一种竹木板材刨削装置的制作方法

本发明涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木板材刨削装置。

背景技术：

木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。

通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。木材切削的机理涉及木材的力学性质、刀具的材料及其处理方法和几何形状、刀具与木材加工件的相对运动和实现某一运动的机构以及切削力等，已在生产实践和科学研究的基础上形成一门独立学科。

根据切削过程中制品与切屑的形成，木材切削可分3种形式：①工件被切去一层相对变形较大的切屑,剩下的是半制品或制品，如刨削、车削等；②切屑本身即为制品，如单板旋切、刨切等；③切屑和剩下的工件均为制品，如削片制材中所用的铣削。

刨削，切削刀具刨刀与工件作相对直线运动一次完成切削过程。生产上所用刨削机或手工操作的刨子，多用于加工平面或刨出槽口、线角等；机械刨具有曲柄连杆、履带或链条驱动的刨光机、制造木丝的刨木丝机和单板刨切机等。刨削的特点是工件和切削刀具二者之一必须固定安装，与另一件合并完成切削运动和进给运动。多数刨光机系将工件固定，切削工具同时作切削运动和进给运动。刨削方法工作效率低，但加工表面上可避免旋转刀具加工平面时出现的运动学不平度，所以难于用其他切削方法代替。

以往的竹木材刨削方式主要为人工刨削，刨削工作效率低，大量消耗工人的劳动力，而且刨削误差较大，从而极大地形象了刨削的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木板材刨削装置，解决了现有竹木材刨削效率低和刨削误差大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木板材刨削装置，包括外框，所述外框内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动皮带轮，所述外框内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端转动连接有转轮，所述转轮的一端固定连接有推杆，所述转轮的中心位置固定连接有第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮通过第一皮带传动连接于第一从动皮带轮，所述固定杆的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离固定杆的一端转动连接有间歇转轮，所述间歇转轮背面的中间位置固定连接有第一齿轮，所述外框内部的底端通过辅助块固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离辅助块的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过直齿传送带啮合连接于第二齿轮，所述外框内部的底部且靠近第二齿轮的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有刨削台，所述外框的顶端且位于刨削台的上方固定连接有挂杆，所述挂杆的下方固定连接有限位块，所述限位块内滑动连接有刨削刀，所述刨削台内部设置有刨削槽，所述刨削槽的底部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有竹木板材，所述刨削刀的底部固定连接有刨削刀动力装置。

优选的所述升降装置固定连接在刨削槽的内部，所述升降装置包括第一下固定块和第二下固定块，所述第一下固定块和第二下固定块固定在刨削槽的底部，所述顶板上固定连接有第一上固定块和第二上固定块，所述第一下固定块通过第一连杆转动连接于第一上固定块，所述第二下固定块通过第二连杆转动连接于第二上固定块，所述第一连杆中间位置通过铰轴转动连接于第二连杆，所述第一连杆通过液压杆固定连接于第二连杆。

优选的所述刨削刀动力装置固定连接在刨削刀的底部，所述刨削刀动力装置包括第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有第二主动皮带轮，所述外框内部的底端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端固定连接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮固定连接有旋转块，所述第二从动皮带轮通过第二皮带传动连接于第二主动皮带轮，所述外框内壁的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离外框的一端通过固定转轴固定连接有长板，所述长板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述旋转块远离第二电机的一端通过移动转轴滑动连接于第一滑槽，所述刨削刀通过滑动转轴滑动连接于第二滑槽。

优选的所述外框的两侧分别对称开设有进料口和出料口。

优选的所述外框的底端固定连接有万向轮。

优选的所述进料口和出料口内分别设置有进料板和出料板，所述进料板位于外框内部的一端设置在直齿传送带的顶部，所述出料板位于外框内部的一端设置在刨削台的底部。

优选的所述第一电机和第二电机转速相同。

优选的所述间歇转轮转动周期与刨削刀的往复移动周期相同。

优选的所述万向轮设置有四个，并且均匀设置在外框的底部。

优选的所述刨削刀材料选择为高速钢。

有益效果

本发明提供了一种竹木板材刨削装置。具备以下有益效果：

(1)、该竹木板材刨削装置，通过第一电机转动经过第一皮带带动转轮转动，转轮固定连接的推杆啮合传动于间歇转轮，间歇转轮带动第一齿轮转动，从而带动直齿传送带间歇运动，达到了间歇传送竹木板材的目的。

(2)、该竹木板材刨削装置，通过第二电动机转动，带动旋转块转动，长板的底端固定在支撑块上，长板的顶端做左右往复运动，从而刨削刀跟随着长板左右往复运动，达到了刨削刀往复进给的目的。

(3)、该竹木板材刨削装置，通过液压杆的伸缩，第一连杆和第二连杆被抬高，从而顶板被抬高，达到了调节竹木板材高度的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图图；

