用于制造木质复合材料板的方法以及装置与流程

本发明涉及一种用于制造木质复合材料板的方法，其中，该方法包括以下步骤：

a)将多个木材颗粒铺撒成颗粒饼状物，其中，在铺撒之前和/或在铺撒期间将至少一种粘合剂引入到至少部分的木材颗粒中的，

b)在升高的压力和升高的温度下将颗粒饼状物压制成木质复合材料板。

此外，本发明涉及一种用于执行这种方法的装置。

背景技术：

目前，木质复合材料板使用在不同的应用情况中，例如用作地板覆面，墙壁饰面，应用在家具制造或者结构的木建筑物中。木质复合材料由木材颗粒和粘合剂制成，木材颗粒和粘合剂大多在连续的方法中在热和压力作用下被压制成木质复合材料板。该方法作为“热压制”已知，并且可连续地或按节拍进行。例如，已知的木质复合材料板的代表是osb(根据en300的定向结构板)(在其中在多个交替的交叉的层中铺撒刨片(strand))，根据en312的木屑板(在其中在饰面层和中间层中铺撒木屑)或者根据en316的纤维板，其中，在此将木纤维铺撒成通常单层的饼状物。

尤其是为了节省生产成本，从现有技术中也已知的是，尤其是在待制造的木质复合材料板的、在板的使用时不受到尤其高的机械负载的部位上，减少铺撒的颗粒的量。

专利文献wo2005/046950a1提出，通过铺撒喷嘴，控制在木质复合材料板的中间层中铺撒的颗粒量。从专利文献ep2653279a1中已知，在铺撒期间从落下的木材颗粒的铺撒幕帘中移除颗粒，并且以这种方式实现木质复合材料板的不同的表观密度。紧接着，将移除的颗粒输送给另一铺撒过程。从专利文献de102013002259a1中已知，测量铺撒的颗粒饼状物的密度，并且紧接着除去期望的颗粒量，以实现选择的剖面(profil)。

所有这些方法仅仅在颗粒饼状物自身的成分不变而是仅仅调整铺撒颗粒的量时，才能实现。为了改变木质复合材料板的其它性能，已知的是使用添加物，以例如影响木质复合材料板的导热性、可燃性或其它性能。为此所需的添加剂被铺撒到颗粒饼状物中。如果需要特殊的性能，例如仅在待制造的木质复合材料板的饰面层中，在专利文献ep2487016a1中提出，提供一种事后施用到颗粒饼状物上并且渗入其中的液体。当然，这仅仅可在颗粒饼状物的饰面层中实现。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是，提供一种方法，利用该方法可在空间上几乎不受限制的情况下调节待制造的木质复合材料板的物理和/或化学性能。本发明通过根据权利要求1的前序部分所述的方法实现所提出的目的，该方法的特征在于，在铺撒木材颗粒期间，将不同的量的至少一种添加剂引入颗粒饼状物内的不同位置上。以这种方式可以实现，改变颗粒饼状物的局部成分，并且例如不仅改变在不同的部位上的颗粒量，而且例如也单独地调节木材颗粒与添加剂的比例和/或粘合剂与添加剂的比例。这不必通过事后从颗粒饼状物中去除颗粒实现。此外，防止了不均匀性和分层的形成，当在层中先后引入木材颗粒和添加剂时，可能出现这种情况。

有利地，所述至少一种添加剂包括至少一种粘合剂、至少一种阻燃物质、至少一种杀虫剂物质、至少一种用于木材的膨胀补偿物质、至少一种发泡剂，和/或至少一种改变木质复合材料板的视觉的和/或触觉的和/或物理的和/或化学的性能例如其导电性和/或导热性的物质。在此，可以考虑玻璃球、膨胀玻璃或膨胀土，可膨胀的且优选地液体填充的塑料球、白垩、滑石粉或石英粉和/或光学增白剂，例如以blancophor为名称销售的silibene，或者荧光的有机物。也可添加生产浅色板的白色颜料，例如二氧化钛或者碳酸钙。例如，当以直接印刷的方式在板上施加印花时，这是有利的。事先将板涂上白色底色，为此尽可能浅色的板是有利的。原始材料，即，在这种情况中木质复合材料板颜色越浅，白底色效果越好。

附加地或替代地，可添加对木质复合材料板或木质复合材料板的饰面层中的至少一个进行染色的颜料或颜料。由此，例如可实现条纹、几何图案或其它的也可以是多种颜色的染色。染料和颜料可分别使用或者与其它的、任选为无色的添加剂一起使用以例如识别添加剂的分布和定位。通过添加至少一种添加剂可改变或调节其它可能的性能，例如通过石蜡改变疏水性，以及通过添加相应的捕获剂减少voc。在此，此处描述的性能和添加剂不是穷举的，而应视为提要。

通过膨胀剂，例如玻璃球、膨胀玻璃或膨胀土，在特定部位上减小待制造的板的表观密度，当在期望的位置上没有预期的机械负载或者很大程度上没有预期的机械负载时，这是尤其有利的。以这种方式，板可更轻地设计并且进而更加便于最终用户使用。

