井下巷道支护坑木防腐处理设备的制作方法

文档序号:1654387阅读:1074来源:国知局
专利名称:井下巷道支护坑木防腐处理设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿山地下开采技术领域,特别是涉及一种井下巷道支护坑木防腐 处理设备。
背景技术
目前,部分地下开采的矿山企业在井巷支护工程中仍然采用木支护的方式来支 撑巷道的顶板,以保证生产安全。特别是一些非金属辅料矿石的开采(例如煤矿、粘土矿 等),仍然要消耗大量的木材用于井巷支护。用于巷道支护用的坑木大部分为直径150mm 250mm的黄花松等类的原木。黄花松等类的原木木质在较为干燥并且空气流通的环境中,自身具有较好的抗腐 蚀性。但是在地下开采的条件下,由于受地下水的影响,巷道地面积水的现象很严重,井巷 内空气很潮湿,加上空气流通不畅,使得用于巷道支护的坑木很快受到腐蚀。当坑木吸收了 大量的水分后使坑木的木质层潮湿,多种腐蚀菌类快速繁衍,坑木边材木质很快腐朽并且 向内层木质发展。腐朽的坑木自身强度不断遭到损失和破坏,这种强度的损失和破坏发展 到一定的程度就使得坑木丧失了巷道支护安全保护作用,此时就需要更换新的支护坑木。 支护坑木的更换周期一般为3年左右(干燥、通风良好的部位时间要长),腐朽严重的部位 坑木使用年限达不到3年。在许多地下开采的矿山企业中,木材防腐技术的应用主要用于铁路木质枕木防腐 和电杆埋入地下部分的防腐。在坑木防腐中应用的不多,基本上生产现场对支护用的坑木 不做防腐处理,或者简单的在坑木表面上喷洒、涂敷一些水溶性的防腐剂,对提高坑木抗腐 朽性的效果不明显。目前所用的木材防腐技术原理是将木材置于加热后的防腐剂中浸润,木材受热后 在木质中的空气和水分膨胀并逸出,然后将木材置于常温的防腐剂中冷却,在木材冷却的 过程中,已经排除部分空气和水汽的木质中受热膨胀的空气和水汽会冷却收缩,形成许多 真空负压点,将防腐剂吸入木材中。木材往往在防腐剂中需要加热到水的沸点温度以上,才能有效地排出木质中的空 气和水分,以便冷却后在木材中形成负压点的条件,所以要耗费较大的能量。相对的成本也 高,防腐剂加热时有挥发的现象,对空气环境有一定的影响。
发明内容本实用新型提供一种井下巷道支护坑木防腐处理设备,目的是对支护坑木防腐处 理过程中无需耗费大量的能量,无污染,无废弃物排泻,延长坑木的使用寿命,降低生产成 本。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于包括防腐药剂浸润 箱,分别与此防腐药剂浸润箱相连接的真空泵及其连接管路、空压机及其连接管路,通过防
3腐药剂注入泵及其连接管路和防腐药剂抽出泵及其连接管路与此防腐药剂浸润箱相连接 的防腐药剂贮藏箱,设在此防腐药剂贮藏箱上的搅拌机、药剂注入口,与此药剂贮藏箱相连 接的进水管,所述的防腐药剂浸润箱的端面设有密封门,所述的防腐药剂浸润箱的内底面 上设有固定钩。所述的真空泵的连接管路、空压机的连接管路与所述的防腐药剂浸润箱的顶面相 连接。所述的防腐药剂注入泵的连接管路的入口端与所述的防腐药剂贮藏箱的底部相 连接,所述的防腐药剂注入泵的连接管路的出口端与所述的防腐药剂浸润箱的顶部相连接。所述的防腐药剂抽出泵的连接管路的入口端与所述的防腐药剂浸润箱的底部相 连接,所述的防腐药剂抽出泵的连接管路的出口端与所述的防腐药剂贮藏箱的顶部相连接。所述的药剂注入口与防腐药剂给入泵相连接,此防腐药剂给入泵上设有控制阀。所述的防腐药剂浸润箱的前侧面设有液位观测管。坑木在防腐药剂浸润箱中经过负压真空排除坑木木质孔隙中的气体和水汽,以便 防腐药剂能够顺利地浸润到木质中。防腐药剂浸润箱的体积大小可以根据生产单位的实际 坑木需要处理量来确定。防腐药剂贮藏箱用于配制和贮存水溶性防腐药剂。真空泵用于在防腐药剂浸润箱中形成真空负压,使坑木中的气体和水汽有效地抽
出ο防腐药剂注入泵用于从防腐药剂贮藏箱向防腐药剂浸润箱内注入防腐药剂。防腐药剂抽出泵用于从防腐药剂浸润箱内抽出防腐药剂,返回到防腐药剂贮藏箱 中。空压机用于向已经注满防腐药剂的浸润箱内施加压力,以便保证药剂能够浸润 到木质内部一定的深度。采用本实用新型的井下巷道支护坑木防腐处理设备,支护坑木首先在防腐药剂浸 润箱中通过负压真空吸出木材中的气体和水汽,使木材中形成许多的真空负压点,然后在 常温条件下向防腐药剂剂浸润箱中注入防腐药剂,在加压条件下使防腐药剂浸润到坑木木 质层内一定深度,并在木质层中沉淀保存,防腐处理的过程是在常温下进行,不需要耗费大 量的能量来加热木材,无污染,无废弃物排泻。防腐药剂完全在设备中循环使用。防腐药剂 的作用是杀死在木质层内后期繁衍的腐蚀菌类和木材中原来就可能已经存在的一些虫害 和腐蚀菌类,有效地抑制和杜绝腐蚀菌类的后期繁衍,从而防止了坑木表层、边材、及内层 木质的腐蚀,减少因坑木腐朽对坑木强度的破坏和损失,延长坑木的使用年限,对降低生产 成本、保证生产安全具有重要的意义。这是一种成本低、效果好、适合现场实用的坑木防腐 设备。