴 面设备。
背景技术：
我国是世界人造板和地板生产第一大国，近年来产业仍呈上升态势，在国民经济 中的地位也愈发重要。冷压贴面是人造板加工中一项广泛应用的加工工艺，常用于人造板 表面装饰的二次加工。在人造板加工中由于选用胶粘剂种类不同，如API双组分胶粘剂、聚 醋酸乙烯酯(PVAc)、乙酸乙烯-乙烯共聚合物(EVA)等胶粘剂常用于冷压粘合。冷压贴面加工，板材内应力小，产品尺寸稳定。在加工过程中，基材板涂上胶粘剂 后，特别是加有固化剂的双组分冷压胶粘剂，必须在较短的时间进入压机获得压力，否则胶 液开始固化，影响胶合质量。而通常板材进入压机时，胶液的流动性较强，基材与面板之间 容易错动，为后续加工造成困难和损失，如果板材采用堆垛叠加进行冷压，贴面错动还会引 起局部压力不足，影响胶合强度。发明内容本实用新型的目的是提供一种人造板用冷压贴面设备，特别是小幅面板材及地板 的冷压贴面加工，设备设置了侧压装置，可以有效避免加工中基材与面板之间的错动，并且 保证使用方便、质量稳定。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种人造板用冷压贴面设备，包括一基座，一位于基座上方的设备框架；设备框架 的底部是置于基座上的下压板；在设备框架中设立一组人造板冷压贴面容置单元，各人造 板冷压贴面容置单元背部具有侧支撑架，其内可容置上下叠放的一组板坯，在所述各人造 板冷压贴面容置单元内的上方设有一可向下垂压板坯的上压板，该上压板可受顶端连接的 上压头带动上下移动，上压头的驱动受控于一纵向压力装置；所述的一组板坯用冷压贴面 容置单元共用上述的下压板；在各人造板冷压贴面容置单元前面置有一侧压装置；还配设 有可对纵向压力装置及侧压装置的施压提供动力源的动力设备。所述的侧压装置包括固定在设备框架上的上、下两根滑轨；一侧压滑架，横跨安装 在上、下两根滑轨上并可沿两根滑轨横向移动；侧压滑架中部安装压力单元装置，该压力单 元装置的输出端与侧压头中部连接，通过气动或液压方式推动侧压头向板坯施加侧压。在侧压滑架上、下两边可以各设置一个定位活塞；所述侧压头侧压头外侧面的两 端对称焊接两个定位杆，定位杆从侧压滑架的定位活塞穿过。所述各上压板同时或单独运行，各上压板的工作进程可控。所述的一组人造板冷压贴面容置单元为一排平行排列的多个人造板冷压贴面容 置单元；或为双排排列的人造板冷压贴面容置单元，当为双排排列的人造板冷压贴面容置 单元时，两排位置对应的人造板冷压贴面容置单元可以相互背靠背直立或斜向放置。所述基座用于保证整体设备的稳定，所述上压板和下压板用于板面获得冷压压 力，所述侧支撑架和侧压装置用于板坯侧压，减少基材和面板之间的错动，所述动力装置提
3供板坯冷压所需空气泵和油压泵的动力。本实用新型的优点是设备简单、使用方便灵活。通过采用前面所述技术方案，可 以进行小幅面人造板和地板的冷压贴面加工，由于该设备设置了侧压装置，有效地避免了 冷压初期板坯和面层的错动，保证了胶合强度，提高了胶合质量。
图1为本实用新型人造板用冷压贴面设备结构示意图(主视图)。图2a为本实用新型人造板用冷压贴面设备结构示意图(右视图，装载板坯)。图2b为本实用新型人造板用冷压贴面设备结构示意图(左视图，空载状态)。图3a为本实用新型人造板用冷压贴面设备设置状态示意图(侧视图，背靠背直立 设置)。图3b为本实用新型人造板用冷压贴面设备设置状态示意图(侧视图，背靠背成一 定角度设置)。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
