砧板铣面机和砧板铣面加工方法
【专利摘要】本发明涉及砧板加工【技术领域】，公开了一种砧板铣面机和砧板铣面方法，砧板铣面机包括机体以及安装在该机体上的托架和切刀装置：所述托架包括用于放置砧板的托盘、支撑所述托盘的托盘支架和用于驱动托盘绕自身中心轴转动的托盘转动机构；所述切刀装置包括铣刀和用于驱动铣刀绕自身中心轴转动的铣刀转动机构，所述铣刀安装在所述铣刀转动机构的下方且位于托盘的上方，所述铣刀和托盘二者中至少有一个可相对于另一个平移。本发明的砧板铣面机可自动切削砧板的表面，克服了现有对砧板进行手工铣面的过程繁琐、效率低下和产品质量较差的问题，大大地提高了工作效率。
【专利说明】砧板铣面机和砧板铣面加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砧板加工【技术领域】，特别是涉及一种砧板铣面机和砧板铣面加工方法。
【背景技术】
[0002]砧板是日常生活中不可或缺的厨房用具，目前制作砧板是由具有大直径的原木或生长多年的树根经过人工锯开，呈大致圆状的粗坯，然后通过人工打磨其平面，使得砧板的表面具有一定的光滑度。近年来，随着电动工具的出现，由人工锯出的砧板可以采用电动工具进行打磨。
[0003]但是，不论采用上述哪种方法制作砧板，都仍有以下缺点:手工制作的方法不仅耗时，制作过程繁琐，坯料浪费大，加工效率低下；加工出来的砧板表面高低不均，产品质量较差；而且伴随着劳动日趋紧缺，人工成本愈来愈高，制作成本也随之增加。使得圆砧板的市场竞争优势愈发丧失。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是如何克服现有砧板手工铣面的过程繁琐、效率低下和产品质量较差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供的一种砧板铣面机，其包括机体以及安装在所述机体上的托架和切刀装置:
[0006]所述托架包括用于放置砧板的托盘、支撑所述托盘的托盘支架和驱动托盘绕自身中心轴转动的托盘转动机构；
[0007]所述切刀装置包括铣刀和用于驱动铣刀绕自身中心轴转动的铣刀转动机构，所述铣刀安装在所述铣刀转动机构的下方且位于托盘的上方，所述铣刀和托盘二者中至少有一个可相对于另一个平移。
[0008]上述的砧板铣面机中，所述托盘绕自身中心轴转动的方向和铣刀绕自身中心轴转动的方向相反。
[0009]上述的砧板铣面机中，所述托盘转动机构包括托盘驱动电机和齿轮组，所述齿轮组由相互啮合的两个齿轮组成，所述托盘驱动电机的转轴与其中一个齿轮连接，另一个齿轮与托盘的中心轴连接。
[0010]上述的砧板铣面机中，所述切刀装置还包括用于驱动所述铣刀做上、下运动的铣刀升降机构。
[0011]上述的砧板铣面机中，所述托架还包括托盘平移机构，所述托盘平移机构与所述托盘连接，用于驱动所述托盘相对于铣刀做水平方向上的相对运动。
[0012]上述的砧板铣面机中，所述铣刀升降机构包括摇臂、第一支架、第一手柄、传动杆、斜齿轮和第一螺杆，所述铣刀转动机构设于所述摇臂的一端，所述摇臂的另一端与第一支架滑动连接，所述第一支架内竖直设有第一螺杆，所述摇臂通过第一螺母与第一螺杆螺纹连接，所述传动杆的一端水平穿过所述第一支架且通过一对斜齿轮与第一螺杆连接，所述传动杆的另一端与第一手柄连接。
[0013]上述的砧板铣面机中，所述托盘平移机构包括第二螺杆和第二手柄，所述第二螺杆水平穿过托盘支架并通过第二螺母与托盘支架螺纹连接，所述第二手柄与第二螺杆的端部连接。
