用于木板加工的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于木板加工的设备，该设备包括驱动装置和工作台（1）、以及在该工作台（1）上设置的轨道（2）和刀具组（6），该设备还包括设置在所述轨道（2）上的夹紧装置，被配置成夹紧待加工的木板；其中，所述刀具组（6）包括转轴（8）和在该转轴（8）上均布的多个切削刃（9），所述多个切削刃（9）的每一个的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上开槽；所述驱动装置被配置成驱动所述刀具组（6）的转轴（8）旋转，以及驱动所述夹紧装置在所述轨道（2）上移动。利用本实用新型提供的设备对木板进行加工，操作方法简单、定位准确、开槽精确。
【专利说明】用于木板加工的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，具体地，涉及一种用于木板加工的设备。
【背景技术】
[0002]随着经济的日益发展，人们生活水平的不断提高，人们的消费观念也在不断改变，对于健康的需求也日益剧增。木制品作为一种生态产品，以其广泛的应用领域，在日常生活中受到越来越多人们的喜爱，木制品也随之以更多的形态出现在日常的生活用品中。
[0003]对于各式各样木制产品的出现，作为其原料的木头的加工也日益受到相关加工企业的关注。木板作为木制产品最为常见的基础加工形态，其常以拼接的方式进行连接，以制备出所需形态的木制产品，所谓拼接就是用胶水将木板间带有锯齿槽的一端和另一带有桥墩槽的一端进行粘合紧固，带有锯齿槽的木板需要用设备对其进行加工。但是现有技术中，因定位方式的不精准，导致所生产的带锯齿槽的木板常会出现槽位深浅、大小不均的情况，从而使得拼接效果不佳，直接影响到产出的木制品的质量。所以，提供一种加工方法简单、定位准确、开槽精确的木板加工设备，是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术，本实用新型的目的是为了克服现有木板加工设备定位不准确、开槽不精确、生产相对偏手工操作的缺陷，提供一种新的用于木板的加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于木板加工的设备，其中，该设备包括驱动装置和工作台、以及在该工作台上设置的轨道和刀具组，该设备还包括设置在所述轨道上的夹紧装置，被配置成夹紧待加工的木板；所述刀具组包括转轴和在该转轴上均布的多个切削刃，所述多个切削刃的每一个的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上开槽；所述驱动装置被配置成驱动所述刀具组的转轴旋转，以及驱动所述夹紧装置在所述轨道上移动。
[0006]优选地，所述切削刃呈两端凹陷中间凸起的锯齿状。
[0007]优选地,所述夹紧装置包括座板、面板和压制装置,所述座板和所述面板配置成夹紧木板，所述压制装置配置于所述面板上，被配置成向所述面板提供压力。
[0008]优选地，所述切屑刃与所述工作台有间隙，所述切屑刃配置成与旋转轴的轴切面半径呈30° -60°的夹角。
[0009]优选地，所述压制装置包括液压钢桶、液压罐和导管，其中所述液压钢桶配置于所述面板上以通过液压压制所述面板；所述液压罐被配置成通过所述导管向所述液压钢桶提供液压。
[0010]优选地，所述座板还配置有若干滑块，所述滑块配置于所述座板与所述轨道的接触面上，所述座板通过所述滑块在所述轨道上滑行。
[0011 ] 优选地，所述驱动装置包括驱动电机和电机控制开关，所述驱动电机配置成向所述滑块和所述刀具组提供动能，所述电机控制开关配置成控制所述驱动电机的运转。[0012]优选地，所述设备还包括气压吹风枪。
[0013]优选地，所述气压吹风枪配置于所述工作台上，所述气压吹风枪还包括吹风枪控制器，所述吹风枪控制器包括吹风枪控制开关及风力强度控制按钮。
