本发明涉及木材制品技术领域，尤其是涉及一种原生态木制品烤蜡工艺及实木门。
背景技术：
随着改革开放的不断深入发展，广大人民对家居的生活环境要求越来越高，而我国的木制品市场的装饰装潢材料也是鱼龙混杂，导致木制品产生甲醛等有害气体，同时，木制品耐用性差，缩短了木制品的使用寿命；
目前，有多少人家购买了新房，使用木制品装潢后，开窗通风半个月入住后，仍然还有儿童和老人出现头晕目眩、恶心呕吐症状发生，个别特殊的人家，就连癌症也有出现，甲醛和油漆严重威胁着人们的身体健康和生命安全。然而在建设美丽中国的大背景下，我们如何能够克服这种问题，用什么方法来对我国油漆涂饰木制品来进行更新换代让广大人民早日远离这个甲醛和油漆本着这种罪魁祸首，生产绿色环保的木制品来投放市场，供广大用户选购物使用，让广大人民早日住上安全放心的美好家园，这就是我们研究的课题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种原生态木制品烤蜡工艺及实木门，以解决现有技术中存在的有毒，且寿命短的技术问题。
本发明第一方面提供的原生态木制品烤蜡工艺，包括：
步骤S1，选取原生态木制品坯料，进行加工成型；
步骤S2，对加工成型原生态木制品坯料进行打磨机抛光处理；
步骤S3，在加工成型原生态木制品坯料的正面、反面和四周进行涂蜜蜂蜡液；
步骤S4，对形成的蜡层进行烘烤，烘烤的温度范围为130℃至160℃。
本发明第一方面提供的原生态木制品烤蜡工艺，生产环保无漆原生态包浆烤蜡木制品，不用任何油漆，不用任何稀释剂涂饰，并不是市场上简单的喷涂木蜡油形成，采用蜜蜂蜡液涂饰并烘烤而成的木制品，非常环保无味无毒，美观大方、经久耐用、木纹清澈透明、防潮防蛀、不变形、不开裂、耐气候、耐老化和耐摩擦，使用寿命是油漆木制品的几十倍，打破了千百年来一直依赖油漆涂饰木制品的思想观念，克服了甲醛和油漆毒危害人民身体健康及生命安全的严重问题。
在上述技术方案中，进一步的，在步骤S3中，蜜蜂蜡液由蜜蜂蜡在温度为80℃至110℃形成。
在该技术方案中，蜜蜂蜡液由蜜蜂蜡在温度80摄氏度至110摄氏度形成，这就使蜜蜂蜡液可以针对不同的木材进行涂蜡，例如，对普通的木材采用80摄氏度高温溶化的蜜蜂蜡液进行涂层，对红木等高档木材可以采用110摄氏度高温溶化的蜜蜂蜡液进行涂层，使其各自都得到最佳的效果。
在上述任一技术方案中，进一步的，在步骤S2中，采用纳米的工艺技术对坯料进行抛光处理。
在该技术方案中，采用纳米的工艺技术对坯料进行打磨抛光处理，使其坯料打磨的精度得以保证，有效地为下一步工序做准备。
在上述任一技术方案中，进一步的，在步骤S2中，在抛光处理时，使坯料的表面达到包浆效果。
在该技术方案中，抛光处理时使坯料的表面达到包浆效果，使坯料的表面光滑细致。
在上述任一技术方案中，进一步的，原生态木制品烤蜡工艺还包括：
步骤S5，对步骤S3和步骤S4重复操作，完成步骤S3和S4算一次操作，使重复操作4至6次。
进一步的，在步骤S5之后形成的蜡层的厚度不大于0.45mm。
在该技术方案中，对坯料重复的涂蜡和烘烤，也就是在生产流线上使坯料涂蜡完毕后进入烘烤处理，涂一次蜡烘烤一次，使其蜜蜂蜡能够起到入木三分的效果，同时，蜡层的厚度不大于0.45mm，使其蜡层对木制品的保护效果更好，起到防潮防蛀的效果，从而使木制品经久耐用，延长了木制品的使用寿命。
在上述任一技术方案中，进一步的，原生态木制品烤蜡工艺还包括：
步骤S6，对烘烤之后的坯料表面涂覆具有增亮的蜜蜂蜡液，再进行烘烤处理。
