专利名称：自动切皮机的制作方法
技术领域：
自动切皮机技术领域[0001]本发明涉及一种可实现自动切皮的切皮机。
技术背景[0002]日常生活中，在对板皮等物品进行切割时，往往采用人工的切割方法，即将板 皮等先进行测量，并标记，然后根据标记在转动的飞轮上进行人工的操作切割，这种人 工切割方法有诸多缺点1、人工测量不准确，容易产生较大的误差，生成次品；2、在 切割过程中，由于是手工操作进行切割，使切割不是很准确；3、费时费力，工作效率 低，劳动强度大，不易大规模生产。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种切割质量好、工作效率高地自动切皮机。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案[0005]本发明所述的自动切皮机，它包括机架，设置在所述机架上的传送平台，安装 在所述机架上且位于所述传送平台上方的切刀行程轨道，安装在所述切刀行程轨道上的 切刀架，固定安装在所述切刀架上的切刀，固定安装在所述机架上且位于所述切刀架正 下方的平刀，安装在所述切刀架与所述切刀外且固定切刀架与所述切刀的靠刀板，安装 在所述靠刀板上便于切刀架与切刀回位的回位弹簧，安装在所述机架上且为所述传送平 台和切刀提供传动的传动切割机构，安装在所述机架上且控制所述传动切割机构的自动 控制装置。[0006]作为一种改进，所述传送平台由位于所述切刀架两侧封闭的前输送带和后输送 带组成。[0007]作为进一步的改进，所述传动切割机构包括电动机，由电动机带动且驱动所述 前输送带的前皮带轮，和可控制所述前皮带轮离合的离合带轮，以及驱动所述后输送带 传送的后皮带轮；安装在所述机架上且位于所述传送平台下方的牵引架，所述牵引架一 端活动安装在机架上，一端通过拉簧所述切刀架底部连接；底端固定在所述机架上且与 所述牵引架中间部位活动连接牵引电磁铁，所述牵引架与所述离合带轮通过离合调节螺 杆连接。[0008]作为进一步的改进，所述后输送带中间活动调节安装有光电开关，及由所述光 电开关控制和引发的自动控制系统。[0009]作为进一步的改进，所述切刀行程轨道前的进给侧安装有可方便进料的进给 轮，所述进给轮上设有张紧弹簧。[0010]作为进一步的改进，所述切刀行程轨道的进给侧安装有可方便进料的进给轮， 所述进给轮上设有张紧弹簧。[0011]由于采用了上述技术方案，所述自动切皮机，实现了板皮等物料的自动进给， 自动测量，自动切割等一系列过程，降低了劳动强度，提高了工作效率和切割质量，结构简单，使用方便。
[0012]图1为本发明一种实施例的结构示意图。[0013]图2为图1中传动切割机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合图1、图2和具体实施方式
对本发明作进一步的描述。[0015]如图1和图2所示，自动切皮机，它包括机架1，设置在所述机架1上的传送平 台2，安装在所述机架1上且位于所述传送平台2上方的切刀行程轨道3，安装在所述切 刀行程轨道3上的切刀架31，固定安装在所述切刀架31上的切刀32，固定安装在所述机 架1上且位于所述切刀架31正下方的平刀34，安装在所述切刀架31与所述切刀32外且 固定切刀架31与所述切刀32的靠刀板7，安装在所述靠刀板7上便于切刀架31与切刀 32回位的回位弹簧33，即在切割时，所述切刀架31与切刀32下落与平刀切割，完成对 板皮等物料的切割，在下落过程中为防止板皮等料叠起，故在所述切刀31外设有靠刀板 7,由于所述切刀架31和切刀32的惯性较大，为防止损坏切刀32，故在所述刀架31与所 述机架1之间安装回位弹簧33，以保护切刀32不受损坏。所述切刀行程轨道3前的进给 侧安装有可方便进料的进给轮6，所述进给轮6上设有张紧弹簧61，可以根据所述板皮等 物料的厚度自行进行调节，便于板皮等物料的输送和切割。[0016]所述传送平台2由位于所述切刀架31两侧封闭的前输送带21和后输送带22组 成，因为所述切刀行程轨道3位于所述传送平台2的中间位置，所述切刀32需要下落切 割，故所述传送平台2需要由两个封闭的输送带组成，即在所述切刀行程轨道3的两侧分 别安装上封闭的输送带，组成一个整体的传送平台2，便于物料的切割和输送。