参照图1、图2a和图2b所示，本实用新型人造板用冷压贴面设备包括一位于基座 1上方的设备框架，设备框架的底部是置于基座上的下压板2，在设备框架中设立一组人造 板冷压贴面容置单元，各人造板冷压贴面容置单元背部具有侧支撑架4，其内可容置上下叠 放的一组板坯7，在所述各人造板冷压贴面容置单元内的上方设有一可向下垂压板坯的上 压板3 ；该上压板的驱动受控于一纵向压力装置8 ；在各人造板冷压贴面容置单元前面置有 一侧压装置5 ；还配设有可对纵向压力装置及侧压装置的施压提供动力源的动力设备6。所述基座1固定在地面上，为钢架结构，用于固定和支撑整体设备。所述的一组板坯用冷压贴面容置单元共用上述的下压板2 ；该下压板2为连续的 光滑钢板，固定在基座上方，用于支撑板坯垂直方向的受力。下压板2具备一定厚度，保证 对板面的支持，宽度略大于上压板3。所述上压板3安装在设备顶端，与下压板2板面平行， 连接顶端的纵向压力装置8(本实施例中采用油压活塞装置，还可以是气动、液压等方式的 压力装置)，沿垂直板面方向向板坯7施加压力，每块上压板3均能独立控制其工作进程，亦 可整体同步控制(由控制电路对其实施各种状态的控制，其由现有技术可实现，此处不赘 述)。所述上压板3可根据加工板材的尺寸设置其宽度和长度。上压板3宽度应宽于加工 板材宽度，上压板长度不宜过长，可采用多块上压板连续分布，压板间距可以是不大于2厘 米。所述侧支撑架4设置在上、下压板3、2的同侧，支撑侧压装置的侧压力，其采用金 属制格栅结构(如格栅式钢架)为佳，以在增加结构刚度的同时可减少钢材用量和设备重量。所述侧压装置5包括上下两根滑轨51、侧压滑架52和侧压头53。所述滑轨51的 两端水平固定于设备的左右两边，一根滑轨位于设备顶端，高于上压板初始位置，另一根滑 轨位于设备下部，低于下压板2位置，两根滑轨51所在平面与侧支撑平面平行。所述侧压 滑架52横跨安装在两根滑轨51上，可沿滑轨51左右移动。侧压滑架52中部安装压力装 置54，可通过气动或液压方式推动侧压头53向板坯7施加压力，配置控制阀门，调控压力大小。在侧压滑架52的上、下两边各设置一个定位活塞；所述侧压头53可以为T形或I形截 面的型钢，以便压力传导，侧压头外侧面的两端的适当位置处对称焊接两个定位杆，定位杆 从侧压滑架的定位活塞穿过。侧压头53可沿垂直向板坯7施压。侧压头53长度略小于板 坯7满载时叠加的高度，下端略高于下压板面2。所述定位杆55穿过侧压滑架52的定位活 塞与侧压头焊接，操作人员可以把持定位杆，控制侧压滑架和侧压头在滑轨上的移动，和侧 压头的下压位置。所述动力装置可以是电机和油压泵，为设备施压提供动力，采用公知技术，不属于 本实用新型的改进内容，故此处不予赘述。本实用新型人造板用冷压贴面设备组合形式灵活多样，既可设置单排多压头的贴 面设备(如图1所示，示出了横排共6个容置单元)；也可将设备双排排列，此时，两排位置 对应的人造板冷压贴面容置单元相互背靠背设置为佳，或背靠背直立放置(参考图3a)，或 背靠背成一定角度放置(参考图3b)，共用动力装置和基座。参考图1、图2a和图2b，具体的加工过程如下1、基板和面板经过涂胶后，组坯形成板坯7后整齐叠放在下压板3上，板坯7后部 对齐侧支撑架4。2、手持定位杆55将两组侧压滑架52移动到合适的位置，如板坯满载，直接下压定 位杆55定位，打开阀门，侧压头53在压力装置54的推动下向板坯7施加压力；如板坯叠放 高度较低，推动侧压滑架52使定位杆55位于两块上压板3的间隙位置，再下压定位杆55 定位，打开阀门，侧压头53下压。3、上压板3下降，施加压力进行冷压贴面。4、待胶粘剂固化一段时间后，板坯7已不错动，调节压力装置54进行卸压，上拉定 位杆55，沿滑轨51移动侧压滑架52至下一组板坯的工作位置。5、上压板3继续施压至胶粘剂固化工艺时间后卸压，取出板坯7陈放备用。上述步骤按1-5为一个周期，可以按步骤1-5的工序如此往复工作。
