切钉木工钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切钉木工钻。旨在提供一种结构简单、强度高、钻孔效率高，能对钉在木材中的铁钉进行切断的切钉木工钻。它包括有钻身，钻身的前端为切削刃，钻身上制有螺旋形的排屑槽，在钻身的尾端制有供夹持的钻柄，钻身中心的前端制有锥形螺尖，其特征是所述切削刃的顶角180度，外缘处主切削刃的前角30-25度、后角8-10度。该实用新型由于切削刃的顶角180度，减少了切削时的分力，提高了切钉时的有效扭矩，改善了对钉子的切削性能，同时去除了常用的强度较弱的侧切削刃，以及减小了前角和后角，加大了主切削刃的强度，并且采用淬透性好、硬度高的轴承钢。它具有切削综合性能好，强度高的特点，能对各种可能有钉的老旧木材进行钻孔加工。
【专利说明】 切钉木工钻
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材加工工具，特别涉及木工钻孔用的切钉木工钻。
【背景技术】
[0002]通常的的木工钻由主切削刃和侧切削刃，主切削刃主要对孔中间的木材进行切肖IJ，侧切削刃对钻孔的孔壁进行切削，并使所钻的孔的孔壁光滑，尺寸统一规整，由于木工钻所钻削的材料通常比较疏松，质地不坚硬，因此，它们的切削刃都比较锋利，前、后角较大，前后刀面之间的夹角较小。制造木工钻的材料也只是采用45号钢，淬火后的硬度为HRC45-48。但在钻孔的使用中，特别是对旧木料的加工时，往往会上面钉有铁钉，通常的木工钻碰到铁钉，由于刀刃的强度和硬度较弱，会发生崩刃，卷口等而损坏木工钻的刃口，造成木工钻无法继续使用，或钻孔的质量和效率下降。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、木工钻的强度高、钻孔的效率高，能对钉在木材中的铁钉进行切断的切钉木工钻。
[0004]为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的:它包括有钻身，钻身的前端为切削刃，钻身上制有螺旋形的排屑槽，在钻身的尾端制有供夹持的钻柄，钻身中心的前端制有锥形螺尖，其特征是所述切削刃的顶角180度，外缘处主切削刃的前角30-25度、后角8-10度。
[0005]所述切钉木工钻的材料是用GCr15材料制成的。
[0006]所述切削刃的硬度为HRC56-52。
[0007]根据上述方案制造的切钉木工钻，由于切削刃的顶角180度，减少了通常顶角在120度切削时产生的分力，提高了切钉时的有效扭矩，改善了对钉子的切削性能，同时去除了常用的强度较弱的侧切削刃，以及减小了前角和后角，加大了主切削刃的强度，并且采用淬透性好、硬度高的轴承钢。虽然采用了 180度的顶角，在钻孔时，增加了轴向力，但钻身中心前端的锥形螺尖，弥补了轴向力大的弊端，有自动向前进给和定心的作用。它具有切削综合性能好，强度高的特点，能对各种可能有钉的老旧木材进行钻孔加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是切钉木工钻的主视图；
[0009]图2是图1中的A-A剖面放大图。
[0010]图中:1、钻身；2、切削刃；3、排屑槽；4、钻柄；5、锥形螺尖。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0012]图1、图2是切钉木工钻的结构示意图。从图中看出，它包括有钻身1，钻身I的前端为切削刃2，钻身I上制有螺旋形的排屑槽3，在钻身I的尾端制有供夹持的钻柄4，钻身I中心的前端制有锥形螺尖5，所述切削刃2的顶角B为180度，外缘处主切削刃的前角E为30-25度、后角F为8-10度。所述切钉木工钻的材料是用GCrl5材料制成的。其中切削刃2的硬度为HRC56-52。
【权利要求】
1.切钉木工钻，它包括有钻身，钻身的前端为切削刃，钻身上制有螺旋形的排屑槽，在钻身的尾端制有供夹持的钻柄，钻身中心的前端制有锥形螺尖，其特征是所述切削刃的顶角180度，外缘处主切削刃的前角30-25度、后角8-10度。
2.根据权利要求1所述的切钉木工钻，其特征在于所述切钉木工钻的材料是用GCrl5材料制成的。
3.根据权利要求1所述的切钉木工钻，其特征在于所述切削刃的硬度为HRC56-52。
【文档编号】B27G15/00GK203697178SQ201320813365
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】张华
申请人:浙江野牛工具有限公司