在该技术方案中，对木制品坯料表面增涂具有增量的蜜蜂蜡液，再进行烘烤，使其木制品表面更加光亮，提高了木制品的美观效果。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述烘烤的温度范围为140℃至150℃。
在该技术方案中，烘烤的温度范围为140℃至150℃，可以针对不同木材选择合适的温度范围，提高了本工艺的使用范围。
在上述任一技术方案中，进一步的，优选的，所述蜡层的厚度为0.35mm。
本发明第二方面提供一种实木门，由上述技术方案中任一项所述的原生态木制品烤蜡工艺制作形成。
本发明第二方面提供的实木门根据第一方面的原生态木制品烤蜡工艺制作形成，因此，具有原生态木制品烤蜡工艺所产生的全部有益效果，在此就不一一赘述。
本发明的提供的原生态木制品烤蜡工艺的有益效果为：
本发明提供的原生态木制品烤蜡工艺，生产环保无漆原生态包浆烤蜡木制品，不用任何油漆，不用任何稀释剂涂饰，并不是市场上简单的喷涂木蜡油形成，采用蜜蜂蜡液涂饰并烘烤而成的木制品，非常环保无味无毒，美观大方、经久耐用、木纹清澈透明、防潮防蛀、不变形、不开裂、耐气候、耐老化和耐摩擦，使用寿命是油漆木制品的几十倍，打破了千百年来一直依赖油漆涂饰木制品的思想观念，克服了甲醛和油漆毒危害人民身体健康及生命安全的严重问题。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明第一方面提供的原生态木制品烤蜡工艺，包括：
步骤S1，选取原生态木制品坯料，进行加工成型；
步骤S2，对加工成型原生态木制品坯料进行打磨机抛光处理；
步骤S3，在加工成型原生态木制品坯料的正面、反面和四周进行涂蜜蜂蜡液；
步骤S4，对形成的蜡层进行烘烤，烘烤的温度范围为130℃至160℃。
本发明第一方面提供的原生态木制品烤蜡工艺，生产环保无漆原生态包浆烤蜡木制品，不用任何油漆，不用任何稀释剂涂饰，并不是市场上简单的喷涂木蜡油形成，采用蜜蜂蜡液涂饰并烘烤而成的木制品，非常环保无味无毒，美观大方、经久耐用、木纹清澈透明、防潮防蛀、不变形、不开裂、耐气候、耐老化和耐摩擦，使用寿命是油漆木制品的几十倍，打破了千百年来一直依赖油漆涂饰木制品的思想观念，克服了甲醛和油漆毒危害人民身体健康及生命安全的严重问题。
在本发明的一个实施例中，进一步的，在步骤S3中，蜜蜂蜡液由蜜蜂蜡在温度为80℃至110℃形成。
在该实施例中，蜜蜂蜡液由蜜蜂蜡在温度80摄氏度至110摄氏度形成，这就使蜜蜂蜡液可以针对不同的木材进行涂蜡，例如，对普通的木材采用80摄氏度高温溶化的蜜蜂蜡液进行涂层，对红木等高档木材可以采用110摄氏度高温溶化的蜜蜂蜡液进行涂层，使其各自都得到最佳的效果。
在本发明的一个实施例中，进一步的，在步骤S2中，采用纳米的工艺技术对坯料进行抛光处理。
在该实施例中，采用纳米的工艺技术对坯料进行打磨抛光处理，使其坯料打磨的精度得以保证，有效地为下一步工序做准备。
在本发明的一个实施例中，进一步的，在步骤S2中，在抛光处理时，使坯料的表面达到包浆效果。
在该实施例中，抛光处理时使坯料的表面达到包浆效果，使坯料的表面光滑细致。
在本发明的一个实施例中，进一步的，原生态木制品烤蜡工艺还包括：
步骤S5，对步骤S3和步骤S4重复操作，完成步骤S3和S4算一次操作，使重复操作4至6次。
进一步的，在步骤S5之后形成的蜡层的厚度不大于0.45mm。
