专利名称：木工全自动双片锯切下料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及木工机械，具体涉及木工板定尺锯切的下料机械。
背景技术：
在家俱制造及装饰工程中，都需要对木工板进行定尺锯切。目前，用于锯切的机械大多为半自动结构，需要人工将单根木工板送到锯切机上，将木工板的一头锯切整齐后，再将木工板旋转180度切另一头。从上述可知，这种定尺锯切的设备及其锯切方法，不仅存在着生产效率低、劳动强度大的问题，而且极不安全，常会有落料飞出打击操作者，如果操作不慎，还会伤及操作者的手。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种木工全自动双片锯切下料机，具有生产效率高，操作安全的优点。本发明通过以下技术方案实现
木工全自动双片锯切下料机，包括机架，通过传动轴连接于机架的送料辊道，所述送料辊道传动轴与动力装置连接，所述送料辊道上设有送料推手；还包括依次设置于两条送料辊道外侧的木工板的移动平台、锯片以及锯片的动力装置，所述木工板的移动平台上方设有压料装置。本发明进一步改进方案是，所述送料辊道为五分双排链条，所述送料推手底部至少设有两个连接孔，双排链条之间的连接轴穿于所述连接孔连接。本发明更进一步改进方案是，所述移动平台两端连接于传动轴，其与送料辊道的上平面在一个平面，或送料辊道上平面略低于移动平台平面。移动平台以及送料辊道的进料端位于机架前围板外侧，移动平台以及送料辊道与前围板底部之间设有进料口。本发明更进一步改进方案是，于移动平台上方的前围板上设有分料板，所述分料板的下端头设有进料坡面，下端头与移动平台之间的距离与木工板的厚度适应。本发明更进一步改进方案是，在一侧移动平台的进料端外侧设有锯切对线立板， 所述立板于进料端固定于机架，另一端伸至接近压料装置处。对线立板靠近压料装置这一端连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接于机架，在拉簧作用下，对线立板向机架内侧水平倾斜。倾斜夹角至少为5度以上。所述压料装置的上部与机架之间设有连接压簧，底部设有滚轮。本发明与现有技术相比，具有以下明显优点
一、本发明在使用时，将木工板放置于储料挡板与前围板之间，启动辊道的动力装置和锯片的动力装置，木工板在辊道上的推手推动下前行，被送至锯切工位，木工板的两端在压料装置与移动平台配合下被压紧送给锯片锯切，两端锯切整齐后的木工板在辊道上的推手推动下继续前行至出口落下(落到下方的接料车内)，至此，完成了木工板的定尺锯切。从上述工作过程可知，木工板从进料到锯切整齐后出料，连续作业，期间无需人工辅助，具有生产效率高、劳动强度低的优点。二、本发明中的机架设有围板和罩盖，将锯片以及动力装置封闭在围板和罩盖内， 保证了使用操作安全。三、本发明由于在移动平台外侧设有锯切对线立板，且对线立板通过拉簧连接于机架，同时，对线立板向机架1内侧水平倾斜，因此，对于一端头有斜度的木工板，能按木工板的最短边进行切齐(对于一端头有斜度的木工板，将有斜度的一端头放在有对线立板这边，且短边靠近前围板放置，当木工板被压料装置与移动平台压紧锯切时，随着木工板的前行，其长边需将对线立板向外推动方能通过，之后在拉簧作用下，对线立板复位即向机架内侧水平倾斜。
图1为本发明立体示意图。图2为图1去掉盖子后俯视示意图。图3为图2A-A剖视示意图。
具体实施例方式如图1、2、3所示，本发明包括机架1，通过传动轴2连接于机架1的送料辊道3，其中一条送料辊道3的传动轴2与动力装置4连接，所述送料辊道3上设有送料推手5 ；还包括依次设置于两条送料辊道3外侧的木工板的移动平台6、锯片7以及锯片7的动力装置 8，所述木工板的移动平台6上方设有压料装置9。所述送料辊道3为五分双排链条，所述送料推手5底部设有两个连接孔(图中未示出)，双排链条之间的连接轴穿于所述连接孔连接。如图2、3所示，所述移动平台6两端连接于传动轴2，其与送料辊道3的上平面在一个平面，移动平台6以及送料辊道3的进料端位于机架1前围板10外侧，移动平台6以及送料辊道3与前围板10底部之间为进料口。移动平台6的进料端设置有储料挡板11， 所述储料挡板11与前围板之间的距离，与待锯木工板宽度适应。储料挡板11的底部设有矩形孔(图中未示出)，通过螺栓连接于移动平台6，可根据待锯木工板宽度调节储料挡板11 与前围板之间的距离。