专利名称：一种无醛天然木皮板材及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种无醛天然木皮板材及其制备方法，属板材加工领域。
背景技术：
低碳经济下，各种人造板材是解决全球气候变暖环境下森林资源保护加强、木材供应紧张与需求增长之间矛盾的主要出路。可以说，人造板行业正面临新一轮景气周期。 未来，随着居民消费能力的增强和消费观念的转变以及天然林保护工程的实施，在装饰、家具、包装、造船、汽车等各个行业对人造板的需求将迎来新的增长高峰。众所周知，我国是一个木材紧缺的国家，森林覆盖率只有14%，远低于世界平均水平，加上多年来无序开采，使得我国的木材资源十分匮乏。同时，在木材的加工利用上浪费严重，效益低下。因此，就必须要开发新的人造板材来取代以木材作为主材的产品势在必行，从而来填补木材紧缺的空缺目前，在市场上销售的人造板材，多采用胶合板、刨花板、细工板密度板等，但这些人造板材底胶多采用尿醛树酯、酚醛树酯等含甲醛的胶。污染的关键在胶，所以，人造板甲醛污染，着实令人烦恼。能否找到一种不含甲醛、又能满足板材性能要求的新型人造板。本发明的目的就是要提供一种具有无醛天然木皮板材制备方法。
发明内容
本发明的特征在于板材为上下二面层和中间结构层组成。中间结构层是由农作物秸杆和胶黏剂组成；其上下二面层为经脱脂、固色处理的天然木皮；中间结构层的秸杆为稻草、麦杆、 棉杆、油菜杆等；其胶黏剂为大豆基无醛胶。本发明所述的一种无醛天然木皮板材，其制备方法是①将秸杆农作物洗净、晒干，粉碎至粉状。②把秸杆与粘度为25P · S的胶粘剂倒入拌胶机中搅拌均勻，配比为結杆30% 50% ；胶粘剂3% 5%。③在经脱脂固色处理的木皮上涂上一层薄薄的胶粘剂后作为下层面板放在平板上，将平板放到专用输送带上送至铺装机上，把混合料均勻地铺在涂有胶粘剂的木皮，再在混合料上铺一层下表面刷了胶粘剂的另一层木皮，作为上层面板。④将铺装好的板胚送入热压机内加温加压固化定型，温度控制在100°C 130°C， 压力为0. IMPa 0. 3MPa，压力保持在于15min。取出，自然冷却。
具体实施例方式1、备料将秸杆农作物洗净、晒干，粉碎至粉状。2、把重量比为50%秸杆与5%粘度为25P · S的胶粘剂倒入拌胶机中搅拌均勻，3、取经脱脂固色处理的木皮上涂上一层薄薄的胶粘剂厚度约为0. 1mm，后作为下层面板放在平板上，将平板放到专用输送带上送至铺装机上，把混合料均勻地铺在涂有胶粘剂的木皮，再在混合料上铺一层下表面刷了胶粘剂的另一层木皮，作为上层面板。4、将铺装好的板胚送入热压机内加温加压固化定型，温度控制在130°C，压力为 0. IMPa，压力保持在于15min。取出，自然冷却。该板材具有“返朴归真”自然大方的效果，且生态环保，强度高，重量轻，易加工，弹性好的特点，节省了大量木材。
权利要求
1.一种无醛天然木皮板材及其制备方法，其特征在于板材为上下二面层和中间结构层组成。中间结构层是由农作物秸杆和胶黏剂组成；
2.根据权利1所述的一种无醛天然木皮板材，其上下二面层为经脱脂、固色处理的天然木皮；中间结构层的秸杆为稻草、麦杆、棉杆、油菜杆等；其胶黏剂为大豆基无醛胶。
3.根据权利1、2所述的一种无醛天然木皮板材及其制备方法，其特征是，它包括以下步骤①将秸杆农作物洗净、晒干，粉碎至粉状。②把秸杆与粘度为25P的胶粘剂倒入拌胶机中搅拌均勻，配比为秸杆30% 50%; 胶粘剂3% 5%。③在经脱脂固色处理的木皮上涂上一层薄薄的胶粘剂后作为下层面板放在平板上，将平板放到专用输送带上送至铺装机上，把混合料均勻地铺在涂有胶粘剂的木皮，再在混合料上铺一层下表面刷了胶粘剂的另一层木皮，作为上层面板。④将铺装好的板胚送入热压机内加温加压固化定型，温度控制在100°C 130°C，压力为0. IMPa 0. 3MPa，压力保持在于15min。取出，自然冷却。
全文摘要
本发明涉及了一种无醛天然木皮板材及其制备方法，该无醛天然木皮板材主要由上下二面层和中间结构层组成。中间结构层是由农作物秸杆和大豆基无醛胶黏剂组成；上下二面层采用天然木皮，经配料、拌胶、铺装、热压成形等加工而成。该板材具有“返朴归真”自然大方的效果，且生态环保，强度高，重量轻，易加工，弹性好的特点，节省了大量木材。
文档编号B27N1/02GK102267154SQ20111017414
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者陈宗达 申请人:张家港市创新化学石膏制品有限公司