本发明涉及竹子生产加工技术领域，具体是一种竹子加工用切割装置。
背景技术：
竹子是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，通常通过地下匍匐的根茎成片生长，也可以通过开花结籽繁衍，种子被称为竹米，有些种类的竹笋可以食用，竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，傲雪凌霜，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多，由于竹子生长快，近几年为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可制作工艺品、乐器等，因此在对竹子进行加工利用时，需用到竹子切割装置对其进行切割。
但现有的切割装置大多数操作不便，使用不灵活，不方便对不同口径的竹子进行夹持固定，且切割齿轮不能够始终与竹子保持接触，切割效率低，影响竹子的加工品质。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竹子加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹子加工用切割装置，包括箱体、支撑套筒、支撑杆、下夹块、上夹块和切割齿轮，所述箱体的前后端内腔底部均固定架设有固定杆，每一个固定杆的顶端均固定设置有下夹块，所述箱体的前后端内腔顶部均固定安装有电动伸缩杆，每一个电动伸缩杆上活塞杆的底端均固定设置有上夹块，下夹块和上夹块的结构相同，下夹块和上夹块上均设有v型槽；所述支撑套筒固定安装在箱体的顶板左侧，所述支撑套筒的内腔上下滑动设有进给滑块和升降滑块，所述支撑套筒的内腔还设有弹簧，所述支撑套筒的顶板上开设有内螺纹通孔，螺杆通过螺纹连接方式贯穿设置于内螺纹通孔内，所述螺杆的顶端固定安装有调节手轮，螺杆的底端通过轴承连接方式与进给滑块的顶端转动连接，所述支撑套筒的底板上开设有导向通道，导向通道内上下滑动贯穿设置有支撑滑杆，支撑滑杆的顶端与升降滑块的底端固定连接，支撑滑杆的底端与支撑杆的左端相铰接，支撑杆的右端与箱体内腔右侧板上部内壁之间铰接连接，所述支撑杆的中部固定安装有用于驱动切割齿轮转动的切割电机，所述箱体的内腔底板上开设有竹屑收集腔，竹屑收集腔位于所述切割齿轮的正下方，竹屑收集腔的底部呈倾斜设置，所述支撑套筒的内腔内壁上开设有导轨，所述进给滑块和升降滑块上均固定安装有与导轨滑动配合的导向滑块，导向滑块上下滑动设于导轨内。
作为本发明进一步的方案：两个所述上夹块分别位于两个所述下夹块的正上方设置。
作为本发明进一步的方案：所述弹簧的顶端与进给滑块的底端固定连接，弹簧的顶端与升降滑块的顶端之间固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述调节手轮上设置有防滑橡胶垫。
作为本发明进一步的方案：所述切割电机的输出轴上驱动连接有转动轴，切割齿轮固定架设在转动轴的端部。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的内腔顶板上开设有通道，通道位于切割齿轮的正上方，且通道的长度大于切割齿轮的直径设置。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的底部四角均设置有脚轮，脚轮采用自锁式滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用电动伸缩杆推动上夹块向下运动，实现对竹子的夹持固定，其中下夹块和上夹块上开设的v型槽，方便对不同口径的竹子进行夹持固定，使用灵活，适用范围广；当螺杆转动时能够带动进给滑块向下滑动，进而推动支撑滑杆向下运动，带动支撑杆转动一定角度，使得切割齿轮抵于待切割竹子的表面，切割电机驱动切割齿轮高速旋转，实现对竹子的切割，利用弹簧的弹力，能够使得高速转动的切割齿轮始终与竹子保持良好的接触，提高了切割效率，也保证了切割品质；设置的竹屑收集腔方便对竹屑进行收集，设置的脚轮方便了整个装置的移动，方便快捷；设置的箱体也起到了防护作用，避免竹屑飞溅，安全可靠。综上所述，整个装置使用灵活，方便对不同口径的竹子进行夹持固定，且切割齿轮能够始终与竹子保持接触，提高了切割效率，也保证了切割品质，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支撑套筒的内部结构示意图。
