一种裁板封边一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种裁板封边一体机，包括：封边机机架以及所述封边机机架一侧的压边传送道，所述压边传送道的两端分别为压边入料口与压边出料口，其中，所述压边传送道背离封边机机架的一侧设有若干板材传送导轨，所述板材传送导轨上设有锯切装置，所述压边入料口处设有台板平台。通过使用本实用新型一种裁板封边一体机，有效的将板材锯切到合适尺寸的同时完成板材一边的封边，由此使得产品的生产率大大提高，其结构简单，使用方便。
【专利说明】一种裁板封边一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造【技术领域】，尤其涉及一种裁板封边一体机。
【背景技术】
[0002]众所周知，目前市场上提供的裁板机械广泛适用于实木，合成树脂，人造板，各种贴面板，铝合金等有色金属板的材质，是家具、建材、塑料、装修以及大理石产品等行业的主要的设备。在现有板式家具生产工艺中，标准尺寸的板材先由电子锯刀裁切成所需尺寸的板材，在运输到封边机上进行封边加工的，在当封完边后在运输到后续的加工中，但是经过实际的使用发现如下的缺点:在制造过程中裁板锯与封边机均为各自独立使用的，这使得板材在裁板与封边工艺上是非流动的工艺，导致对板材进行多次锯切，且板材需要堆垛，弓丨起生产效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型公开了一种裁板封边一体机，用以解决现有技术中裁板机在流程工艺上的不足所导致的需要对裁板多次加工以及板材需要堆垛的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种裁板封边一体机，包括:封边机机架以及所述封边机机架一侧的压边传送道，所述压边传送道的两端分别为压边入料口与压边出料口，其中，所述压边传送道背离封边机机架的一侧设有若干板材传送导轨，所述板材传送导轨上设有锯切装置，所述压边入料口处设有台板平台。
[0006]上述的裁板封边一体机，其中，所述锯切装置设置在位于最接近所述压边入料口的所述板材传送导轨上。
[0007]上述的裁板封边一体机，其中，所述锯切装置包括机座、马达、传动轴以及锯片。
[0008]上述的裁板封边一体机，其中，位于所述板材传送导轨下侧设有调节固定器，所述调节固定器与所述锯切装置连接。
[0009]上述的裁板封边一体机，其中，所述封边机机架一侧设有压辊，所述压辊位于所述压边传送道上方。
[0010]上述的裁板封边一体机，其中，所述台板平台的两侧各设有板材挡条与推送装置，所述板材挡条与所述封边机机架连接，所述推送装置的一侧且位于压板平台的上方设有一压板块。
[0011]上述的裁板封边一体机，其中，所述封边机机架的一侧设有的所述板材传送导轨数量至少为三个。
[0012]本实用新型的一种裁板封边一体机，采用了如上的方案具有以下的效果:有效的将板材锯切到合适尺寸的同时完成板材一边的封边，由此使得产品的生产率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】[0013]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0014]图1为本实用新型一种裁板封边一体机的俯视结构示意图；
[0015]如图参考:封边机机架1、压边传送道2、压边入料口 3、压边出料口 4、板材传送导轨5、锯切装置6、机座61、马达62、传动轴63、锯片64、台板平台7、调节固定器8、压辊9、板材挡条10、推送装置11、压板块12、控制屏13。
【具体实施方式】
[0016]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]图1所示，一种裁板封边一体机，其中，包括:封边机机架1以及封边机机架1 一侧的压边传送道2，在此板材在压边传送道2上移动，在移动的同时板材靠近封边机机架1的一边，由封边机机架1进行对板材的一边进行封边，压边传送道2的两端分别为压边入料口3与压边出料口 4，压边传送道2背离封边机机架1的一侧设有若干板材传送导轨5，板材传送导轨5上设有锯切装置6，压边入料口 3处设有台板平台7，台板平台7上用于防止待加工板材，进一步的，待加工板材向板材传送导轨5处移动，利用板材传送导轨5上设有的锯切装置6对待加工板材进行锯切，被锯切装置6所锯切分离的板材部分在紧贴封边机机架1的加工下完成封边操作。
