一种建筑用木地板切割设备的制作方法

本发明涉及木地板加工领域，具体涉及一种建筑用木地板切割设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高与生产工艺水平的提高，木质地板越来越多的被使用，如何在木质地板行业取得优势，质量与价格是主要的因素，木地板的切割很大影响质量和价格，当下的切割设备，设计不科学，结构复杂，使用不方便，切割过程依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，效率慢，不能够同时对多个木地板进行切割，也不能够对大小不同的木地板进行切割，需要制造多个木地板切割设备，成本大大提高，不能够做到匀速切割，木地板在切割过程中的稳定性不强，木地板的切割质量差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种使用方便，工作效率高的建筑用木地板切割设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用木地板切割设备，包括工作台、支撑架、滚轮、控制模块、滑轨、滑动块、滑动装夹板、气缸安装板、气缸、夹持板、螺纹座、丝杠、第一电机、第一电机安装板、电机座、第二电机安装板、第二电机、安装模块、切割片和出屑漏斗，所述工作台下端面安装有支撑架，所述支撑架下端安装有滚轮，所述工作台下端面左侧安装有控制模块，所述工作台上端面两侧安装有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接，所述滑动块安装在滑动装夹板下端面，所述滑动装夹板后端面两侧安装有气缸安装板，所述气缸安装板上面板下端面安装有气缸，所述气缸中的活塞杆末端安装有夹持板，所述滑动装夹板下端面中部安装有螺纹座，所述螺纹座与丝杠通过螺纹连接，所述丝杠与第一电机通过联轴器连接，所述第一电机安装在第一电机安装板上，所述第一电机安装板安装在工作台后端面中部，所述工作台两端均安装有电机座，所述电机座上方安装有第二电机安装板，所述第二电机安装座上安装有第二电机，所述第二电机的转轴上设置有安装模块，所述安装模块上装夹有切割片，所述切割片下方设置有出屑漏斗，所述出屑漏斗设置在工作台上。

作为上述技术的进一步改进，所述支撑架和滚轮均设置有四个，所述支撑架均匀分布在工作台下端面上，所述滚轮上设置有锁紧踏板。

作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括plc控制器、三个伺服驱动器、人机界面、控制按钮和两个气缸电磁阀，所述plc控制器与三个伺服驱动器、人机界面、控制按钮、两个气缸电磁阀通过信号线连接，所述三个伺服驱动器分别与第一电机、两个第二电机通过信号线连接，所述两个气缸电磁阀分别与两个气缸通过气路连接。

作为上述技术的进一步改进，所述滑轨设置有两个，且两个滑轨关于工作台中心线对称安装，所述滑轨采用t型结构，所述滑动块设置有两个，且两个滑动块关于滑动装夹板中心线对称安装。

作为上述技术的进一步改进，所述气缸安装板采用l型板，且两个气缸安装板关于滑动装夹板中心线对称安装。

作为上述技术的进一步改进，所述夹持板下端面设置有缓冲橡胶层。

作为上述技术的进一步改进，所述螺纹座设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸和夹持板，对木地板装夹定位方便，不仅能够同时对多个木地板进行切割，也能够对大小不同的木地板进行切割，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机、丝杠、螺纹座进行驱动，还设置有滑轨和滑动块，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-滚轮、4-控制模块、5-滑轨、6-滑动块、7-滑动装夹板、8-气缸安装板、9-气缸、10-夹持板、11-螺纹座、12-丝杠、13-第一电机、14-第一电机安装板、15-电机座、16-第二电机安装板、17-第二电机、18-安装模块、19-切割片、20-出屑漏斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑用木地板切割设备，包括工作台1、支撑架2、滚轮3、控制模块4、滑轨5、滑动块6、滑动装夹板7、气缸安装板8、气缸9、夹持板10、螺纹座11、丝杠12、第一电机13、第一电机安装板14、电机座15、第二电机安装板16、第二电机17、安装模块18、切割片19和出屑漏斗20，所述工作台1下端面安装有支撑架2，所述支撑架2下端安装有滚轮3，所述工作台1下端面左侧安装有控制模块4，所述工作台1上端面两侧安装有滑轨5，所述滑轨5与滑动块6滑动连接，所述滑动块6安装在滑动装夹板7下端面，所述滑动装夹板7后端面两侧安装有气缸安装板8，所述气缸安装板8上面板下端面安装有气缸9，所述气缸9中的活塞杆末端安装有夹持板10，所述滑动装夹板7下端面中部安装有螺纹座11，所述螺纹座11与丝杠12通过螺纹连接，所述丝杠12与第一电机13通过联轴器连接，所述第一电机13安装在第一电机安装板14上，所述第一电机安装板14安装在工作台1后端面中部，所述工作台1两端均安装有电机座15，所述电机座15上方安装有第二电机安装板16，所述第二电机安装座16上安装有第二电机17，所述第二电机17的转轴上设置有安装模块18，所述安装模块18上装夹有切割片19，所述切割片19下方设置有出屑漏斗20，所述出屑漏斗20设置在工作台1上，所述支撑架2和滚轮3均设置有四个，所述支撑架2均匀分布在工作台1下端面上，所述滚轮3上设置有锁紧踏板，所述控制模块4包括plc控制器、三个伺服驱动器、人机界面、控制按钮和两个气缸电磁阀，所述plc控制器与三个伺服驱动器、人机界面、控制按钮、两个气缸电磁阀通过信号线连接，所述三个伺服驱动器分别与第一电机13、两个第二电机17通过信号线连接，所述两个气缸电磁阀分别与两个气缸9通过气路连接，所述滑轨5设置有两个，且两个滑轨5关于工作台1中心线对称安装，所述滑轨5采用t型结构，所述滑动块6设置有两个，且两个滑动块6关于滑动装夹板7中心线对称安装，所述气缸安装板8采用l型板，且两个气缸安装板8关于滑动装夹板7中心线对称安装，所述夹持板10下端面设置有缓冲橡胶层，所述螺纹座11设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠12通过螺纹连接。

本发明的工作原理是：通过滚轮3将设备移动至需要木地板加工的位置，然后，按下滚轮3上锁紧踏板，从而固定设备，将待加工的木地板放置在滑动装夹板7上端面上，然后，通过控制模块4上的控制按钮、气缸电磁阀控制气缸9启动，气缸9带动夹持板10向下伸出，夹持板10将待加工的木地板固定在滑动装夹板7上端面上，通过控制模块4中的三个伺服驱动器分别控制第一电机13、两个第二电机17启动，第一电机13带动丝杠12顺时针转动，丝杠12与螺纹座11通过螺纹连接，从而实现滑动装夹板7上的滑动块6在滑轨5上移动，第二电机17带动切割片19转动，从而实现对滑动装夹板7上的待加工木地板进行切割作业，切割完毕后，再次通过控制模块4控制设备回到初始位置，取下木地板即可，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸9和夹持板10，对木地板装夹定位方便，不仅能够同时对多个木地板进行切割，也能够对大小不同的木地板进行切割，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机13、丝杠12、螺纹座11进行驱动，还设置有滑轨5和滑动块6，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。

本发明结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸9和夹持板10，对木地板装夹定位方便，不仅能够同时对多个木地板进行切割，也能够对大小不同的木地板进行切割，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机13、丝杠12、螺纹座11进行驱动，还设置有滑轨5和滑动块6，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。