一种多层板自动装卸生产线的制作方法

文档序号:20955788发布日期:2020-06-02 20:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多层板自动装卸生产线,其特征在于:包括四组相互平行的轨道、若干台冷压机(1)、若干组修板系统、装车升降台(9)、装车吊笼(5)、若干台热压机(6)、卸机吊笼(7)和收板系统;所述的四组相互平行的轨道依次是:第一送板小车轨道(21)、第二送板小车轨道(22)、装机小车轨道(23)和卸机小车轨道(24),所述第一送板小车轨道(21)上设有沿其往复行走的一号送板小车(31),所述第二送板小车轨道(22)上设有沿其往复行走的二号送板小车(32),所述装机小车轨道(23)上设有沿其往复行走的装机小车(33),所述卸机小车轨道(24)上设有沿其往复行走的卸机小车(34);所述冷压机(1)沿着轨道的长度方向均匀设置在第一送板小车轨道(21)的外侧;所述修板系统沿着轨道的长度方向均匀设置在第一送板小车轨道(21)与第二送板小车轨道(22)之间;所述装车升降台(9)和装车吊笼(5)设置在第二送板小车轨道(22)与装机小车轨道(23)之间,且装车升降台(9)位于装车吊笼(5)的进板口外侧;所述热压机(6)沿着轨道的长度方向均匀设置在装机小车轨道(23)与卸机小车轨道(24)之间;所述卸机吊笼(7)设置在所述卸机小车轨道(24)末端的内侧。

2.根据权利要求1所述的多层板自动装卸生产线,其特征在于:所述冷压机(1)的进板口外侧设有进板传送辊台(11);所述冷压机(1)的出板口与第一送板小车轨道(21)之间设有链传送升降机(12)。

3.根据权利要求1所述的多层板自动装卸生产线,其特征在于:所述修板系统按照流程先后次序包括:带有推板装置的第一毛坯板升降台(401)、第一修板平台(402)、斜辊台(403)、齐边锯(404)、直线传送机构(405)、第一翻板机构(406)、第一换向传送机构(407)、第二修板平台(408)、抓板平台(409)、带有抓板机械手的第二毛坯板升降台(410)和预压机(411)。

4.根据权利要求1所述的多层板自动装卸生产线,其特征在于:所述收板系统按照流程先后次序包括:位于卸机吊笼(7)出板口处接收板材的第二换向传送机构(81)、第一刮腻子机(82)、第二翻板机构(83)、第三换向传送机构(84)、第二刮腻子机(85)、换向立板装置(86)、晾板机(87)和换向推板辊台(88)。


技术总结
本发明涉及板材生产设备技术领域,具体地说,涉及一种多层板自动装卸生产线。包括四组相互平行的轨道、若干台冷压机、若干组修板系统、装车升降台、装车吊笼、若干个热压机、卸机吊笼和收板系统。本发明先通过冷压机对板材进行冷压,然后由一号送板小车送到修板系统,再由二号送板小车把板送到装车吊笼;然后装车吊笼给装机小车装板,装机小车再给各台热压机送板装机,卸机小车给各台热压机卸板,并运送到卸机吊笼传出,刮腻子后进入晾板机,收板码垛排齐。

技术研发人员:李翔;赵晓燕
受保护的技术使用者:临沂金座木业机械制造有限公司
技术研发日:2018.11.27
技术公布日:2020.06.02
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