一种细木工板热压机的制作方法

本实用新型涉及一种热压机，具体是一种细木工板热压机。

背景技术：

在家具制造业和木质防火门加工等行业中，需用热压机对胶粘部位进行压合，以保证连接效果。热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。目前的热压机，结构相对简单，往往通过对热压板加热在对其进行进给，以实现热压的过程，但是传统的热压机热压本的进给往往都是通过液压缸或者气缸，而液压缸以及气缸的轴往往与热压板的连接只在于一个点，这样热压板在进给时很容易不平稳，造成热压的效果不好，同时传统的热压板的加热往往都是通过再热压板内铺设S形管道进行加热，往往会造成导热不均匀的现象。加之，热压过程中往往会产生振动，这样不仅影响离合器面片合格率，减少了热压机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细木工板热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细木工板热压机，包括底座，所述底座内部设有减振垫，所述底座上侧左右两端设有竖板，竖板上侧设有安装板，安装板上端中部安装有气缸，气缸的输出轴穿过安装板连接有上压板高度调节螺母，上压板高度调节螺母的下部与上压板连接，上压板的两端上部与导向光轴的下端连接，导向光轴通过直线轴承设置在安装板上；所述上压板的下端安装有连接板，连接板的下表面安装有热压板，所述热压板下侧设有工作台，工作台下侧设有支撑板，支撑板左右两侧设有限位板，所述支撑板下侧设有减振弹簧；所述连接板的左右两端开设有导向孔，导向孔内穿设有导向杆，导向杆的上端安装在安装在下表面，导向杆的下端固定在限位板上端，所述热压板从上到下依次包括顶板、油管保温层、电加热管保温层和模板。

作为本实用新型进一步的方案：所述油管保温层包括进油口、出油口和并联设置在进油口和出油口之间的油管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热管保温层包括多个平行的长条形孔以及设置在每个长条形孔内的电加热管。

作为本实用新型再进一步的方案：热压机还包括提供热油的热油提供部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热油提供部包括热油加热器以及进油口和出油口之间的循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，可以使仪器在热压过程中保持平稳，有效地保证了产品的合格率，支撑板左右两侧设有限位板，可以有效的防止热压过猛，保证了产品的合格率，支撑板下侧设有若干减振弹簧，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命；并且热油管采用并联方式导热，相对于S型的单油管导热，导热均匀，避免了导热不均的情况。

附图说明

图1为细木工板热压机的结构示意图；

图2为细木工板热压机中热压板的结构示意图；

图中：1-底座、2-减震垫、3-竖板、4-安装板、5-气缸、6-上压板高度调节螺母、7-上压板、8-导向光轴、9-直线轴承、10-连接板、11-热压板、12-限位板、13-支撑板、14-工作台、15-减震弹簧、16-导向孔、17-导向杆、18-顶板、19-油管保温层、20-电加热管保温层、21-模板、22-进油口、23-出油口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种细木工板热压机，包括底座1，所述底座1内部设有减振垫2，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命，所述底座1上侧左右两端设有竖板3，所述竖板3上侧设有安装板4，安装板4上端中部安装有气缸5，气缸5的输出轴穿过安装板4连接有上压板高度调节螺母6，上压板高度调节螺母6的下部与上压板7连接，上压板7的两端上部与导向光轴8的下端连接，导向光轴8通过直线轴承9设置在安装板4上；所述上压板7的下端安装有连接板10，连接板10的下表面安装有热压板11，所述热压板11下侧设有工作台14，工作台14下侧设有支撑板13，支撑板13左右两侧设有限位板12，所述支撑板13下侧设有若干减振弹簧14，有效的减少仪器热压过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。

所述连接板10的左右两端开设有导向孔16，导向孔16内穿设有导向杆17，导向杆17的上端安装在安装在4下表面，导向杆17的下端固定在限位板12上端。通过导向杆17的设置，可以进一步保证热压板11的进给平稳性。

所述热压板11从上到下依次包括顶板18、油管保温层19、电加热管保温层20和模板21，油管保温层19包括进油口22、出油口23和并联设置在进油口22和出油口23之间的多个油管（图未示）；所述电加热管保温层20包括多个平行的长条形孔以及设置在每个长条形孔内的电加热管；所述热压机还包括提供热油的热油提供部；所述热油提供部包括热油加热器以及进油口22和出油口23之间的循环泵。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。