图3为本发明中切割齿轮的驱动机构安装示意图。
图4为本发明支撑套筒内进给滑块的结构示意图。
图5为本发明中夹块的结构示意图。
图中：1-箱体，2-支撑套筒，3-支撑杆，4-竹屑收集腔，5-脚轮，6-固定杆，7-下夹块，8-上夹块，9-电动伸缩杆，10-通道，11-切割齿轮，12-支撑滑杆，13-螺杆，14-调节手轮，15-切割电机，16-转动轴，17-进给滑块，18-升降滑块，19-导轨，20-导向滑块，21-弹簧，22-导向通孔，23-内螺纹通孔，71-v型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种竹子加工用切割装置，包括箱体1、支撑套筒2、支撑杆3、下夹块7、上夹块8和切割齿轮11，所述箱体1的前后端内腔底部均固定架设有呈竖直方向设置的固定杆6，每一个固定杆6的顶端均固定设置有下夹块7，所述箱体1的前后端内腔顶部均固定安装有活塞杆朝下设置的电动伸缩杆9，每一个电动伸缩杆9上活塞杆的底端均固定设置有上夹块8，两个所述上夹块8分别位于两个所述下夹块7的正上方设置，且下夹块7和上夹块8的结构相同，下夹块7和上夹块8上均设有v型槽71，所述下夹块7上的v型槽71扩口朝上设置，所述上夹块8上的v型槽71扩口朝下设置，待切割加工的竹子架设在下夹块7上，利用电动伸缩杆9推动上夹块8向下运动，对下夹块7上的竹子进行夹持固定；所述支撑套筒2固定安装在箱体1的顶板左侧，所述支撑套筒2的内腔上下滑动设有进给滑块17和升降滑块18，所述支撑套筒2的内腔还设有弹簧21，弹簧21的顶端与进给滑块17的底端固定连接，弹簧21的顶端与升降滑块18的顶端之间固定连接，所述支撑套筒2的顶板上开设有内螺纹通孔23，螺杆13通过螺纹连接方式贯穿设置于内螺纹通孔23内，所述螺杆13的顶端固定安装有调节手轮14，调节手轮14上设置有防滑橡胶垫，螺杆13的底端通过轴承连接方式与进给滑块17的顶端转动连接，所述支撑套筒2的底板上开设有导向通道22，导向通道22内上下滑动贯穿设置有支撑滑杆12，支撑滑杆12的顶端与升降滑块18的底端固定连接，支撑滑杆12的底端与支撑杆3的左端相铰接，支撑杆3的右端与箱体1内腔右侧板上部内壁之间铰接连接。
所述支撑杆3的中部固定安装有用于驱动切割齿轮11转动的切割电机15，其中切割电机15的输出轴上驱动连接有转动轴16，切割齿轮11固定架设在转动轴16的端部，所述箱体1的内腔顶板上开设有通道10，通道10位于切割齿轮11的正上方，且通道10的长度大于切割齿轮11的直径设置，所述箱体1的内腔底板上开设有竹屑收集腔4，竹屑收集腔4位于所述切割齿轮11的正下方，竹屑收集腔4的底部呈倾斜设置，方便竹屑的排出，所述箱体1的底部四角均设置有脚轮5，脚轮5采用自锁式滚轮，方便整个装置的移动。
为保证进给滑块17和升降滑块18在支撑套筒2的内腔中不发生横向转动，所述支撑套筒2的内腔内壁上开设有导轨19，所述进给滑块17和升降滑块18上均固定安装有与导轨19滑动配合的导向滑块20，导向滑块20上下滑动设于导轨19内，避免了进给滑块17和升降滑块18在上下滑动的过程中发生横向转动。
本发明的工作原理是：使用时，将待切割加工的竹子架设在下夹块7上，并利用电动伸缩杆9推动上夹块8向下运动，实现对竹子的夹持固定，其中下夹块7和上夹块8上开设的v型槽71，方便对不同口径的竹子进行夹持固定，使用灵活，适用范围广；之后利用调节手轮14带动螺杆13转动，由于螺杆13与支撑套筒2的顶板之间采用螺纹连接，当螺杆13转动时能够带动进给滑块17向下滑动，进而推动升降滑块18在支撑套筒2内向下运动，此时支撑滑杆12向下运动，带动支撑杆3转动一定角度，使得切割齿轮11抵于待切割竹子的表面，继续调节调节手轮14，使得进给滑块17在支撑套筒2内继续向下运动，此时弹簧21处于压缩状态，之后打开切割电机15，切割电机15驱动切割齿轮11高速旋转，实现对竹子的切割，利用弹簧21的弹力，能够使得高速转动的切割齿轮11始终与竹子保持良好的接触，提高了切割效率，也保证了切割品质；设置的竹屑收集腔4方便对竹屑进行收集，设置的脚轮5方便了整个装置的移动，方便快捷；设置的箱体1也起到了防护作用，避免竹屑飞溅，安全可靠。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。