1.内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)对桉木单板进行双面涂胶，奇数片按木单板片片胶合压制成桉木基材，对基材定位打孔、双面涂胶，在基材上安装电极，再根据发热功率要求铺设相应碳纤维纸；
(2)对基材进行组坯，先进行冷压，再进行热压，再进行基材应力平衡、齐边和定厚砂光；
(3)在基材双面涂胶，在基材表面压贴上竹单板，在基材背面贴覆上榉木单板作为背板；
(4)再依次进行冷压、热压、应力平衡、定厚、四面企口，贴覆反射膜，最后表面涂饰制得成品。
2.根据权利要求1所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述的桉木单板的厚度为1mm，对按木单板双面涂胶的施胶量为380-400g/m2；基材的厚度为11.3mm，对基材双面涂胶的施胶量为100g/m2。
3.根据权利要求1所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：步骤(2)中，冷压的压强为0.8-1MPa，冷压时间为30-45min；热压的压强为1.2MPa，热压的温度为125℃，热压的时间为7min。
4.根据权利要求1所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：步骤(2)和步骤(4)中，对基材进行应力平衡，平衡时间为5-7天。
5.根据权利要求1所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：步骤(3)中，在基材双面涂胶的施胶量为330-350g/m2；竹单板的厚度为2mm，榉木背板的厚度为0.8mm。
6.根据权利要求1所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中，冷压的时间为30min，冷压压强为0.8MPa，热压的温度为125℃，热压的时间为7min，热压的压强为1.4MPa。
7.如权利要求1-6所述的内置碳纤维电热层木竹复合地板的制造工艺的木地板，其特征在于：从上至下包括竹单板表层(1)、碳纤维纸(2)、复合基材层(3)、和榉木单板背板(4)，所述的竹单板表层(1)包括中部的上芯板(17)，上芯板(17)的两侧设有由竹条(18)拼接而成的竹条板(19)；所述的复合基材层(3)由多片桉木单板(5)片片胶合而成；在复合基材层(3)的两端设有电极孔(6)，电极孔(6)内设有铜电极(7)，铜电极(7)连接有通电导线(8)。
8.如权利要求7所述的木地板，其特征在于：在复合基材层(3)的侧面设有导线槽(9)，导线槽(9)内设有内置块(10)，内置块(10)的端部设有插片(11)，通电导线(8)与插片(11)相连，所述的内置块(10)外还设有外插块(12)，外插块(12)的端部设有与插片(11)相配合的插槽(13)；所述的复合基材层(3)的侧面还设有与导线槽(9)联通的侧面槽(14)，所述的外插块(12)的端部设有卡片(15)，卡片(15)的端部设有卡钩(16)，卡钩(16)固定在侧面槽(14)中。