如图1、3所示，于移动平台6上方的前围板10上设有分料板12，所述分料板12的下端头设有进料坡面，下端头与移动平台6之间的距离与木工板的厚度适应。如图1、3所示，分料板12通过压板及其螺栓连接于前围板10，需要调节与移动平台6之间的距离时，松开螺栓并上下移动分料板12再固定即可。如图1、2所示，在移动平台6的进料端外侧设有锯切对线立板13，所述立板13于进料端固定于机架1，另一端伸至接近压料装置9处。所述对线立板13靠近压料装置9这一端连接有拉簧14，所述拉簧14的另一端连接于机架1，在拉簧14作用下，对线立板13 向机架1内侧水平倾斜(水平夹角大致10)。可根据需要调整水平夹角，例如当木工板一端斜度较大时，对线立板13的水平倾斜夹角可大一些，反之则小。如图3所示，所述压料装置9的上部与机架1之间设有连接压簧15，底部设有滚轮 16。压簧15内设有螺杆，便于调节压料装置9与移动平台6之间的距离。
机架1四周设有围板，围板上设有罩盖17。控制箱18设置于机架上。在机架操作端面上设有尺寸刻度线。
权利要求
1.木工全自动双片锯切下料机，其特征在于包括机架，通过传动轴连接于机架的送料辊道，所述送料辊道传动轴与动力装置连接，所述送料辊道上设有送料推手；还包括依次设置于两条送料辊道外侧的木工板的移动平台、锯片以及锯片的动力装置，所述木工板的移动平台上方设有压料装置。
2.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于所述送料辊道为五分双排链条，所述送料推手底部至少设有两个连接孔，双排链条之间的连接轴穿于所述连接孔连接。
3.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于所述移动平台两端连接于传动轴，其与送料辊道的上平面在一个平面，或送料辊道上平面略低于移动平台平
4.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于移动平台以及送料辊道的进料端位于机架前围板外侧，移动平台以及送料辊道与前围板底部之间设有进料
5.如权利要求4所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于移动平台的进料端设置有储料挡板，所述储料挡板与前围板之间的距离，与待锯木工板宽度适应。
6.如权利要求4所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于于移动平台上方的前围板上设有分料板，所述分料板的下端头设有进料坡面，下端头与移动平台之间的距离与木工板的厚度适应。
7.如权利要求1或3或4所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于在一侧移动平台的进料端外侧设有锯切对线立板，所述立板于进料端固定于机架，另一端伸至接近压料装置处。
8.如权利要求7所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于对线立板靠近压料装置这一端连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接于机架，在拉簧作用下，对线立板向机架内侧水平倾斜。
9.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于所述压料装置的上部与机架之间设有连接压簧，底部设有滚轮。
10.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机，其特征在于机架设有围板，围板上设有罩盖。
全文摘要
本发明公开了木工全自动双片锯切下料机，包括机架，通过传动轴连接于机架的送料辊道，所述送料辊道传动轴与动力装置连接，所述送料辊道上设有送料推手；还包括依次设置于两条送料辊道外侧的木工板的移动平台、锯片以及锯片的动力装置，所述木工板的移动平台上方设有压料装置。本发明在使用时，木工板从进料到锯切整齐后出料，连续作业，期间无需人工辅助，具有生产效率高、劳动强度低的优点。同时本发明中的机架设有围板和罩盖，将锯片以及动力装置封闭在围板和罩盖内，保证了使用操作安全。
文档编号B27B31/08GK102407542SQ20111037589
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘波 申请人:刘波