一种多功能自动锯机的制作方法

本实用新型涉及锯机领域，尤其涉及一种多功能自动锯机。

背景技术：

锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。

现有技术公开了申请号为：201410195542.9的本发明公开了一种自动调距多片带锯机，包括机架、带锯机组和输送机构，若干带锯机组从前到后依次设置在机架上，带锯机组包括结构相同的左带锯机和右带锯机，左带锯机和右带锯机对称布置在机架上，左带锯机包括带锯轮固定板、带锯电机、带锯条、带锯主动轮、带锯从动轮、主动轴、从动轴、皮带、带锯条张紧装置和调距装置，输送机构设置在左带锯机和右带锯机中间，包括输送架、驱动电机、传输链条、主动链轮、从动链轮和木材夹紧装置。本发明可以一次性将干湿两大类的多树种、不同口径的圆木、型材切割成板材，生产效率高，出材率高，并可以根据需要调节调距装置生产出不同厚度的板材。但是该锯机，没有报警装置，当启动自动夹紧器后，不会发出警报，不具有发出警报后锯片才开始工作的功能，使用存在安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种多功能自动锯机，其结构包括机头、夹紧台、机座，所述机头与夹紧台连接，所述夹紧台与机座连接，所述机头由锯头、电机、锯条、自动升降器、设调器组成，所述锯头、电机连接，所述锯头与锯条连接，所述锯头与自动升降器连接，所述锯头与设调器连接，所述电机与锯条连接，所述夹紧台由自动夹紧器、固定板、垫板组成，所述自动夹紧器与固定板连接，所述垫板设于固定板下方，所述机座由座面、底座、控制面板、开关、喇叭模块组成，所述座面与底座连接，所述控制面板、开关设于座面表面，所述喇叭模块设于底座左侧。

进一步的，所述垫板设有垫板轨道，所述垫板通过垫板轨道与座面连接。

进一步的，所述控制面板设有切棒键、切饼键、停止键、夹紧键。

进一步的，所述切棒键、切饼键、停止键、夹紧键设于控制面板表面。

进一步的，所述喇叭模块设有保护网、喇叭。

进一步的，所述保护网设于喇叭表面。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供了一种多功能自动锯机，设置有报警装置，当启动自动夹紧器后，开始发出警报，发出警报后锯片才开始工作，使用更加安全。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种多功能自动锯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型机头的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧台的位置示意图；

图4为本实用新型机座的部分结构示意图；

图5为本实用新型控制面板的结构示意图；

图6为本实用新型开关的结构示意图；

图7为本实用新型保护网的结构示意图；

图8为本实用新型喇叭的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-8，一种多功能自动锯机，其结构包括机头1、夹紧台2、机座3，所述机头1与夹紧台2连接，所述夹紧台2与机座3连接，所述机头1由锯头10、电机11、锯条12、自动升降器13、设调器14组成，所述锯头10、电机11连接，所述锯头10与锯条12连接，所述锯头10与自动升降器13连接，所述锯头10与设调器14连接，所述电机11与锯条12连接，所述夹紧台2由自动夹紧器20、固定板21、垫板22组成，所述自动夹紧器20与固定板21连接，所述垫板22与机座3连接，所述机座3由座面30、底座31、控制面板32、开关33、喇叭模块34组成，所述座面30与底座31连接，所述控制面板32、开关33设于座面30表面，所述喇叭模块34设于底座31左侧，所述垫板22设有垫板轨道220，所述垫板22通过垫板轨道220与座面30连接，所述控制面板32设有切棒键320、切饼键321、停止键322、夹紧键323，所述切棒键320、切饼键321、停止键322、夹紧键323设于控制面板32表面，所述喇叭模块34设有保护网340、喇叭341，所述保护网340设于喇叭341表面。

本实用新型提供了一种多功能自动锯机，设置有报警装置，当启动自动夹紧器后，开始发出警报，发出警报后锯片才开始工作，使用更加安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。