一种毛竹条染色方法与流程

文档序号:11188478阅读:597来源:国知局

本发明属于毛竹加工技术领域,尤其涉及一种毛竹条染色方法。



背景技术:

毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大,宜供建筑用,如梁柱、棚架、脚手架等,篾性优良,供编织各种粗细的用具及工艺品,枝梢作扫帚,嫩竹及竿箨作造纸原料。在毛竹加工的过程中有时需要对毛竹进行染色,改变毛竹的色泽,提高毛竹的外观美感。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种毛竹条染色方法。

为解决上述问题,本发明所述的一种毛竹条染色方法,该方法是由以下步骤组成:

(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒,然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条;

(2)将毛竹条放入清水中浸泡,然后向清水中加入双氧水,双氧水的浓度为7%~9%,浸泡温度为40~50℃,浸泡时间为2~3小时;

(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色,向染缸内加入染料和强化剂,水、染料和强化剂之间质量分数比例为90:30:1~80:25:1,得到混合液a,然后对混合液a进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为30~35℃,加热时间为5~6小时;

(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗,冲洗时间为15~20分钟;

(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色,向染缸中加入碳酸钠,得到混合液b,然后对混合液b进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为75~85℃,加热时间为45~55分钟;

(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干,烘干温度为80~85℃,烘干时间为1.2~1.6小时,将烘干后的毛竹条在室温下冷却,然后备用。

所述强化剂是由以下重量份的成分制成:氯化铵15~18、醋酸22~25、苯胺14~16、氯化钠8~12和水30~37。

所述强化剂的制备方法是:将氯化铵15~18、醋酸22~25、苯胺14~16和氯化钠8~12加入到水30~37中,边搅拌边加热,加热温度为65~70℃,搅拌时间为8~12分钟,然后保温,保温温度为60~65℃,保温时间为20~25分钟,即可制得所述强化剂。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明可以染色毛竹,改变毛竹的色泽;本发明使得毛竹外观美感提升,提高人们的满意度,带来更高的经济效益。

具体实施方式

实施例1

一种毛竹条染色方法,该方法是由以下步骤组成:

(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒,然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条;

(2)将毛竹条放入清水中浸泡,然后向清水中加入双氧水,双氧水的浓度为7%,浸泡温度为40℃,浸泡时间为2小时;

(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色,向染缸内加入染料和强化剂,水、染料和强化剂之间质量分数比例为90:30:1,得到混合液a,然后对混合液a进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为30℃,加热时间为5小时;

(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗,冲洗时间为15分钟;

(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色,向染缸中加入碳酸钠,得到混合液b,然后对混合液b进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为75℃,加热时间为45分钟;

(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干,烘干温度为80℃,烘干时间为1.2小时,将烘干后的毛竹条在室温下冷却,然后备用。

强化剂是由以下重量份的成分制成:氯化铵15、醋酸22、苯胺14、氯化钠8和水30。

强化剂的制备方法是:将氯化铵15、醋酸22、苯胺14和氯化钠8加入到水30中,边搅拌边加热,加热温度为65℃,搅拌时间为8分钟,然后保温,保温温度为60℃,保温时间为20分钟,即可制得所述强化剂。

实验证明,此参数下毛竹色泽鲜艳,外观美感好。

实施例2

一种毛竹条染色方法,该方法是由以下步骤组成:

(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒,然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条;

(2)将毛竹条放入清水中浸泡,然后向清水中加入双氧水,双氧水的浓度为8%,浸泡温度为45℃,浸泡时间为2.5小时;

(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色,向染缸内加入染料和强化剂,水、染料和强化剂之间质量分数比例为85:27:1,得到混合液a,然后对混合液a进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为32℃,加热时间为5.5小时;

(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗,冲洗时间为18分钟;

(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色,向染缸中加入碳酸钠,得到混合液b,然后对混合液b进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为80℃,加热时间为50分钟;

(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干,烘干温度为83℃,烘干时间为1.4小时,将烘干后的毛竹条在室温下冷却,然后备用。

强化剂是由以下重量份的成分制成:氯化铵16、醋酸24、苯胺15、氯化钠10和水34。

强化剂的制备方法是:将氯化铵16、醋酸24、苯胺15和氯化钠10加入到水34中,边搅拌边加热,加热温度为68℃,搅拌时间为10分钟,然后保温,保温温度为63℃,保温时间为22分钟,即可制得所述强化剂。

实验证明,此参数下毛竹色泽鲜艳,外观美感最好。

因此,本实施例为本发明最佳实施例。

实施例3

一种毛竹条染色方法,该方法是由以下步骤组成:

(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒,然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条;

(2)将毛竹条放入清水中浸泡,然后向清水中加入双氧水,双氧水的浓度为9%,浸泡温度为50℃,浸泡时间为3小时;

(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色,向染缸内加入染料和强化剂,水、染料和强化剂之间质量分数比例为80:25:1,得到混合液a,然后对混合液a进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为35℃,加热时间为6小时;

(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗,冲洗时间为20分钟;

(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色,向染缸中加入碳酸钠,得到混合液b,然后对混合液b进行加热,加热过程中需要对毛竹条进行翻动,加热温度为85℃,加热时间为55分钟;

(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干,烘干温度为85℃,烘干时间为1.6小时,将烘干后的毛竹条在室温下冷却,然后备用。

强化剂是由以下重量份的成分制成:氯化铵18、醋酸25、苯胺16、氯化钠12和水37。

强化剂的制备方法是:将氯化铵18、醋酸25、苯胺16和氯化钠12加入到水37中,边搅拌边加热,加热温度为70℃,搅拌时间为12分钟,然后保温,保温温度为65℃,保温时间为25分钟,即可制得所述强化剂。

实验证明,此参数下毛竹色泽鲜艳,外观美感较好。



技术特征:

技术总结
一种毛竹条染色方法,属于毛竹加工技术领域,该方法是由以下步骤组成:(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒,然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条;(2)将毛竹条放入清水中浸泡,然后向清水中加入双氧水;(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色,向染缸内加入染料和强化剂;(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗;(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色,向染缸中加入碳酸钠;(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干,将烘干后的毛竹条在室温下冷却,然后备用。本发明可以染色毛竹,改变毛竹的色泽;本发明使得毛竹外观美感提升,提高人们的满意度,带来更高的经济效益。

技术研发人员:余宏浩;余龙;陈守武
受保护的技术使用者:霍山泓浩竹艺有限公司
技术研发日:2017.05.17
技术公布日:2017.09.29
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