图3为本发明升降装置结构示意图。

图中：1-外框、2-第一电机、3-第一主动皮带轮、4-固定块、5-固定杆、6-转轮、7-第一从动皮带轮、8-第一皮带、9-第一支撑杆、10-间歇转轮、11-第一齿轮、12-辅助块、13-第二支撑杆、14-第二齿轮、15-直齿传送带、16-支撑柱、17-刨削台、18-挂杆、19-限位块、20-刨削刀、21-刨削槽、22-升降装置、221-第一下固定块、222-第一上固定块、223-第二下固定块、224-第二上固定块、225-第一连杆、226-第二连杆、227-铰轴、228-液压杆、23-顶板、24-竹木板材、25-刨削刀动力装置、2501-第二电机、2502-第二主动皮带轮、2503-支撑块、2504-固定转轴、2505-长板、2506-第三支撑杆、2507-第二从动皮带轮、2508-第二皮带、2509-旋转块、2510-第一滑槽、2511-第二滑槽、2512-移动转轴、2513-滑动转轴、26-进料口、27-出料口、28-进料板、29-出料板、30-推杆、31-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹木板材刨削装置，包括外框1，外框1内部的底端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一主动皮带轮3，外框1内壁的一侧固定连接有固定块4，固定块4的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5远离固定块4的一端转动连接有转轮6，转轮6的一端固定连接有推杆30，转轮6的中心位置固定连接有第一从动皮带轮7，第一主动皮带轮3通过第一皮带8传动连接于第一从动皮带轮7，固定杆5的顶部固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9远离固定杆5的一端转动连接有间歇转轮10，达到了间歇传送竹木板材的目的。间歇转轮10背面的中间位置固定连接有第一齿轮11，外框1内部的底端通过辅助块12固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13远离辅助块12的一端固定连接有第二齿轮14，第一齿轮11通过直齿传送带15啮合连接于第二齿轮14，外框1内部的底部且靠近第二齿轮14的一侧固定连接有支撑柱16，支撑柱16的顶端固定连接有刨削台17，外框1的顶端且位于刨削台17的上方固定连接有挂杆18，挂杆18的下方固定连接有限位块19，限位块19内滑动连接有刨削刀20，刨削台17内部设置有刨削槽21，刨削槽21的底部固定连接有升降装置22，达到了调节竹木板材高度的目的。升降装置22的顶端固定连接有顶板23，顶板23的顶端设置有竹木板材24，刨削刀20的底部固定连接有刨削刀动力装置25。达到了刨削刀往复进给的目的。升降装置22固定连接在刨削槽21的内部，升降装置22包括第一下固定块221和第二下固定块223，第一下固定块221和第二下固定块223固定在刨削槽21的底部，顶板23上固定连接有第一上固定块222和第二上固定块224，第一下固定块221通过第一连杆225转动连接于第一上固定块222，第二下固定块223通过第二连杆226转动连接于第二上固定块224，第一连杆225中间位置通过铰轴227转动连接于第二连杆226，第一连杆225通过液压杆228固定连接于第二连杆226。刨削刀动力装置25固定连接在刨削刀20的底部，刨削刀动力装置25包括第二电机2501，第二电机2501输出轴上固定连接有第二主动皮带轮2502，外框1内部的底端固定连接有第三支撑杆2506，第三支撑杆2506的顶端固定连接有第二从动皮带轮2507，第二从动皮带轮2507固定连接有旋转块2509，第二从动皮带轮2507通过第二皮带2508传动连接于第二主动皮带轮2502，外框1内壁的一侧固定连接有支撑块2503，支撑块2503远离外框1的一端通过固定转轴2504固定连接有长板2505，长板2505上开设有第一滑槽2510和第二滑槽2511，旋转块2509远离第二电机2501的一端通过移动转轴2512滑动连接于第一滑槽2510，刨削刀20通过滑动转轴2513滑动连接于第二滑槽2511。外框1的两侧分别对称开设有进料口26和出料口27。外框1的底端固定连接有万向轮31。进料口26和出料口27内分别设置有进料板28和出料板29，进料板28位于外框1内部的一端设置在直齿传送带15的顶部，出料板29位于外框内部的一端设置在刨削台17的底部。第一电机2和第二电机2501转速相同。间歇转轮10转动周期与刨削刀20的往复移动周期相同。万向轮31设置有四个，并且均匀设置在外框1的底部。刨削刀20材料选择为高速钢。

使用时，通过第一电机2转动经过第一皮带8带动转轮6转动，转轮6固定连接的推杆30啮合传动于间歇转轮10，间歇转轮10带动第一齿轮11转动，从而带动直齿传送带15间歇运动，达到了间歇传送竹木板材的目的。通过第二电动机2510转动，带动旋转块2509转动，长板2505的底端固定在支撑块2503上，长板2505的顶端做左右往复运动，从而刨削刀20跟随着长板2505左右往复运动，达到了刨削刀往复进给的目的。通过液压杆228的伸缩，第一连杆225和第二连杆226被抬高，从而顶板23被抬高，达到了调节竹木板材高度的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。