[0014]本发明还提供一种砧板铣面加工方法，其包括以下步骤:
[0015]S1、选定站'板可加工的最大厚度,并标记；
[0016]S2、将站'板置于托盘上,调节统刀和站'板的相对位置，以使统刀与站'板的上表面接触；
[0017]S3、启动托盘转动机构,使得托盘慢速转动，并启动统刀转动机构,使得统刀进行高速反方向转动，调节铣刀和砧板之间的相对位置，控制铣刀对砧板的上表面进行切削。
[0018]上述的砧板铣面加工方法中，步骤S2具体包括:调节铣刀的高度，并调节铣刀和砧板水平方向的相对位置，以使铣刀与砧板的上表面接触。
[0019]上述技术方案所提供的一种砧板铣面机和砧板铣面加工方法，具有以下技术效果:将待加工的砧板置于托盘上，在加工砧板铣面时，铣刀可绕自身中心轴转动，铣刀和托盘二者中至少有一个可相对于另一个平移，可切削到砧板的径向上任意位置，且托盘可绕自身中心轴转动，可切削到砧板周向上的任意位置，由此实现对砧板的表面进行自动铣面，可达到砧板所需的光滑度，并使得砧板表面光滑度均匀一直，克服了现有砧板手工铣面的过程繁琐。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明砧板铣面机的主视图；
[0021]图2是本发明砧板铣面机的右视图。
[0022]其中，1、机体；2、砧板；3、托盘；4、托盘支架；5、托盘驱动电机；6、齿轮组；7、铣刀；8、铣刀转动机构；9、摇臂；10、第一支架；11、第一手柄；12、传动杆；13、第二螺杆；14、
第二手柄。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]本发明实施例的一种砧板铣面机，如图1和图2所示，其包括机体1、托架和切刀装置，托架、定位装置和切刀装置均设于机体I上。其中，托架包括用于放置砧板2的托盘3、用于支撑托盘3的托盘支架4和用于驱动托盘3绕自身中心轴转动的托盘转动机构，托盘3的上表面应保证较为粗糙并非光滑，以增加托盘3与砧板2之间的摩擦力，以避免砧板从托盘上脱离，或者可以在托盘3上设置可调节的限位装置，以对砧板2进行固定；切刀装置包括铣刀7和用于驱动铣刀7绕自身中心轴转动的铣刀转动机构8，铣刀7位于托盘3的上方，铣刀7和托盘3 二者中至少有一个可相对于另一个平移，砧板在铣面过程中，托盘3绕自身中心轴转动，而铣刀7和托盘3 二者相互平移，可以对砧板的上表面进行全面的磨削。铣刀转动机构8为铣刀驱动电机，该铣刀驱动电机的转轴与铣刀7的中心部位固定连接且铣刀7位于铣刀驱动电机的下方。
[0025]本实施例的砧板铣面机在加工砧板的上表面时，托盘3也可以绕自身中心轴转动，进而使得置于托盘上的砧板也随着托盘一起转动。优选地，托盘3绕自身中心轴转动的方向和铣刀绕自身中心轴转动的方向相反，以提高砧板和铣刀的摩擦力，进而提高砧板表面切削的工作效率。
[0026]本发明的砧板铣面机将待加工的砧板2置于托盘3上，在加工砧板铣面时，铣刀7可绕自身中心轴转动，铣刀7和托盘3 二者中至少有一个可相对于另一个平移，可切削到砧板的径向上任意位置，且托盘3可绕自身中心轴转动，可切削到砧板周向上的任意位置，克服了现有砧板手工铣面的过程繁琐、效率低下和产品质量较差的问题，由此实现对砧板进行自动铣面，可达到砧板所需的光滑度，并使得砧板表面光滑度均匀一直，大大地提高了工作效率，并提高了市场竞争力。
