竹篮定型架及采用该定型架的竹篮定型方法与流程

本发明属于竹制品加工技术领域，具体涉及到一种竹篮定型架及采用该定型架的竹篮定型方法。

背景技术：

竹篮作为一种工艺品，长久以来都是手工编制而成，而竹篮的形状就依靠工人的手艺来控制，这使得竹篮难以标准化和统一化，而且也增加了编制难度，降低了效率，同时增大了对工人的熟练度的依赖，因此有必要设计一种新的竹篮定型方法，以简化竹篮的编制难度，提高工作效率，降低对工人熟练度的依赖。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种竹篮定型架及采用该定型架的竹篮定型方法，以简化竹篮的编制难度，提高工作效率和竹篮形状的统一性，并降低对工人熟练度的依赖。

本发明的竹篮定型架包括圆盘状的定型盘和若干条定型条，所述定型盘的外侧面设有呈放射状分布的定型孔，所述定型孔的外侧端开口；所述定型条为弧形，定型条的底端可拆卸的插入到定型孔内，定型条上设有用于限位竹篮竖向竹条的定型槽。

采用上述的竹篮定型架的竹篮定型方法具体包括如下步骤：

A：将定型条的底端插入到定型盘的定型孔内；

B：将竹篮竖向竹条卡在定型条的定型槽内，然后编织竹篮的横向竹条，将竹篮的横向竹条依次绕过所有的定型条，并使竹篮的横向竹条在相邻定型条处的绕制方向相反；

C：重复B步骤，直至竹条由下至上逐渐编制成篮状；

D：向上抽出定型条，取下定型盘，最后编制竹篮的底部。

进一步地，所述定型盘的底部设有与定型孔对应的弹性臂，且定型孔的底壁设有定位口；定型条底端的底面设有定位凹部，所述弹性臂的端部设有向上的凸部，所述凸部在弹性臂的弹性作用下向上伸入到定位口内，并卡入到定型条的定位凹部内。

在上述竹篮定型方法中：

所述A步骤中，在将定型条插入到定型盘的定型孔内时，将弹性臂的凸部卡入到定型条的定位凹部内；在所述D步骤中，向下拉动弹性臂，使弹性臂的凸部从定型条的定位凹部内脱出，然后再向上抽出定型条。

进一步地，为使竹篮美观及定型优美，定型后的稳定性增强，相邻定型孔之间的夹角相同。

本发明通过预先设有定型孔的定型盘，可以很方便地将定型条及竹篮竖向竹条按预定角度、形状摆放及固定好，然后再编织竹篮的横向竹条，工人无需再关注造型的问题，而只需要将竹条简单地绕在定型条上即可，从而降低了对工人熟练度、经验的依赖，并提高了工作效率和竹篮的造型统一性。

附图说明

图1是本发明的竹篮定型架的结构示意图。

图2是本发明中的定型盘的结构示意图。

图3是本发明中的定型条的结构示意图。

附图标记：1、定型盘；11、定型孔；12、定位口；13、弹性臂；14、凸部；2、定型条；21、定型槽；22、定位凹部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的竹篮定型架包括圆盘状的定型盘1和若干条定型条2，其中定型盘1为金属铸造而成，定型条2由金属丝压制而成；定型盘1设有呈放射状分布的条状定型孔11，相邻定型孔11之间的夹角相同，定型孔11的外侧端（即定型盘1的外侧面）开口，内侧端封闭，定型孔11的底壁设有定位口12；定型盘1的底部设有与定型孔11数量及位置对应的弹性臂13，弹性臂13的一端固定于定型盘1底部中央，另一端为自由端并伸向定型盘1的外侧；所述定型条2为弧形，定型条2的底端可拆卸的插入到定型孔11内，定型条2上设有用于限位竹篮竖向竹条的定型槽21，定型条2底端的底面设有定位凹部22，弹性臂13的自由端端部设有向上的凸部14，所述凸部14在弹性臂13的弹性作用下向上伸入到定位口12内，并卡入到定型条2的定位凹部22内。

采用上述的竹篮定型架的竹篮定型方法具体包括如下步骤：

A：将定型条2的底端插入到定型盘1的定型孔11内，并将弹性臂13的凸部14卡入到定型条2的定位凹部22内；

B：将竹篮竖向竹条卡在定型条2的定型槽21内，然后编织竹篮的横向竹条，将竹篮的横向竹条依次绕过所有的定型条2，并使竹篮的横向竹条在相邻定型条2处的绕制方向相反；

C：重复B步骤，直至竹条由下至上逐渐编制成篮状；

D：向下拉动弹性臂13，使弹性臂13的凸部14从定型条2的定位凹部22内脱出，然后向上抽出定型条2，待所有定型条2都抽出后，取下定型盘1，最后编制竹篮的底部。