本发明涉及一种a级防火板及其制造工艺。
背景技术：
目前，防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为hpl{decorativehigh-pressurelaminate}是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，高温高压成。
基于目前市场上高层建筑和公共场所接连发生的消防火灾事故，人们意识到了建筑材料的消防安全的重要性。政府相关部门也出台了一系列关于建筑材料使用必须具备相应的防火等级及性能的法律，法规。一般的建筑材料防火级别，由a级和b级组成，b级类防火产品，从常规意义上来讲，它是达不到真正的防火效果的。其只是在常规的产品中，添加了一些阻燃剂，提高其产品自身的燃烧点，当温度达到其燃烧点时还是会燃烧的。鉴于目前市场比较鱼目混珠，有的价格非常昂贵，而有的在防火级别上，很难达到理想的级别和性能。所以，对于这一市场，正面临着严峻的技术考验和巨大的市场潜力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种a级防火板，它不仅具有很好的防火性能，而且强度也较好。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种a级防火板，它含有的组分及各组分质量份如下：
基材：55份～60份；
氢氧化镁和氢氧化铝的混合物：30份～40份；
混合胶水：22份～25份；
其中，混合胶水的组分及各组分质量份如下：
三聚氰胺：40份～45份；
甲醛：40份～45份；
改性剂：20份～25份；
氨水：20份～30份；
甲醇：20份～30份；
多聚磷酸：5份～10份；
季戊四醇：5份～10份；
二乙烯三胺：5份～10份。
进一步，在氢氧化镁和氢氧化铝的混合物中，氢氧化镁和氢氧化铝的质量比为：(1～3)：2。
进一步，所述基材为木材纤维。
进一步，所述改性剂为糊精或木糖醇或苯酚。
本发明还提供了一种a级防火板的制造工艺，该工艺的步骤中含有：
(1)制备基材，制备混合胶水，然后将氢氧化镁和氢氧化铝的混合物一起加入混合胶水中进行搅拌，得到最终混合物并出料；其中，基材的制备方法如下：将原木材料削片，得到多个木片；将削片后的木片再碎，然后干燥分选处理，得到木材纤维；混合胶水的制备方法如下：在反应釜内按照各组分的质量份加入混合胶水的各组分，并搅拌均匀出料；
(2)在基材中加入最终混合物，先进行固化处理，得到坯件，然后将坯件放入平板硫化机中热压成型，得到所需要的a级防火板；其中，固化温度为2h～3h，热压温度在200℃～250℃。
采用了上述技术方案后，本发明的组分中具有阻燃等级比较高的三聚氰胺和甲醛，并且其具有耐热、耐磨、高强度及稳定性好的特点，可提高防火板的防火和强度性能，并且本发明中还具有氢氧化镁和氢氧化铝的混合物以及多聚磷酸、季戊四醇和二乙烯三胺等防火材料，氢氧化镁和氢氧化铝是一种阻燃剂，能够增加其阻燃性能，组分的综合配比能够更好地提高其防火性能。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种a级防火板，它含有的组分及各组分质量份如下：
基材：55份；
氢氧化镁和氢氧化铝的混合物：30份；
混合胶水：22份；
其中，混合胶水的组分及各组分质量份如下：
三聚氰胺：40份；
甲醛：40份；
改性剂：20份；
氨水：20份；
甲醇：20份
多聚磷酸：5份；
季戊四醇：5份；
二乙烯三胺：5份。
在氢氧化镁和氢氧化铝的混合物中，氢氧化镁和氢氧化铝的质量比为：1：2。
所述基材为木材纤维。
所述改性剂为糊精或木糖醇或苯酚。
一种a级防火板的制造工艺，该工艺的步骤中含有：
(1)制备基材，制备混合胶水，然后将氢氧化镁和氢氧化铝的混合物一起加入混合胶水中进行搅拌，得到最终混合物并出料；其中，基材的制备方法如下：将原木材料削片，得到多个木片；将削片后的木片再碎，然后干燥分选处理，得到木材纤维；混合胶水的制备方法如下：在反应釜内按照各组分的质量份加入混合胶水的各组分，并搅拌均匀出料；
(2)在基材中加入最终混合物，先进行固化处理，得到坯件，然后将坯件放入平板硫化机中热压成型，得到所需要的a级防火板；其中，固化温度为2h，热压温度在200℃。
实施例二
一种a级防火板，它含有的组分及各组分质量份如下：
基材：60份；
氢氧化镁和氢氧化铝的混合物：40份；
混合胶水：25份；
其中，混合胶水的组分及各组分质量份如下：
三聚氰胺：45份；
甲醛：45份
改性剂：25份；
氨水：30份；
甲醇：30份
多聚磷酸：10份；
季戊四醇：10份；
二乙烯三胺：10份。
在氢氧化镁和氢氧化铝的混合物中，氢氧化镁和氢氧化铝的质量比为3：2。
所述基材为木材纤维。
所述改性剂为糊精或木糖醇或苯酚。
一种a级防火板的制造工艺，该工艺的步骤中含有：
(1)制备基材，制备混合胶水，然后将氢氧化镁和氢氧化铝的混合物一起加入混合胶水中进行搅拌，得到最终混合物并出料；其中，基材的制备方法如下：将原木材料削片，得到多个木片；将削片后的木片再碎，然后干燥分选处理，得到木材纤维；混合胶水的制备方法如下：在反应釜内按照各组分的质量份加入混合胶水的各组分，并搅拌均匀出料；
(2)在基材中加入最终混合物，先进行固化处理，得到坯件，然后将坯件放入平板硫化机中热压成型，得到所需要的a级防火板；其中，固化温度为3h，热压温度在250℃。
实施例三
一种a级防火板，它含有的组分及各组分质量份如下：
基材：57份；
氢氧化镁和氢氧化铝的混合物：35份；
混合胶水：23份；
其中，混合胶水的组分及各组分质量份如下：
三聚氰胺：42份；
甲醛：42份
改性剂：23份；
氨水：25份；
甲醇：25份
多聚磷酸：8份；
季戊四醇：8份；
二乙烯三胺：8份。
在氢氧化镁和氢氧化铝的混合物中，氢氧化镁和氢氧化铝的质量比为3：2。
所述基材为木材纤维。
所述改性剂为糊精或木糖醇或苯酚。
一种a级防火板的制造工艺，该工艺的步骤中含有：
(1)制备基材，制备混合胶水，然后将氢氧化镁和氢氧化铝的混合物一起加入混合胶水中进行搅拌，得到最终混合物并出料；其中，基材的制备方法如下：将原木材料削片，得到多个木片；将削片后的木片再碎，然后干燥分选处理，得到木材纤维；混合胶水的制备方法如下：在反应釜内按照各组分的质量份加入混合胶水的各组分，并搅拌均匀出料；
(2)在基材中加入最终混合物，先进行固化处理，得到坯件，然后将坯件放入平板硫化机中热压成型，得到所需要的a级防火板；其中，固化温度为2.5h，热压温度在230℃。
以上三个实施例制备的防火板经过检测发现，其防火性能优异，达到a级标准，强度也符合要求。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。