[0027]本实施例的托盘转动机构安装在托盘支架4上并与托盘3连接，其中，托盘3绕自身中心轴转动的方向与铣刀7绕自身中心轴转动的方向相反，可提高铣刀对砧板侧面铣面的切削能力。优选地，本实施例的托盘转动机构包括托盘驱动电机5和齿轮组6，托盘驱动电机5安装在托盘支架4上，齿轮组6设于托盘支架4的内部，托盘驱动电机5的转轴与齿轮组6连接，该齿轮组6与托盘3的中心轴连接，齿轮组6由相互啮合的两个齿轮构成，其中一个齿轮与托盘驱动电机5的转轴连接，另一个齿轮与托盘3的中心轴固定连接，启动托盘驱动电机5可通过齿轮组6的传动将转矩传送给托盘3并驱动托盘3和托盘3上的砧板2 一起转动。
[0028]由于待加工的砧板厚度不一，本实施例的切刀装置还包括用于驱动铣刀做上、下运动的铣刀升降机构，以根据不同的砧板厚度来调整铣刀的高低，确保铣刀和砧板的上表面接触，并可实现砧板在加工过程中可根据切削加工的砧板的厚度实时调整铣刀的高低。本实施例的纟先刀升降机构包括摇臂9、第一支架10、第一手柄11、传动杆12、斜齿轮和第一螺杆，铣刀转动机构8设于摇臂9的一端，铣刀7安装在铣刀转动机构8上，摇臂9的另一端与第一支架10滑动连接，摇臂9可沿第一支架上、下滑动，第一支架10内竖直设有第一螺杆，传动杆12水平穿过第一支架10，且该传动杆12穿过第一支架的一端并通过一对斜齿轮与第一螺杆连接，传动杆12的另一端与第一手柄11连接，摇臂9通过第一螺母与第一螺杆螺纹连接，转动第一手柄11可带动传动杆12转动，传动杆12通过斜齿轮的传动带动第一螺杆转动，由此可带动摇臂在第一螺杆上做上、下升降运动，进而实现了铣刀7和铣刀转动机构8整体的上、下升降运动。
[0029]本实施例的铣刀7和托盘3 二者中至少有一个可相对于另一个平移，以实现砧板不同直径的自适应调整，可以为:托盘不能相对于铣刀平移，而铣刀相对于托盘平移；或者，托盘相对于铣刀平移，而铣刀不能相对于托盘平移；又或者是，托盘和铣刀同时可以相对平移。优选地，托盘和铣刀同时可以相对平移，相应地，本实施例的铣刀升降机构中的摇臂9可相对于第一支架10转动，具体地，可在摇臂9与第一支架10连接的一端向外延伸出一限位板，该限位板上设有插销，并在机体上相应的位置设置插销孔，当需要转动摇臂9时可将插销从插销孔中拔出，当需要对摇臂9周向位置定位时则将插销插入插销孔内。相应地，本实施例的托架还包括托盘平移机构，该托盘平移机构包括第二螺杆12和第二手柄13，第二螺杆12水平穿过托盘支架4并通过第二螺母与托盘支架4螺纹连接，第二手柄13与第二螺杆12的端部固定连接，转动第二手柄13可使得托盘支架4在第二螺杆12上平移，进而带动托盘支架4上的托盘3和置于托盘3上的砧板2平移。
[0030]本发明还提供一种采用上述的砧板铣面机的砧板铣面加工方法，其具体包括以下步骤:
[0031]S1、选定站'板可加工的最大厚度,并标记；
[0032]S2、将砧板置于托盘上，通过转动铣刀升降机构的第一手柄以调节铣刀的高度，以调节铣刀和托盘竖直方向上的相对位置，使得铣刀位于砧板的上方，并转动托盘平移机构的第二手柄以调节铣刀和砧板的水平方向上的相对位置，使得铣刀与砧板的上表面的边缘位置相对，再通过铣刀升降机构调节铣刀的高度使得铣刀与砧板的上表面接触；
[0033]S3、启动托盘驱动电机，使得托盘慢速转动，并启动铣刀驱动电机，使得铣刀高速反方向转动，慢慢控制第二手柄以调节铣刀和砧板水平方向的相对位置，控制铣刀对砧板的上表面进行整个平面的切削；需要指出的是，本实施例所述的慢速和高速是相对而言的。