权利要求一种人造板用冷压贴面设备，包括一基座，一位于基座上方的设备框架；其特征在于设备框架的底部是置于基座上的下压板；在设备框架中设立一组人造板冷压贴面容置单元，各人造板冷压贴面容置单元背部具有侧支撑架，其内可容置上下叠放的一组板坯，在所述各人造板冷压贴面容置单元内的上方设有一可向下垂压板坯的上压板，该上压板的驱动受控于一纵向压力装置；所述的一组板坯用冷压贴面容置单元共用上述的下压板；在各人造板冷压贴面容置单元前面置有一侧压装置；还配设有可对纵向压力装置及侧压装置的施压提供动力源的动力设备。
2.根据权利要求1所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述的侧压装置包括 固定在设备框架上的上、下两根滑轨；一侧压滑架，横跨安装在上、下两根滑轨上并可沿两 根滑轨横向移动；侧压滑架中部安装压力单元装置，该压力单元装置的输出端与一侧压头 中部连接，通过气动或液压方式推动侧压头向板坯施加侧压。
3.根据权利要求2所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述上、下两根滑轨的 两端分别水平固定于设备框架的左右两边，上滑轨高于上压板初始位置，下滑轨低于下压 板位置，两根滑轨所在平面与侧支撑平面平行。
4.根据权利要求2所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于在侧压滑架上、下两边 各设置一个定位活塞；所述侧压头为T形或I形截面的型钢，侧压头外侧面的两端对称焊 接两个定位杆，定位杆从侧压滑架的定位活塞穿过。
5.根据权利要求2所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述侧压头长度小于 板坯满载时的叠加高度。
6.根据权利要求1所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述侧支撑架为金属 制格栅结构。
7.根据权利要求1所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述的一组人造板冷 压贴面容置单元平行排列成一排。
8.根据权利要求1所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于所述的一组人造板冷 压贴面容置单元双排排列，其中两排位置对应的人造板冷压贴面容置单元相互背靠背设置。
9.根据权利要求8所述的人造板用冷压贴面设备，其特征在于两排相互背靠背设置 的人造板冷压贴面容置单元直立或斜向放置。
专利摘要一种人造板用冷压贴面设备，包括一基座、一设备框架；框架的底部是置于基座上的下压板；在框架中设一组人造板冷压贴面容置单元，各容单元背部具有侧支撑架，其内可容置上下叠放的一组板坯，在各单元内的上方设有一可向下垂压板坯的上压板，该上压板的驱动受控于一纵向压力装置；所述的一组板坯用冷压贴面容置单元共用上述的下压板；在各人造板冷压贴面容置单元前面置有一侧压装置；还配设有可对纵向压力装置及侧压装置的施压提供动力源的动力设备。该设备通过上下压板的联合作用保证了地板垂直方向的压力粘合，利用可滑动的侧压装置，自由灵活地掌控板坯的侧向受压，保证板坯在胶粘剂固化前不发生错动。
文档编号B27D3/00GK201685301SQ20102004687
公开日2010年12月29日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者任一萍, 常亮, 王正, 范留芬, 郭文静, 高黎 申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所