专利名称：铁炮串分体成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁炮串成型装置，特别是一种将为成型的竹片切割形成铁炮 串的铁炮串分体成型装置。
背景技术：
目前市面上未出现一种能将铁炮串直接成型的机器，特别在将竹片进行分体成型 的装置。
发明内容本实用新型的目的在于能提供一种将成型的竹片快速切割形成铁炮串的铁炮串 分体成型装置。本实用新型的目的是这样实现的它包括两个带有固定座且通过固定座安装平台 的切刀，平台固定在机架上，在切刀的上方设有带有升降功能的压板，压板的下方设有两把 錾刀，錾刀的左右设有圆柱弹子，所述的切刀的前侧和后侧设有挡板，在挡板的下方设有用 于铁炮串倒出的引导片。本实用新型的优点在于1、效率高，只需将压板向下压下，即可完成竹片的切割过 程，将中间中空的竹片分割形成，2个分体的竹片，比传统的工艺，效率提高数倍。2、应用范 围广，可以单独使用，也可以和其他功能的竹片成型装置构成整体的大型机组，使效率进一
步提尚。
图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型不含压板的俯视图；图3为切刀的正视图；图4为切刀的俯视图；图5为切刀的左试图；图6为进入本实用新型前竹片的俯视图；图7为通过本实用新型处理后的竹串的俯视图。标号说明1固定座、2平台、3切刀、4压板、5挡板、6引导片、7錾刀、8刷毛、9机架。
具体实施方式
如图广2所示它包括两个带有固定座1且通过固定座安装平台2的切刀3，平台 固定在机架9上，在切刀的上方设有带有升降功能的压板4，压板的下方设有两把錾刀7，錾 刀的左右设有圆柱弹子，所述的切刀的前侧和后侧设有挡板5，在挡板的下方设有用于铁炮 串倒出的引导片6。如图3飞所示切刀分为左右两部分，左部分比右部分高；用于引导成型的竹片，
3竹片空心的部分将从左部分穿过，左部分厚度整体较薄，厚度不大于待切割竹片中间空心 的厚度，左部分上端部为刀刃；由于竹片的移动将贯穿整个切刀，故左部分厚度不大于竹片 中间空心的厚度；右部分的上方为刀刃，刀刃的曲线为弧形。切刀相互反向摆放，切刀左部分厚度较薄的一侧向内侧摆放，切刀左部分靠紧串 杆，这样能够保证竹片的定位精确。在压板上还设有用于切断的錾刀7，錾刀带有些许弧形幅度。在每个竹片刚刚进入 本实用新型时，压板下压时，錾刀对竹片进行了切段，使串尖和另一个竹串串柄连接的地方 相分离。压板的下方设有突起的圆柱弹子，圆柱弹子的垂直位置位于錾刀的两端，所述的 圆柱弹子受压力时可以缩入压板内。压板周而复始的上下运动，圆柱弹子位于切刀的外侧 使的圆柱弹子下压的位置位于竹片手柄的位置，可以保证切段时，切刀的不会将竹片带起。 圆柱弹子可以缩入压板内可以避免圆柱弹子本身对竹片造成损害，同时在压板上升时，圆 柱弹子弹出，可以避免錾刀带起竹片，使整个切割流程更为顺畅。所述的引导片分为上下两片，上下引导片位于切刀的下方，切刀右部分弧形下端 的尽头，所述的引导片分布并延伸在挡板的前后侧。由于切刀的左部分相向分布，故一片竹 片分割出的两个铁炮串相前后侧输出，引导片的目的在于将切割好的铁炮串输出，引导片 约延伸出15 20CM，可以将切割好的铁炮串输出本实用新型。在引导片延伸出来的一侧设有刷毛8，所述的刷毛固定在压板上，刷毛设置在引导 片引导竹串时竹串串尖的一侧。经过切割的铁炮串，其竹串串尖部分必定存在少量毛刺，为 了消除毛刺，本实用新型在压板上设置了刷毛，当压板上下运动，毛刷在串尖部分摩擦，这 样就可以消除毛刺，同时也是为削尖机进行精准定位。在前后挡板的外侧设有切角刀，所述的切角刀位于引导片引导竹串时竹串手柄的 一侧，切角刀延伸出引导片下端部的下方。该装置用于使产品更为美观，用于手柄的端部产 生切角。本实用新型可以和其他装置组合使用，例如可以在本实用新型前安装传送装 置、刨销装置、烫字装置等，也可以在本实用新型安装传递装置独立使用，可以在本实用新 型后安装串削尖装置等等，至需要将上述通过相应的设备连接起来即可。
权利要求1.一种铁炮串分体成型装置，其特征在于它包括两个带有固定座(1)且通过固定座 安装平台(2)的切刀(3)，平台固定在机架(9)上，在切刀的上方设有带有升降功能的压板 (4)，压板的下方设有两把錾刀(7)，錾刀的左右设有圆柱弹子，所述的切刀的前侧和后侧设 有挡板，在挡板的下方设有用于铁炮串倒出的引导片。
2.根据权利要求1所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于切刀分为左右两部分，左 部分比右部分高；左部分厚度整体较薄，厚度不大于竹片中间空心的厚度；右部分的上方 为刀刃，刀刃的曲线为弧形。
3.根据权利要求2所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于所述的切刀相互反向摆 放，切刀左部分厚度较薄的一侧向内侧摆放。
4.根据权利要求1所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于在压板上还设有用于切 断的錾刀，錾刀带有些许弧形幅度。
5.根据权利要求4所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于压板的下方设有突起的 圆柱弹子，圆柱弹子的垂直位置位于錾刀的两端，所述的圆柱弹子受压力时可以缩入压板 内。
6.根据权利要求1所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于所述的引导片分为上下 两片，上下引导片位于切刀的下方，切刀右部分弧形下端的尽头，所述的引导片分布并延伸 在挡板的前后侧。
7.根据权利要求6所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于所述的引导片约延伸出 15 20CM。
8.根据权利要求6所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于在引导片延伸出来的一 侧设有刷毛，所述的刷毛固定在压板上，刷毛设置在引导片引导竹串时竹串串尖的一侧。
9.根据权利要求1所述的铁炮串分体成型装置，其特征在于在前后挡板的外侧设有 切角刀，所述的切角刀位于引导片引导竹串时竹串手柄的一侧，切角刀延伸出引导片下端 部的下方。
专利摘要本实用新型为一种能将成型的竹片快速切割形成铁炮串的铁炮串分体成型装置。它包括两个带有固定座且通过固定座安装平台的切刀，平台固定在机架上，在切刀的上方设有带有升降功能的压板，压板的下方设有两把錾刀，錾刀的左右设有圆柱弹子，所述的切刀的前侧和后侧设有挡板，在挡板的下方设有用于铁炮串倒出的引导片。它的优点在于1、效率高，只需将压板向下压下，即可完成竹片的切割过程，将中间中空的竹片分割形成，2个分体的竹片，比传统的工艺，效率提高数倍。2、应用范围广，可以单独使用，也可以和其他功能的竹片成型装置构成整体的大型机组，使效率进一步提高。
文档编号B27M3/00GK201872218SQ20102027695
公开日2011年6月22日 申请日期2010年7月31日 优先权日2010年7月31日
发明者陈凤祥 申请人:陈凤祥