本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种耐磨胶合板。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
目前，胶合板的主要材质是各种木材，这使得胶合板的耐磨性和防火能力较差，使得其应用受到一定的限制，且安装配合比较困难，铺设不便，铺设工作量大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐磨胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐磨胶合板，包括芯板、基板、耐磨球和氧化铝层，芯板的顶端面一侧设有第二楔合台阶，芯板的底端面与第二楔合台阶相对的一端设有第二楔合台阶相配合的第一楔合台阶，第二楔合台阶的台阶面上均匀的设有若干插槽，第一楔合台阶的台阶面上均匀的设有若干与插槽相配合的插板，芯板的上下端面均固定连接基板，基板的外侧面均匀的嵌设有若干耐磨球，基板的外侧面上在耐磨球之间设有氧化铝层。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第二楔合台阶的台阶面上均匀的设有1～3个插槽。
作为本实用新型更进一步的技术方案，插板的数量与插槽的数量相同。
作为本实用新型更进一步的技术方案，耐磨球的最高点到基板外侧面的距离为2mm～3mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，氧化铝层的高度为1mm～1.5mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，基板的厚度为3mm～5mm。
与现有技术相比，本实用新型利用第一楔合台阶与第二楔合台阶的配合可以增加不同胶合板之间的安装的便利性，且插板与插槽的配合能够保持水平方向上胶合板安装牢固，保持结构紧凑可靠；耐磨球与氧化铝层之间的配合能有效的增强本实用新型的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型一种耐磨胶合板的结构示意图。
图中：1-芯板，2-第一楔合台阶，3-第二楔合台阶，4-插板，5-插槽，6-基板，7-耐磨球，8-氧化铝层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种耐磨胶合板，包括芯板1、基板6、耐磨球7和氧化铝层8，所述芯板1的顶端面一侧设有第二楔合台阶3，芯板1的底端面与第二楔合台阶3相对的一端设有第二楔合台阶3相配合的第一楔合台阶2，所述第二楔合台阶3的台阶面上均匀的设有若干插槽5，所述第一楔合台阶2的台阶面上均匀的设有若干与插槽5相配合的插板4，所述插板4的数量与插槽5的数量相同，所述芯板1的上下端面均固定连接基板6，所述基板6的外侧面均匀的嵌设有若干耐磨球7，所述耐磨球7的最高点到基板6外侧面的距离为2mm～3mm，所述基板6的外侧面上在耐磨球7之间设有氧化铝层8，所述氧化铝层8的高度为1mm～1.5mm，所述基板6的厚度为3mm～5mm。
本实用新型利用第一楔合台阶2与第二楔合台阶3的配合可以增加不同胶合板之间的安装的便利性，且插板4与插槽5的配合能够保持水平方向上胶合板安装牢固，保持结构紧凑可靠；耐磨球7与氧化铝层8之间的配合能有效的增强本实用新型的耐磨性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。