在该实施例中，对坯料重复的涂蜡和烘烤，也就是在生产流线上使坯料涂蜡完毕后进入烘烤处理，涂一次蜡烘烤一次，使其蜜蜂蜡能够起到入木三分的效果，同时，蜡层的厚度不大于0.45mm，使其蜡层对木制品的保护效果更好，起到防潮防蛀的效果，从而使木制品经久耐用，延长了木制品的使用寿命。
在本发明的一个实施例中，进一步的，原生态木制品烤蜡工艺还包括：
步骤S6，对烘烤之后的坯料表面涂覆具有增亮的蜜蜂蜡液，再进行烘烤处理。
在该实施例中，对木制品坯料表面增涂具有增量的蜜蜂蜡液，再进行烘烤，使其木制品表面更加光亮，提高了木制品的美观效果。
在本发明的一个实施例中，进一步的，所述烘烤的温度范围为140℃至150℃。
在该实施例中，烘烤的温度范围为140℃至150℃，可以针对不同木材选择合适的温度范围，提高了本工艺的使用范围。
在本发明的一个实施例中，进一步的，优选的，所述蜡层的厚度为0.35mm。
本发明第二方面提供一种实木门，由上述技术方案中任一项所述的原生态木制品烤蜡工艺制作形成。
本发明第二方面提供的实木门根据第一方面的原生态木制品烤蜡工艺制作形成，因此，具有原生态木制品烤蜡工艺所产生的全部有益效果，在此就不一一赘述。
需要说明的是，不只是实木门，木质地板、衣柜、床、桌子、椅子、木扣板、橱柜、书柜、酒柜和木质楼梯等都可以由此工艺制造而成，均在本发明的保护范围之内。
在本发明的一个具体实施例中，包括：
步骤S1，选取原生态木制品坯料，进行加工成型；
步骤S2，对加工成型原生态木制品坯料进行打磨机抛光处理，采用纳米的工艺技术对坯料进行抛光处理，在抛光处理时，使坯料的表面达到包浆效果；
步骤S3，在加工成型原生态木制品坯料的正面、反面和四周进行涂蜜蜂蜡液，蜜蜂蜡液由蜜蜂蜡在温度为80℃至110℃形成；
步骤S4，对形成的蜡层进行烘烤，烘烤的温度范围为130℃至160℃；
步骤S5，对步骤S3和步骤S4重复操作，完成步骤S3和S4算一次操作，使重复操作4至6次；
步骤S6，对烘烤之后的坯料表面涂覆具有增亮的蜜蜂蜡液，再进行烘烤处理。
综上所述，本发明提供的原生态木制品烤蜡工艺，生产环保无漆原生态包浆烤蜡木制品，不用任何油漆，不用任何稀释剂涂饰，并不是市场上简单的喷涂木蜡油形成，采用蜜蜂蜡液涂饰并烘烤而成的木制品，非常环保无味无毒，美观大方、经久耐用、木纹清澈透明、防 潮防蛀、不变形、不开裂、耐气候、耐老化和耐摩擦，使用寿命是油漆木制品的几十倍，打破了千百年来一直依赖油漆涂饰木制品的思想观念，克服了甲醛和油漆毒危害人民身体健康及生命安全的严重问题，符合党中央提出的传统产品必须更新换代和优化升级的伟大号召，又为广大人民带来了无限健康的福音，同时，更为我国的木制品趋向国际市场打下了坚实的基础，使木制品在生产过程中车间里无味无毒，同野外一样，更无三废向外排放，生产烤蜡木制品与生产油漆木制品相比，不仅可以提高产量百分之十以上，而且还可以降低成产成本百分之二十左右：因为生产流水线仅有30米长，只有油漆生产线的四分之一长度，节省生产设备投资、节省厂房、节省排污设备投资，节省工人特殊岗位津贴，节省能源，节省排污费用等，推此，环保无漆原生态包浆烤蜡木制品的研发成功是百益无害的一项科技创新是降低成本提高效益的重要举措，是古今中外前所未有一项科技创新，是填补了国内国际市场上的一项空白产品，更是全世界木制品行业中的一次重大的革命，在不久的时间里我国烤蜡木制品必将成为全世界的佼佼者。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。