[0017]安装在所述机架1上且为所述传送平台2和切刀32提供传动的传动切割机构4， 所述传动切割机构4包括电动机41，由电动机41带动且驱动所述前输送带21的前皮带轮 42，和可控制所述前皮带轮42离合的离合带轮43，以及驱动所述后输送带22传送的后皮 带轮44;安装在所述机架1上且位于所述传送平台2下方的牵引架45，所述牵引架45 — 端活动安装在机架1上，一端通过拉簧48所述切刀架31底部连接；底端固定在所述机架 1上且与所述牵引架45中间部位活动连接牵引电磁铁46，所述牵引架45与所述离合带轮 43通过离合调节螺杆47连接。在需要切割所述物料时，通过所述牵引电磁铁46向下拉 动牵引架45，牵引架45通过拉簧48带动切刀架31，对板皮进行切割；由于在所述切割 刀在下落的过程中，需要所述前输送带21停止输送，故在所述牵引架45与所述离合带轮 43中间安装有离合调节螺杆，即在所述切割刀32被拉所述的下落同时，需要离合调节螺 杆将所述离合带轮43分离，从而使所述前输送带21停止输送，当所述切刀32上升复位 时，所述离合调节螺杆47又将所述离合带轮43结合，使所述前输送带21继续输送。[0018]所述后输送带22中间活动调节安装有光电开关5，及由所述光电开关5控制和 引发的自动控制装置。所述光电开关5可以根据所需物料的宽度来控制切割，当达到需 要板皮的宽度时，所述光电开关5启动自动控制装置，自动控制装置使牵引电磁铁46得 电，牵引所述切刀32做工一次，下刀的同时通过所述离合带轮43分离，前输送带21停止输送，完成切割后，自动控制装置使切刀32瞬间复位，离合带轮43合上，前输送带21 继续输送。
权利要求1.自动切皮机，其特征在于它包括机架(1)，设置在所述机架(1)上的传送平台 (2),安装在所述机架(1)上且位于所述传送平台(2)上方的切刀行程轨道(3)，安装在 所述切刀行程轨道(3)上的切刀架(31)，固定安装在所述切刀架(31)上的切刀(32)，固 定安装在所述机架(1)上且位于所述切刀架(31)正下方的平刀(34)，安装在所述切刀架 (31)与所述切刀(32)外且固定切刀架(31)与所述切刀(32)的靠刀板(7)，安装在所述靠 刀板(7)上便于切刀架(31)与切刀(32)回位的回位弹簧(33)，安装在所述机架(1)上且 为所述传送平台(2)和切刀(32)提供传动的传动切割机构G)，安装在所述机架(1)上且 控制所述传动切割机构的自动控制装置；所述传送平台O)由位于所述切刀架(31) 两侧封闭的前输送带和后输送带0 组成。
2.根据权利要求1所述的自动切皮机，其特征在于所述传动切割机构(4)包括电 动机G1)，由电动机Gl)带动且驱动所述前输送带的前皮带轮0幻，和可控制 所述前皮带轮0 离合的离合带轮^幻，以及驱动所述后输送带0 传送的后皮带轮(44)；安装在所述机架(1)上且位于所述传送平台( 下方的牵引架0幻，所述牵引架(45)一端活动安装在机架(1)上，一端通过拉簧G8)所述切刀架(31)底部连接；底端 固定在所述机架(1)上且与所述牵引架0 中间部位活动连接牵引电磁铁G6)，所述牵 引架G5)与所述离合带轮G3)通过离合调节螺杆连接07)。
3.根据权利要求1所述的自动切皮机，其特征在于所述后输送带02)中间活动调 节安装有光电开关(5)，及由所述光电开关(5)控制和引发的自动控制系统。
4.根据权利要求1所述的自动切皮机，其特征在于所述切刀行程轨道(3)的进给侧 安装有可方便进料的进给轮(6)，所述进给轮(6)上设有张紧弹簧 61)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动切皮机，它包括机架，设置在机架上的传送平台，安装在机架上且位于传送平台上方的切刀行程轨道，安装在切刀行程轨道上的切刀架，固定安装在切刀架上的切刀，固定安装在机架上且位于切刀架正下方的平刀，安装在所述切刀架与所述切刀外且固定切刀架与所述切刀的靠刀板，安装在靠刀板上便于切刀架与切刀回位的回位弹簧，安装在所述机架上且为所述传送平台和切刀提供传动的传动切割机构，安装在所述机架上且控制所述传动切割机构的自动控制装置，实现了板皮等物料的自动进给，自动测量，自动切割等一系列过程，降低了劳动强度，提高了工作效率和切割质量，结构简单，使用方便。
文档编号B27L1/00GK201808114SQ201020279660
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者主青军 申请人:主青军