环保碳化牙签的制备方法

文档序号:1640621阅读:6543来源:国知局
专利名称:环保碳化牙签的制备方法
技术领域
本发明涉及牙签制备技术领域,尤其是涉及一种环保碳化牙签的制备方法。
背景技术
牙签,一种细小的签子,一般用竹子或木材制成,用以剔除牙垢和塞在牙缝中的食物。人们在很早以前就学会用牙签剔牙,因此牙签有着很久的历史。一根小小的牙签,可能藏了数万个细菌,容易病从口入,比如乙肝、结核等疾病。因此,消费者每次应只选取一支牙签,用过后即折断,防止二次污染。牙签安全问题在两个阶段可以产生。一是生产阶段,由于牙签制作技术含量低,生产者多为家庭作坊,质量难以保障;二是在使用过程中由于保存不合适,可能造成二次污染。现有的牙签在生产中为了消毒和防止霉变而加入一些化学物质,这样或多或少会造成化学物质在牙签上的残留,在人们的使用过程中进入身体,对人体造成伤害。另外普通的牙签削尖后尖头会较软,容易断在牙缝中,对人造成不适。

发明内容
本发明为解决上述技术问题,在于提供一种消毒、防霉、硬度增加的牙签,且能够防止化学物质残留,更加环保无害。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种环保碳化牙签的制备方法,包括将竹子拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进行碳化,即得。上述的竹子优选为毛竹。上述碳化优选的温度为120_150°C,压力为2. 5-4个大气压,时间为4_6小时。上述碳化进一步优选的温度为120°C,压力为3个大气压;或温度为150°C,压力为 4个大气压;或温度为120°C,压力为2. 5个大气压。将上述碳化后的牙签进行贮存、包装。本发明具有的有益效果是(1)本发明的制备方法简单,成本低,适合于工业化生产;(2)本发明制得的环保碳化牙签经过高温高压达到消毒、防止霉变和增加硬度的技术效果,避免普通牙签在生产过程中出现的缺点;(3)本发明通过碳化过程进行碳化脱糖脱脂(无虫子生长所需营养物质),使牙签不发霉、不含有害物质,牙签的硬度也更好,使用更舒适、环保。


图1为本发明具体工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。实施例1一种环保碳化牙签的制备方法,包括将毛竹拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进行碳化,从室温上升到120°C,时间为40分钟;之后在温度120°C,压力2. 5个大气压下处理5小时,即得;之后将牙签进行贮存、包装。实施例2一种环保碳化牙签的制备方法,包括将毛竹拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进行碳化,从室温上升到150°C,时间为30分钟;之后在温度150°C,压力4个大气压下处理4小时,即得;之后将牙签进行贮存、包装。实施例3一种环保碳化牙签的制备方法,包括将毛竹拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进入碳化炉碳化,从室温上升到120°C,时间为半小时;之后在温度120°C,压力3个大气压下处理4小时,即得;最后将牙签进行贮存、包装。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种环保碳化牙签的制备方法,包括将竹子拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进行碳化,即得。
2.根据权利要求1所述的一种环保碳化牙签的制备方法,其特征在于所述的竹子为毛竹。
3.根据权利要求1所述的一种环保碳化牙签的制备方法,其特征在于所述碳化的温度为120-150°C,压力为2. 5-4个大气压,时间为4_6小时。
4.根据权利要求1或3所述的一种环保碳化牙签的制备方法,其特征在于所述碳化的温度为120°C,压力为3个大气压。
5.根据权利要求1或3所述的一种环保碳化牙签的制备方法,其特征在于所述碳化温度为150°C,压力为4个大气压。
6.根据权利要求1或3所述的一种环保碳化牙签的制备方法,其特征在于所述碳化温度为1201,压力为2.5个大气压。
全文摘要
本发明涉及一种环保碳化牙签的制备方法,包括将竹子拉丝、晒干、锯断、削尖和抛光的步骤,然后将抛光之后的竹子进行碳化,即得。本发明的制备方法简单,成本低,适合于工业化生产;制得的环保碳化牙签经过高温高压达到消毒、防止霉变和增加硬度的技术效果,避免普通牙签在生产过程中出现的缺点;通过碳化过程进行碳化脱糖脱脂(无虫子生长所需营养物质),使牙签不发霉、不含有害物质。
文档编号B27L9/00GK102554993SQ20121000569
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者任海顺 申请人:台州市黄岩天润塑料有限公司
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