专利名称：一种玻琉璃制品的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃制品的加工方法，具体涉及用玻璃仿制琉璃制品的加工工艺。
背景技术：
众所周知，琉璃制品是一种非常高雅昂贵的工艺品，琉璃是指用各种颜色的人造水晶(含24%的氧化铅)为原料，用水晶脱蜡铸造法高温烧结而成的艺术作品。这个过程需经过数十道手工精心操作方能完成。琉璃是中国古代对玻璃的称呼，是狭隘的玻璃说法，现在的琉璃一般是指加入各种氧化物烧制而成的有色玻璃作品，现今无论是光学玻璃、平板玻璃、水晶玻璃、或是硼砂玻璃等材质所创作之作品，皆通称为玻璃艺术品，由此可见琉璃只是玻璃的一个种类，其范畴远较玻璃要小。 琉璃的材质是人造水晶玻璃。其特征是对光的折射率高，所以能呈现出晶莹剔透的效果，在光线的配合下，更能将其艺术特质充分表达。作为琉璃不但是一件艺术品更是一件宗教物品，而通过铸造工艺制作的作品表现力强，层次丰富，精致细腻，尤其是色彩的流动变幻莫测，或热情、或含蓄，件件不同。但琉璃由于其制作工艺复杂(包括几十道工序)成品率较低，因此不能被广泛使用。而玻璃由于其色彩单一或变化较少，用其作为艺术品其艺术表现力其优势有限，为使高档名贵的琉璃工艺品得到广泛应用，有必要对现有的玻璃制品的加工工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，设计一种琉玻璃制品的技工工艺，使用该加工工艺可将价格低廉的不同类型的玻璃加工出具有琉璃制品艺术效果的生活用品和工业品。且使该加工工艺具备操作简单，加工成本低廉，生产效率高，废品率低的特点。
为实现上述目的，本发明的技术方案是一种玻琉璃制品的加工工艺，包括以下步骤 Sl :将至少两种不同颜色的玻璃加热至半流体状态； S2 :将半流体状态不同颜色的玻璃，依据玻琉璃制品造型与构图的需要放入模具
内的相应部位，或直接进行压接、切割、拉伸、雕琢、修形处理； S3 :待玻璃冷却后对玻琉璃制品的局部或整体进行喷砂处理； S4 :将喷砂处理后的玻璃再进行酸洗或水洗处理。
其中，所述琉璃加热是对至少两种不同颜色母料玻璃同时进行加热。 其中，所述琉璃加热是对至少一种玻璃母料和至少一种不同颜色半成品玻璃同时
进行加热。 其中，所述琉璃加热是对至少一种半成品玻璃和至少一种不同颜色半成品玻璃同时进行加热。 其中，所述玻璃色彩的选择将依据玻琉璃制品的构图和/或造型的需要进行搭配。 其中，所述喷砂处理包括均匀喷砂和/或不均匀喷砂，所述均匀喷砂和/或不均匀
喷砂包括对所述玻琉璃制品的局部或全部进行的喷砂处理。 其中，所述喷砂包括透明态喷砂、半透明度喷砂、微透明度喷砂。 其中，所述酸洗处理使用60 80度的酸性水溶液或水清洗喷砂后的玻琉璃制品。 其中，所述酸性水溶液为盐酸水溶液，草酸水溶液。 其中，所述玻琉璃制品包括器皿、工艺品。 本发明的优点和有益效果在于，使用本发明的加工工艺，可将价格低廉的不同类 型的玻璃加工出具有高档、尊贵琉璃制品艺术效果的生活用品和工业品。而且本发明的加 工工艺具备操作简单，加工成本低廉，生产效率高，废品率低等特点。由于在本发明的加工 工艺中不同颜色的玻璃是采用热熔融合的，因此不同颜色的玻璃在融合后色彩过渡自然、 线条流畅，色彩的突变或渐变易于得到控制，而且不同颜色的玻璃之间结合成为一件整体 不会彼此脱落。
图1是本发明的玻琉璃制品的加工工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 如图1所示，本发明的具体实施方式
是 —种生产玻琉璃制品的加工工艺，该工艺包括以下步骤 第一步将至少两种不同颜色的玻璃加热至半流体状态，根据制品图案造型的需 要可以选用多种不同颜色不同品种的玻璃同时进行加热； 第二步将已加热成半流体状态的不同颜色的玻璃，依据玻琉璃制品造型与构图 的需要放入模具内的相应部位，或将已加热成半流体状态的不同颜色的玻璃直接进行压接 (扎压)、切割、拉伸、热雕琢、修形等处理； 第三步待玻璃冷却后，根据制品图案造型的需要对玻琉璃制品的局部或整体进 行喷砂处理； 第四步将喷砂处理后的玻璃再进行酸洗或水洗处理。 在本发明中，所述对琉璃的加热，是对至少两种不同颜色母料玻璃同时进行加热， 也可将多种颜色的玻璃同时进行加热，然后再融合在一起，也可以先融合一种颜色后再融 合另一种颜色，根据制品的需要一种颜色一种颜色的融合逐渐。 在本发明中，所述琉璃加热是对至少一种玻璃母料和至少一种不同颜色半成品玻 璃同时进行加热，同样也可按上述步骤一种颜色一种颜色的母料或半成品融合逐渐成一 体。 在本发明中，所述琉璃加热是对至少一种半成品玻璃和至少一种不同颜色半成品 玻璃同时进行加热。同样也可按上述步骤一种颜色一种颜色的半成品融合逐渐成一体。