[0034]S4、在进行砧板铣面切削过程中，根据砧板的厚度及加工要求，及时通过铣刀升降机构的第一手柄来调节铣刀的高度，直至砧板铣面加工完成。
[0035]如需要对砧板的局部表面进行切削，则可通过控制托盘平移机构的第二手柄来使得铣刀与砧板上所需进行切削的位置相对，然后启动托盘驱动电机和铣刀驱动电机对该位置进行切削。
[0036]需要指出的是，本发明的砧板铣面机还可以设置有控制系统，铣刀驱动电机和托盘驱动电机5均与该控制系统连接，控制系统精确控制二者的各个运行参数，以实现砧板铣面加工的精度，并可以将通过手柄进行手动驱动的方式改进为自动驱动的结构，并通过控制系统进行控制。
[0037]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种砧板铣面机，其特征在于，包括机体以及安装在所述机体上的托架和切刀装置: 所述托架包括用于放置砧板的托盘、支撑所述托盘的托盘支架和驱动托盘绕自身中心轴转动的托盘转动机构； 所述切刀装置包括铣刀和用于驱动铣刀绕自身中心轴转动的铣刀转动机构，所述铣刀安装在所述铣刀转动机构的下方且位于托盘的上方，所述铣刀和托盘二者中至少有一个可相对于另一个平移。
2.如权利要求1所述的砧板铣面机，其特征在于，所述托盘绕自身中心轴转动的方向和铣刀绕自身中心轴转动的方向相反。
3.如权利要求1所述的砧板铣面机，其特征在于，所述托盘转动机构包括托盘驱动电机和齿轮组，所述齿轮组由相互啮合的两个齿轮组成，所述托盘驱动电机的转轴与其中一个齿轮连接，另一个齿轮与托盘的中心轴连接。
4.如权利要求1所述的砧板铣面机，其特征在于，所述切刀装置还包括用于驱动所述铣刀做上、下运动的铣刀升降机构。
5.如权利要求1所述的砧板铣面机，其特征在于，所述托架还包括托盘平移机构，所述托盘平移机构与所述托盘连接，用于驱动所述托盘相对于铣刀做水平方向上的相对运动。
6.如权利要求4所述的砧板铣面机，其特征在于，所述铣刀升降机构包括摇臂、第一支架、第一手柄、传动杆、斜齿轮和第一螺杆，所述纟先刀转动机构设于所述摇臂的一端，所述摇臂的另一端与第一支架滑动连接，所述第一支架内竖直设有第一螺杆，所述摇臂通过第一螺母与第一螺杆螺纹连接，所述传动杆的一端水平穿过所述第一支架且通过一对斜齿轮与第一螺杆连接，所述传动杆的另一端与第一手柄连接。
7.如权利要求5所述的砧板铣面机，其特征在于，所述托盘平移机构包括第二螺杆和第二手柄，所述第二螺杆水平穿过托盘支架并通过第二螺母与托盘支架螺纹连接，所述第二手柄与第二螺杆的端部连接。
8.一种砧板铣面加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、选定站'板可加工的最大厚度，并标记； 52、将砧板置于托盘上，调节铣刀和砧板的相对位置，以使铣刀与砧板的上表面接触； 53、启动托盘转动机构，使得托盘慢速转动，并启动铣刀转动机构，使得铣刀进行高速反方向转动，调节铣刀和砧板之间的相对位置，控制铣刀对砧板的上表面进行切削。
9.如权利要求8所述的砧板铣面加工方法，其特征在于，步骤S2具体包括:调节铣刀的高度，并调节铣刀和砧板水平方向的相对位置，以使铣刀与砧板的上表面接触。
【文档编号】B27C5/00GK104325520SQ201410586714
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】覃诗会, 张贵树, 陈伟群, 韦江华 申请人:广西智通节能环保科技有限公司