[0014]本实用新型通过在用于木板加工的设备上设置夹紧装置，对需要加工的木板位置进行固定，同时通过在工作台上固定一刀具组，使得木板的摆放位置一致，从而确保木板加工位置的精确；同时通过配置电机驱动装置，实现的操作的简便及自动化，同时因电机驱动速度的一致性，也更确保了木板加工的位置及强度的一致。利用本实用新型提供的设备对木板进行加工，操作方法简单、定位准确、开槽精确。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型提供的用于木板加工的设备的正视图；
[0018]图2是本实用新型提供的一种刀具组的剖面图。
[0019]附图标记说明
[0020]
1-工作台2-轨道
3-座板4-面板
5-压制装置6-刀具组
7-滑块8-转轴
9-切削刃。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]图1是本实用新型提供的用于木板加工的设备的正视图；图2是本实用新型提供的一种刀具组的剖面图。如图1所示，本实用新型提供了一种用于木板加工的设备，其中，该设备包括驱动装置和工作台1、以及在该工作台I上设置的轨道2和刀具组6，该设备还包括设置在所述轨道2上的夹紧装置，被配置成夹紧待加工的木板，优选地，所述驱动装置可以包括驱动电机和电机控制开关，所述驱动电机配置成向所述滑块7和所述刀具组6提供动能，所述电机控制开关配置成控制所述驱动电机的运转，通过对控制开关的设置，提高了自动化性能；如图2所示，其中，所述刀具组6包括转轴8和在该转轴8上均布的多个切削刃9，所述多个切削刃9的每一个的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上开槽；所述驱动装置被配置成驱动所述刀具组6的转轴8旋转，以及驱动所述夹紧装置在所述轨道2上移动。
[0023]本实用新型通过在用于木板加工的设备上设置夹紧装置，对需要加工的木板位置进行固定，同时通过在工作台上固定一刀具组，使得木板的摆放位置一致，从而确保木板加工位置的精确。
[0024]在一个实施方式中，如图2所示，所述切削刃9可以呈两端凹陷中间凸起的锯齿状，通过对切削刃9的刀片设置，使得其可以在木板上开出一个中间凹陷的凹槽。同时，所述切屑刃9与所述工作台I有间隙，所述切屑刃9配置成与转轴8的轴切面半径呈30° -60°的夹角。通过对切削刃9和转轴8的轴切面设置一定的夹角，从而避免切屑刃9的刃口与木板呈垂直状态进行开槽，进而保护了切屑刃9的刃口，延长了切屑刃9的使用寿命。所述夹紧装置可以包括座板3、面板4和压制装置5,所述座板3和所述面板4配置成夹紧木板，所述压制装置5配置于所述面板4上，被配置成向所述面板4提供压力。通过配置压制装置5，所述压制装置5可以包括液压钢桶、液压罐、导管，其中所述液压钢桶配置于所述面板4上以通过液压压制所述面板4 ;所述液压罐被配置成通过所述导管向所述液压钢桶提供液压，使得其可在面板4上施加压力，从而对座板3和面板4夹紧的木板产生一定的压力，既可对木板的夹紧产生更优的效果，也可使得不够平直的木板在压力作用下变平直，对木板的塑形起到效果。
[0025]在另一优选的实施方式中，所述座板3还可配置有若干滑块7，所述滑块7配置于所述座板3与所述轨道2的接触面上，所述座板3通过所述滑块7在所述轨道2上滑行。通过增加滑块，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了阻力，延长了设备的使用寿命同时也提高了工作效率。
[0026]在上述两种优选的实施方式中，还可以进一步优选，所述设备还可以包括气压吹风枪，所述气压吹风枪配置于所述工作台I上，所述气压吹风枪还包括吹风枪控制器，所述吹风枪控制器包括吹风枪控制开关及风力强度控制按钮。通过配置气压吹风枪，使得能就近对台面及设备进行清洁，提升整洁度的同时也延长了设备的使用寿命；同时，通过设置对风力强度的控制按钮，提升了气压吹风枪的可控性及实用性。