在本发明中，所述玻璃色彩的选择将依据玻琉璃制品的构图和/或造型、使用功能方面的需要进行搭配。 在本发明中，所述喷砂处理包括在玻琉璃制品的整体上进行均匀的喷砂和/或进行不均匀喷砂，所述均匀喷砂和/或不均匀喷砂按同名程度的不同又包括，对所述玻琉璃制品的局部或全部进行的喷砂处理。 在本发明中，所述局部或全部进行的喷砂又包括，对琉玻璃制品进行清强度的透明态喷砂即砂点分部的稀疏砂点较浅、半透明度喷砂即砂点分部的较密集砂点较深、微透明度喷砂即砂点分部的很密集砂点夜很深，可根据琉玻璃制品不同部位艺术效果的需要，控制沙粒喷出的压强和流量，或控制沙粒喷口与琉玻璃制品的距离。 在本发明中，所述酸洗处理是使用60 80度的高温酸性水溶液或高温水清洗喷砂后的玻琉璃制品。所述酸性水溶液为盐酸水溶液，草酸水溶液。 在本发明中，所述玻琉璃制品可以包括各种器皿、如餐具、茶具、瓶、盘、杯、壶等生活用品，以及各类工艺品，工业用品等。 本发明的优点是，可将价格低廉的不同类型的玻璃加工出具有高档、尊贵琉璃制品艺术效果的生活用品和工业品。而且本发明的加工工艺具备操作简单，加工成本低廉，生产效率高，废品率低等特点。由于在本发明的加工工艺中不同颜色的玻璃是采用热熔融合的，因此不同颜色的玻璃在融合后色彩过渡自然、线条流畅，色彩的突变或渐变易于得到控制，而且不同颜色的玻璃之间结合成为一件整体不会彼此脱落。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
一种玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤S1将至少两种不同颜色的玻璃加热至半流体状态；S2将半流体状态不同颜色的玻璃，依据玻琉璃制品造型与构图的需要放入模具内的相应部位，或直接进行压接、切割、拉伸、雕琢、修形处理；S3待玻璃冷却后对玻琉璃制品的局部或整体进行喷砂处理；S4将喷砂处理后的玻璃再进行酸洗或水洗处理。
2. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述琉璃加热是对至少两种不同颜色母料玻璃同时进行加热。
3. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述琉璃加热是对至少一种玻璃母料和至少一种不同颜色半成品玻璃同时进行加热。
4. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述琉璃加热是对至少一种半成品玻璃和至少一种不同颜色半成品玻璃同时进行加热。
5. 如权利要求2至4任一项所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述玻璃色彩的选择将依据玻琉璃制品的构图和/或造型的需要进行搭配。
6. 如权利要求5所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述喷砂处理包括均匀喷砂和/或不均匀喷砂，所述均匀喷砂和/或不均匀喷砂包括对所述玻琉璃制品的局部或全部进行的喷砂处理。
7. 如权利要求6所述的玻琉璃器皿的加工工艺，其特征在于，所述喷砂包括透明态喷砂、半透明度喷砂、微透明度喷砂。
8. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述酸洗处理使用60 80度的酸性水溶液或水清洗喷砂后的玻琉璃制品。
9. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述酸性水溶液为盐酸水溶液，草酸水溶液。
10. 如权利要求1所述的玻琉璃制品的加工工艺，其特征在于，所述玻琉璃制品包括器皿、工艺品。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃制品的加工方法，具体涉及用玻璃仿制琉璃制品的加工工艺，包括以下步骤S1将至少两种不同颜色的玻璃加热至半流体状态；S2将半流体状态不同颜色的玻璃，依据玻琉璃制品造型与构图的需要放入模具内的相应部位，或直接进行压接、切割、拉伸、雕琢、修形处理；S3待玻璃冷却后对玻琉璃制品的局部或整体进行喷砂处理；S4将喷砂处理后的玻璃再进行酸洗或高温水处理。使用该加工工艺可将价格低廉的不同类型的玻璃加工出具有琉璃制品艺术效果的生活用品和工业品。使该加工工艺具备操作简单，加工成本低廉，生产效率高，废品率低的特点。
文档编号B44C3/04GK101767507SQ20081024733
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者张兴荣 申请人:张兴荣