本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体涉及一种木片输送装置。
背景技术：
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。纤维板的生产工序主要包括削片、筛选与水洗、热磨施胶、铺装热压、毛板处理和砂光等工序。
在削片工序中，削好的木片送至木片仓堆存，然后由人工简单破碎后通过运输车一趟趟运送至木片筛选机。由于采用人工操作方式，工作效率低，影响产品产量。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构简单、输送稳定可靠的木片输送装置，通过机械自动传输，有效提高工作效率。
本实用新型技术解决方案：
一种木片输送装置, 其特征在于：包括进料漏斗、螺旋输送机和输送带，其中，所述进料漏斗位于木片仓下方，进料漏斗顶部安装有电动仓门，进料漏斗侧面安装有振动器；所述螺旋输送机位于进料漏斗下方，与进料漏斗紧密连接；所述输送带包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带一端位于螺旋输送机出料口下方，另一端与倾斜输送带连接，所述倾斜输送带与木片筛选机连接，水平输送带和倾斜输送带两侧均设置有挡板。
优选地，为防止木片发生堵塞，所述进料漏斗两侧均安装有振动器。
优选地，为更好提高工作效率，使输送过程流畅，所述进料漏斗出口处安装有固体流量传感器，所述固体流量传感器与进料斗电动仓门连通。
优选地，所述振动器开关、螺旋输送机开关、输送带开关与总开关连接，通过总开关同时控制振动器与电动机的工作状态。
优选地，所述倾斜输送带与水平面夹角为30-45°。
优选地，所述倾斜输送带上设置有防滑装置。
优选地，所述防滑装置包括若干均匀设在倾斜输送带上的橡胶凸起块。
优选地，所述凸起块高度为1-3cm。
优选地，所述凸起块个数为10-30个。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过机械输送木片，结构简单、输送物料的量稳定，有效提高了生产效率，节省了人力。另外，本实用新型在进料漏斗上设置有振动器，在进料漏斗处设置了固体流量传感器，可以保证木片均匀落入螺旋输送机破碎过程中，不会发生堵塞，提高螺旋输送机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、振动器，2、进料漏斗，3、螺旋输送机， 4、水平输送带，5、倾斜输送带，6、挡板，7、凸起块，8、仓门。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种木片输送装置,包括位于木片仓下方的进料漏斗2、与进料漏斗2连接的螺旋输送机3以及与螺旋输送机连接的输送带，输送带包括水平输送带4和30°斜角的倾斜输送带5，水平输送带4一端位于螺旋输送机3出料口下方，另一端与倾斜输送带5连接，倾斜输送带5与木片筛选机连接，水平输送带和倾斜输送带两侧均设置有挡板6，倾斜输送带5上设有若干均匀设在倾斜输送带上的橡胶凸起块7，凸起块高度为1.5cm。
进料漏斗2顶部安装有电动仓门8，前后两侧均安装有振动器1；进料漏斗出口处安装有固体流量传感器，固体流量传感器与进料斗电动仓门8连通。
具体工作过程：
工作时，启动总开关，仓门8打开，木片经进料漏斗2送入螺旋输送机3，电动机驱动螺旋输送机工作，同时进料漏斗两侧的振动器1振动，使木片均匀的落入螺旋输送机3内进行破碎，同时，设置在进料漏斗出口处的固定流量传感器对木片量进行监控，当送入流量低于设定值时，控制仓门8关闭，待进料漏斗中的木片流量增加至设定值时，仓门8打开，继续进行输料。破碎后的木片通过输送带4和输送带5送入筛选机内，不会发生堵塞，有效提高了工作效率，延长了螺旋输送机的使用寿命。
综上，本实用新型达到预期目的。