专利名称：剥皮机电机运行控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电机运行控制装置，尤其涉及一种滚筒式剥皮机电机节能运行的控制装置。
背景技术：
滚筒剥皮机是造纸及人造板生产线上普遍使用的ー种备料设备。它通过多台电动机带动较长的滚筒旋转，将原木带动到一定高度，使其在滚筒内相互碰撞摩擦而去掉树皮。电动机是滚筒剥皮机上最主要的动カ设备，现有的滚筒剥皮机的多台电动机在剥皮工作时采用同时运行或同时停止的控制方式。由于生产环境的多祥性、复杂性，以及在运行过程中负载变化的随机性等因素的影响，加之电动机固有的起动特性，选择的电动机很难与负载达到最佳匹配。而且，机械设备在选择电动机时必须考虑电网电压波动、设备过载、机械磨损等因素，其功率裕量通常设计在30%左右。由于人造板和造纸企业生产使用的原料情况存在变化，如购进的是剥皮木材或外购木片等情况，使得阶段性进行剥皮的物料量存在变化，也对剥皮机负载的大小产生影响。因此，剥皮机的电动机在实际生产过程中很少满负荷工作，“大马拉小车”的现象十分普遍，电动机的运行效率不高，电能的浪费十分严重。根据电动机特性，电动机工作在额定负载情况下效率最高。对电动机的输出功率进行有效的控制，使其保持与负载的变化相适应，成为节约电能的主要手段。对滚筒式剥皮机而言，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率以节约电能，具有重要意义。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种剥皮机电机运行控制装置，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率以节约电能。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现一种剥皮机电机运行控制装置，包括PLC1、功率因数表2、接触器KM，功率因数表2接入剥皮机电机主电路测量电机7的功率因数，功率因数表2的功率因数值信号输出至PLCl的具有A/D转换功能的输入端，PLCl的输出端连接接触器KM的线圈，通过接触器KM的主触点控制剥皮机电机7。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过测量功率因数实时检测剥皮机的负荷情況，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率，有效地降低电能的消耗。
图I是滚筒式剥皮机驱动桥结构图；图2是滚筒式剥皮机支承桥结构图；图3是本实用新型的控制电路图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。剥皮机通过多台电动机带动较长的滚筒旋转，将原木带动到一定高度，使其在滚筒内相互碰撞摩擦而去掉树皮，电动机是滚筒剥皮机上最主要的动カ设备,一般有多台。如图I所示，滚筒式剥皮机电机7由皮带轮和耦合器6连接到減速器5上，通过联轴器带动驱动桥3旋转，由驱动桥3上的轮胎4通过摩擦力带动滚筒旋转。如图2所示,轮胎8安装在支承桥9上，对滚筒进行支承，并由滚筒带动一起旋转。如图3所示，剥皮机电机运行控制装置，包括PLC1、功率因数表2、接触器KM，功率因数表2接入剥皮机电机主电路测量电机7的功率因数，功率因数表2的功率因数值信号输出至PLCl的具有A/D转换功能的输入端，PLCl的输出端连接接触器KM的线圈，通过接触器KM的主触点控制剥皮机电机7。若功率因数值在较长的一段时间内较小，说明电机轻载，输出转矩小，损耗大，效率低，PLC程序经过运算后输出控制信号，通过接触器关闭不需要的电机，使电动机工作在额定功率，有效地降低电能的消耗。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1. 一种剥皮机电机运行控制装置，其特征在于，包括PLC (I)、功率因数表(2)、接触器KM，功率因数表(2)接入剥皮机电机主电路测量电机(7)的功率因数，功率因数表(2)的功率因数值信号输出至PLC (I)的具有A/D转换功能的输入端，PLC (I)的输出端连接接触器KM的线圈，通过接触器KM的主触点控制剥皮机电机(7 )。
专利摘要本实用新型公开了一种剥皮机电机运行控制装置，包括PLC、功率因数表、接触器KM，功率因数表接入剥皮机电机主电路测量电机的功率因数，功率因数表的功率因数值信号输出至PLC的具有A/D转换功能的输入端，PLC的输出端连接接触器KM的线圈，通过接触器KM的主触点控制剥皮机电机。本实用新型根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率，有效地降低电能的消耗。
文档编号B27L1/04GK202367822SQ201120491129
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者沈军, 沈毅, 颜宏伟 申请人:镇江中福马机械有限公司