[0018]在本实用新型的具体实施例中，锯切装置6设置在位于最接近压边入料口 3的板材传送导轨5上，由此使得封边机机架1在对板材进行封边的同时进行对板材的锯切，进一步的，锯切装置6可以在沿板材传送导轨5轴线方向滑动，由此调节控制了被锯切板材的宽度。
[0019]在本实用新型的具体实施例中，锯切装置6包括机座61、马达62、传动轴63以及锯片64。进一步的，马达62、传动轴63通过皮带连接并且设于机座61上，锯片64设于传动轴63上，并且锯片64的最高点高于板材放置在台板平台7的最高点，使得锯片64能够完全锯开板材。
[0020]在本实用新型的具体实施例中，位于板材传送导轨5下侧设有调节固定器8，调节固定器8与锯切装置6连接，进一步的，调节固定器8用于将锯切装置6与板材传送导轨5之间固定的。
[0021]在本实用新型的具体实施例中，封边机机架1 一侧设有压辊9，压辊9位于压边传送道2上方，进一步的，压辊9与压边传送道2用于加紧板材，并且通过压辊9的转动带动板材移动，使得板材在被封边的同时能够进行锯切。
[0022]在本实用新型的具体实施例中，台板平台7的两侧各设有板材挡条10与推送装置11，板材挡条10与封边机机架1连接，进一步的板材挡条10与压边传送道2相互平行，并且板材挡条10与封边机机架1的一侧相齐平，推送装置11的一侧且位于压板平台7的上方设有一压板块12。
[0023]在本实用新型的具体实施例中，封边机机架1的一侧设有的板材传送导轨5数量至少为三个，进一步的，板材传送导轨5与压边传送道2处于同一平行高度。
[0024]在本实用新型的【具体实施方式】中，封边机机架1中具有多个加工区域，分别为预洗、涂胶送带、压合、前后切断、粗修、精修、刮刀、铲刀以及抛光，以上加工区域依次设于压边入料口 3与压边出料口 4之间，并且封边机机架1 一侧还设有以控制屏13，通过控制屏13来控制封边机机架1内加工区域的工作参数。在加工前首先需要对在控制屏13上设定参数，再根据所需的裁板的宽度将板材传送导轨5上的锯切装置6调至到相应的位置。
[0025]其次，将待加工板材通过推送装置11竖向的推动被顶到台板平台7上，此时由板材挡条10限制了板材的位置，使得板材的顶边与封边机机架1的一侧齐平，在通过推送装置11的横向推动将板材往板材传送导轨5方向推去，在推动得过程中，锯切装置6进行对板体的锯切，被锯切的板材部分进入压边入料口 3，同时封边机机架1对被锯切的板材一边进行封边。
[0026]最后，当锯切装置6锯切完后推送装置11夹住未被锯切的板材复位，同时被锯切下来且封边后的板材由压边出料口 4送出进入下一工序。
[0027]综上所述，本实用新型一种裁板封边一体机，有效的将板材锯切到合适尺寸的同时完成板材一边的封边，由此使得产品的生产率大大提高，其结构简单，使用方便。
[0028]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种裁板封边一体机，包括:封边机机架以及所述封边机机架一侧的压边传送道，所述压边传送道的两端分别为压边入料口与压边出料口，其特征在于，所述压边传送道背离封边机机架的一侧设有若干板材传送导轨，所述板材传送导轨上设有锯切装置，所述压边入料口处设有台板平台。
2.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，所述锯切装置设置在位于最接近所述压边入料口的所述板材传送导轨上。
3.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，所述锯切装置包括机座、马达、传动轴以及锯片。
4.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，位于所述板材传送导轨下侧设有调节固定器，所述调节固定器与所述锯切装置连接。
5.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，所述封边机机架一侧设有压辊，所述压辊位于所述压边传送道上方。
6.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，所述台板平台的两侧各设有板材挡条与推送装置，所述板材挡条与所述封边机机架连接，所述推送装置的一侧且位于压板平台的上方设有一压板块。
7.根据权利要求1所述的裁板封边一体机，其特征在于，所述封边机机架的一侧设有的所述板材传送导轨数量至少为三个。
【文档编号】B27B5/06GK203510392SQ201320358036
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】尹勇 申请人:上海宏放机械科技有限公司