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于包括防 腐药剂浸润箱7,分别与此防腐药剂浸润箱7相连接的真空泵11及其连接管路10、空压机 9及其连接管路8,通过防腐药剂注入泵5及其连接管路6和防腐药剂抽出泵13及其连接 管路12与此防腐药剂浸润箱7相连接的防腐药剂贮藏箱2,设在此防腐药剂贮藏箱2上的 搅拌机3、药剂注入口 4,与此药剂贮藏箱2相连接的进水管1,所述的防腐药剂浸润箱7的 端面设有密封门14,所述的防腐药剂浸润箱7的内底面上设有固定钩。所述的真空泵11的连接管路10、空压机9的连接管路8与所述的防腐药剂浸润箱 7的顶面相连接。所述的防腐药剂注入泵5的连接管路6的入口端与所述的防腐药剂贮藏箱2的底 部相连接,所述的防腐药剂注入泵5的连接管路6的出口端与所述的防腐药剂浸润箱7的 顶部相连接。所述的防腐药剂抽出泵13的连接管路12的入口端与所述的防腐药剂浸润箱7的 底部相连接,所述的防腐药剂抽出泵13的连接管路12的出口端与所述的防腐药剂贮藏箱 2的顶部相连接。所述的药剂注入口 4与防腐药剂给入泵相连接,此防腐药剂给入泵上设有控制阀。所述的防腐药剂浸润箱7的前侧面设有液位观测管15。本实用新型的井下巷道支护坑木防腐处理技术方案如下1)打开防腐药剂浸润箱7的密封门14,将需要防腐处理的坑木放入防腐药剂浸润 箱内(可以人工逐根放入,也可以用小车集中推入),并用钢丝绳将坑木捆扎固定在防腐药 剂浸润箱底面上的固定钩上,防止注入防腐剂时坑木漂浮。关闭防腐药剂浸润箱密封门。2)关闭所有管道的控制阀,开动真空泵并打开真空泵阀门,抽出防腐药剂浸润箱 内的空气使之形成真空负压,当负压达到0. 3Mpa时关闭真空泵的阀门,保持负压状态一小 时。3)开动防腐药剂注入泵和控制阀,将防腐药剂注入防腐药剂浸润箱7内。通过液 位观测管15观测药剂液位。达到液位要求时停止注入药剂并关闭空制阀。4)开动空压机9,向防腐药剂浸润箱7内施加压力,压力要求达到0. 5Mpa。关闭空 压机并保持压力2小时。(压力有所降低时可以开动空压机补充加压)。5)开动防腐药剂抽出泵13,将防腐药剂抽回到防腐药剂贮藏箱2中。6)经过防腐处理的坑木在防腐药剂浸润箱内静置30分钟,以便淋干坑木表面上 的药液。7)打开防腐药剂浸润箱的密封门14,取出防腐处理好的坑木并适当存放待用。
权利要求一种井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于包括防腐药剂浸润箱,分别与此防腐药剂浸润箱相连接的真空泵及其连接管路、空压机及其连接管路,通过防腐药剂注入泵及其连接管路和防腐药剂抽出泵及其连接管路与此防腐药剂浸润箱相连接的防腐药剂贮藏箱,设在此防腐药剂贮藏箱上的搅拌机、药剂注入口,与此药剂贮藏箱相连接的进水管,所述的防腐药剂浸润箱的端面设有密封门,所述的防腐药剂浸润箱的内底面上设有固定钩。
2.根据权利要求1所述的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于所述的真空泵 的连接管路、空压机的连接管路与所述的防腐药剂浸润箱的顶面相连接。
3.根据权利要求1所述的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于所述的防腐药 剂注入泵的连接管路的入口端与所述的防腐药剂贮藏箱的底部相连接,所述的防腐药剂注 入泵的连接管路的出口端与所述的防腐药剂浸润箱的顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于所述的防腐药 剂抽出泵的连接管路的入口端与所述的防腐药剂浸润箱的底部相连接,所述的防腐药剂抽 出泵的连接管路的出口端与所述的防腐药剂贮藏箱的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于所述的药剂注 入口与防腐药剂给入泵相连接,此防腐药剂给入泵上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的井下巷道支护坑木防腐处理设备,其特征在于所述的防腐药 剂浸润箱的前侧面设有液位观测管。
专利摘要本实用新型属于矿山地下开采技术领域,特别是涉及一种井下巷道支护坑木防腐处理设备,包括防腐药剂浸润箱、真空泵及其连接管路、空压机及其连接管路、防腐药剂注入泵及其连接管路和防腐药剂抽出泵及其连接管路、防腐药剂贮藏箱、搅拌机、药剂注入口、进水管、防腐药剂浸润箱密封门、固定钩。药剂注入口与防腐药剂给入泵相连接,防腐药剂浸润箱的前侧面设有液位观测管。采用本实用新型有效地抑制和杜绝腐蚀菌类的后期繁衍,从而防止了坑木表层、边材、及内层木质的腐蚀,减少因坑木腐朽对坑木强度的破坏和损失,延长坑木的使用年限,对降低生产成本、保证生产安全具有重要的意义。这是一种成本低、效果好、适合现场使用的坑木防腐设备。
文档编号B27K3/04GK201752896SQ201020278128
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者王辉, 肖键 申请人:鞍钢集团矿业公司
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