1.一种竹条合成方法，其步骤如下：
(1)将打磨好的竹条的两端销出一个阶梯状的前后拼接端；
(2)然后将步骤(1)加工好的竹条放入传送台上传送到黏胶区；
(3)在黏胶区内通过黏胶涂刷装置对两条竹条的相对面进行涂刷黏胶；
(4)被涂刷黏胶之后的竹条以后方的竹条推送前方的竹条的方式进入前后拼接区进行前后拼接；
(5)前后拼接区的竹条在后方竹条的推动下进入左右拼接区，左右拼接区内的拼接挤压轮对进入左右拼接区内的两条竹条进行拼接；
(6)左右拼接好之后的竹条在拼接挤压轮的带动下向前运动，来到高频干燥准备区，待高频干燥准备区内的竹条重量达到10-50KG；
(7)将左右拼接好之后的竹条放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％；
(8)待干燥碳化结束时，将竹条转移至下一道工序。