在颗粒饼状物内在铺撒木材颗粒期间引入不同的量的添加剂的不同位置可在所有三个空间维度上都不同。在一层之内，可使用在x和/或y方向上不同的分布，当然，在与它们垂直的z方向上使用不同分布也是可行的。例如，仅仅在木质复合材料板的边缘区域中或者仅仅在木质复合材料板的中间区域中使用多种性能。即，例如在饰面层中防止渗入的湿气的防水处理是特别有利的，而例如在中间的核心层中的更小的表观密度和由此的更小的重量是特别有利的。显然，也合理的是，在木质复合材料板的几个条带或区域中设置特定的性能，但使该性能分布在整个厚度上。这包括例如在将木质复合材料板用作建筑结构元件时的导热性。在空间上不同的区域中也可显著不同地体现出导电性和例如可能通过杀虫剂物质引起的对真菌侵染的耐性。

有利地，在颗粒饼状物内的不同位置上引入不同的添加剂和/或不同的量的添加剂。对于许多应用来说有利的是，在木质复合材料板中使用多种不同的添加剂，特别是用于影响不同的性能。在此，不同添加剂中的每一种可具有空间上不均匀的分布，从而可以出现上述情况。在几尽管个位置上仅仅存在所使用的添加剂中的一种或几种，在多个不同位置上存在所有添加剂，但是不同添加剂在这些位置上的量比例不同。此处，量比例几乎没有限制。

优选地，也根据木质复合材料颗粒在颗粒饼状物中的期望位置而改变铺撒成颗粒饼状物的木质复合材料颗粒的量。在此有利地，选择被铺撒的木材颗粒的量以及引入的添加剂的类型和/或量使得木质复合材料板具有均匀的表观密度。

此外，本发明通过用于执行给出的方法的装置实现所提出的目的，该装置具有引入装置和电控制部，电控制部设定成控制引入装置，使得在铺撒木材颗粒期间将不同的量的至少一种添加剂引入颗粒饼状物内的不同位置中。

优选地，电控制部具有电子数据处理装置，所述电子数据处理装置设定成，访问在电子数据存储器中储存的信息并且根据该信息控制引入装置。电子数据存储器可是所述装置的一部分。可选地或附加地，电控制部具有用于与外部的电子数据处理设备例如笔记本电脑或计算机通讯的接口，其中，电子的数据存储器是该电子数据处理设备的一部分。通信可以是有线或无线的，例如通过wlan或蓝牙进行。

优选地，引入装置具有至少一个铺撒头，所述铺撒头具有至少一个用于铺撒木材颗粒的铺撒喷嘴和至少一个用于铺撒至少一种添加剂的添加剂喷嘴。特别优选地，所述至少一个喷洒头具有用于铺撒不同的添加剂的至少两个不同的添加剂喷嘴。

附图说明

接下来，借助于附图详细解释本发明的实施例。其中：

图1示出了用于执行方法的装置的示意图，以及

图2示出了木质复合材料板的示意图。

具体实施方式

图1示出了用于制造木质复合材料板的装置。首先，提供木材2，在切碎机4中将木材2切碎成木屑。在清洗装置6中清洗木屑，并且随后，在提炼器8中进行纤维分解之前，在压力容器中沸煮木屑。在提炼器之后，在胶合装置10中增加胶，从而产生胶合的木材颗粒。胶合的木材颗粒在干燥装置12中被烘干，并且紧接着在筛分机中进行质量控制。随后，胶合的木材颗粒被输送给引入装置16，在所示出的实施例中，引入装置16具有多个铺撒头18，示出了铺撒头中的三个。在此，以实线示出了仅仅左侧的铺撒头18。剩余的铺撒头以虚线绘出以表明其是可选的。不同的铺撒头18用于撒上和撒入不同的添加材料，并且由此将其引入被铺撒的颗粒饼状物中。存在未示出的附加的铺撒头以用于铺撒木材颗粒。通过不同长度的虚线20示出，由不同的铺撒头18铺上不同的添加物。作为所示出的实施方式的备选，也可行的是，使用不同的铺撒头18以首先将待铺撒的颗粒和添加剂混合并且紧接着通过共同的铺撒头(其在图1中未示出)引入。以这种方式保证，在待制造的木质复合材料板中的相应位置上以混合的方式存在所需的添加剂和材料。以这种方式可靠地避免了形成分层。

紧接着，如此铺成的颗粒饼状物到达预压缩机22中，随后在热压机24中被压制成木质复合材料板。

图2示出了穿过木质复合材料板26的示意性的截面图。可看出第一添加剂28，第一添加剂以小圆示出并且例如可为玻璃球或膨胀土，其几乎均匀地分布在上侧32和下侧34之间的平面中。以这种方式，在该区域中例如可减小木质复合材料板26的表观密度并且由此节省重量。以线段的形式示出的第二添加剂30棒形地布置在木质复合材料板26中。例如，其可为提高或减小板的导电性和/或导热性的添加剂，由此，产生用于热和/或电载荷的确定的传输路径。

附图标记清单

2木材

4切碎机

6清洗装置

8提炼器

10胶合装置

12干燥装置

14筛分机

16引入装置

18铺撒头

20虚线

22预压缩机

24热压机

26木质复合材料板

28第一添加剂

30第二添加剂

32上侧

34下侧。