1.门板仿木贴纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.利用门板排胶槽加工设备，在门板上表面和门板下表面沿门板的长度方向分别加工40-50条排胶槽，排胶槽宽度为1-1.5mm；
所述门板排胶槽加工设备，包括第一水平运输装置、第二水平运输装置、开槽装置和用于将门板从第一水平运输装置运输到第二水平运输装置的垂直运输装置，垂直运输装置包括平台，平台下设有液压缸；第一水平运输装置位于开槽装置的上方，第二水平运输装置位于开槽装置的下方，开槽装置包括电机和若干锯组件，锯组件包括圆盘、储液箱和若干锯齿单元，圆盘的中心连接在电机的输出端，锯齿单元分布于圆盘的圆周，圆盘内设有空腔，空腔与储液箱连通，空腔与储液箱之间设有单向阀，储液箱上设有加液泵，空腔内设有溢流阀；锯齿单元包括液压缸，液压缸的活塞杆上设有按压部，按压部上设有工作部位呈斜面的锯齿，液压缸与空腔连通；所述第一水平运输装置包括第一液压缸，第一液压缸的输出端上设有用于夹持门板的第一夹具；所述第二水平运输装置包括第二液压缸，第二液压缸的输出端上设有用于夹持门板的第二夹具；
加工时，在储液箱和空腔中加入冷却液，选择厚度为0.8mm的锯齿安装于圆盘周向，将门板放置在第一夹具内，使第一夹具夹持门的边沿，启动第一液压缸使第一水平运输装置将门板运到开槽装置的上方；第一水平运输在运输门板的过程中，开槽装置中的的数个锯齿同时对门板的下表面进行切割；门板的下表面切割完成后，门板此时位置，在垂直运输装置上方，松开第一夹具，操作垂直运输装置将门板向下运输到第二水平运输装置处；使第二夹具夹持门板的边沿，操作垂直运输装置将门板继续向下运输一段距离，启动第二液压缸使第二水平运输装置将门板运到开槽装置的上方；第二水平运输在运输门板的过程中，开槽装置中的的数个锯齿同时对门板的上表面进行切割，门板上表面加工完成后，将门板卸下；
S2.去除门板表面的毛刺，并清理门板的表面；
S3.在门板上刷环保胶，贴上仿木贴纸，放入干燥挤压机，将仿木贴纸与门表面之间多余的环保胶压出；
S4.去除门沿上通过排胶槽排出的多余的环保胶。
2.根据权利要求1所述的门板仿木贴纸工艺，其特征在于：步骤S4后还包括以下步骤：阴凉干燥处放置3-5天。
3.根据权利要求1所述的门板仿木贴纸工艺，其特征在于：所述溢流阀位于圆盘中心，位于电机输出端圆盘中的溢流阀上设有万向接头，万向接头上连接有软管。
4.根据权利要求1所述的门板仿木贴纸工艺，其特征在于：所述锯齿的工作部位呈弧形面。
5.根据权利要求1所述的门板仿木贴纸工艺，其特征在于：所述空腔为螺旋状的通道。