[0027]根据本实用新型的一种最为优选的实施方式，如图1所示，所述用于木板加工的设备包括驱动装置和工作台1、以及在该工作台I上设置的轨道2和刀具组6，该设备还包括设置在所述轨道2上的包括座板3、面板4和压制装置5的夹紧装置，所述座板3和所述面板4配置成夹紧木板，所述压制装置5配置于所述面板4上，被配置成向所述面板4提供压力；其中，所述座板3还配置有若干滑块7，所述滑块7配置于所述座板3与所述轨道2的接触面上，所述座板3通过所述滑块7在所述轨道2上滑行，所述压制装置5包括液压钢桶、液压罐、导管，其中所述液压钢桶配置于所述面板4上以通过液压压制所述面板4 ;所述液压罐被配置成通过所述导管向所述液压钢桶提供液压；如图2所示，其中，所述刀具组6包括转轴8和与转轴8的轴切面半径呈30° -60°的夹角的在该转轴8上均布的多个切削刃9，所述切削刃9呈两端凹陷中间凸起的锯齿状且与所述工作台I有间隙，以在所述待加工的木板上开槽；所述驱动装置包括驱动电机和电机控制开关，所述驱动电机配置成向所述滑块7和所述刀具组6提供动能，所述电机控制开关配置成控制所述驱动电机的运转，所述驱动装置被配置成驱动所述刀具组6的转轴8旋转，以及驱动所述夹紧装置在所述轨道2上移动。所述设备还包括气压吹风枪，所述气压吹风枪配置于所述工作台I上，所述气压吹风枪还包括吹风枪控制器，所述吹风枪控制器包括吹风枪控制开关及风力强度控制按钮。
[0028]对于上述优选实施方式的用于木板加工的设备，通过设置夹紧装置，对木板进行固定，从而确定了木板的摆放及加工位置，实现了开槽精确的效果，通过配置驱动电机和气压吹风枪，实现了开槽过程和吹灰过程的自动化，使得操作简便，提升了加工效率。
[0029]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种用于木板加工的设备，其特征在于，该设备包括驱动装置和工作台(I)、以及在该工作台(I)上设置的轨道(2)和刀具组(6)，该设备还包括设置在所述轨道(2)上的夹紧装置，被配置成夹紧待加工的木板；其中， 所述刀具组(6)包括转轴(8)和在该转轴(8)上均布的多个切削刃(9)，所述多个切削刃(9)的每一个的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上开槽；以及 所述驱动装置被配置成驱动所述刀具组(6)的转轴(8)旋转，以及驱动所述夹紧装置在所述轨道(2 )上移动。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述切削刃(9)呈两端凹陷中间凸起的锯齿状。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述夹紧装置包括座板(3)、面板(4)和压制装置(5 )，所述座板(3 )和所述面板(4 )配置成夹紧木板，所述压制装置(5 )配置于所述面板(4 )上，被配置成向所述面板(4 )提供压力。
4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述切屑刃(9)与所述工作台(I)有间隙，所述切屑刃(9)配置成与转轴(8)的轴切面半径呈30° -60°的夹角。
5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述压制装置(5)包括液压钢桶、液压罐和导管，其中所述液压钢桶配置于所述面板(4)上以通过液压压制所述面板(4)； 所述液压罐被配置成通过所述导管向所述液压钢桶提供液压。
6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述座板(3)还配置有若干滑块(7)，所述滑块(7)配置于所述座板(3)与所述轨道(2)的接触面上，所述座板(3)通过所述滑块(7)在所述轨道(2)上滑行。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和电机控制开关，所述驱动电机配置成向所述滑块(7)和所述刀具组(6)提供动能，所述电机控制开关配置成控制所述驱动电机的运转。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括气压吹风枪。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述气压吹风枪配置于所述工作台(I)上，所述气压吹风枪还包括吹风枪控制器，所述吹风枪控制器包括吹风枪控制开关及风力强度控制按钮。
【文档编号】B27F5/02GK203726582SQ201320864394
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】贺彬 申请人:芜湖康尔木业有限责任公司