一种装修用吊顶木板切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种装修用吊顶木板切割装置。

背景技术：

房屋装修时，部分用户会采用吊顶的方式，吊顶使用的木板则需要将其切割出一个半弧形的安装孔，方便led灯的安装，通常人们都是用切割机对木板进行切割，长时间的拿着切割机，人的手容易酸痛影响后续工作，并且切割时易出现大量的木屑影响切割效果，所以人们会切割一会就停下来休息一会，并且切割的同时用嘴将木屑吹走，如此工作效率低，并且比较麻烦。

技术实现要素：

为了克服用切割机对木板进行切割，长时间的拿着切割机，人的手容易酸痛影响后续工作，并且切割时易出现大量的木屑影响切割效果的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够更方便的对木板进行切割，避免手酸痛影响后续工作，并且还能在切割时将木屑清除的装修用吊顶木板切割装置。

本发明的技术方案为：一种装修用吊顶木板切割装置，包括有底座、支杆、轴承座、套筒、滑杆、第一紧固螺栓、把手、橡胶块、导杆、第一u型板、第二u型板、第二紧固螺栓、绳锯和驱动装置，底座顶部中间固接有支杆，轴承座安装于支杆顶端，轴承座内的轴承与支杆顶端固定连接，起导向作用的套筒安装于轴承座左侧面，滑杆位于套筒内，套筒顶部左侧设有可将滑杆固定的第一紧固螺栓，把手安装于套筒外顶部左侧，把手位于第一紧固螺栓右侧，把手内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块，滑杆左部开有导孔，导杆位于导孔内，第一u型板安装于滑杆底部左侧，第一u型板内设有可接住木板的第二u型板，第二u型板外顶部左侧与导杆底端固定连接，第二u型板外底部左侧与第一u型板底部之间设有驱动装置，第二u型板上下两侧左部都开有第一通孔，可对木板切割的绳锯位于上下两侧第一通孔内，第二u型板左侧面上下两侧都设有可将绳锯固定的第二紧固螺栓，第二紧固螺栓与绳锯接触。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动装置包括有导向杆、驱动电机、齿轮和齿块，第一u型板底部中间开有起导向作用的第二通孔，导向杆位于第二通孔内，齿块为多个，齿块均匀间隔的安装于导向杆右侧下部，驱动电机栓接在第一u型板外底部右侧，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮位于齿块右侧与其啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有可将木屑清除的喷气装置，喷气装置包括有支撑杆、出气管、活动杆、活塞、压缩缸、进气管和单向阀，滑杆顶部左侧安装有两个支撑杆，支撑杆位于导孔左右两侧，压缩缸安装于左右两侧支撑杆顶端之间，压缩缸内设有往复移动的活塞，压缩缸底部中间开有第三通孔，活动杆位于第三通孔内，活动杆顶端与活塞底部中间固定连接，活动杆底端与导杆顶端固定连接，第二u型板顶部左侧开有导向孔，压缩缸左侧上部连接有出气管，出气管与压缩缸内连通，出气管尾端穿过导向孔位于绳锯右侧，进气管安装于压缩缸右侧上部，进气管与压缩缸内连通，进气管与出气管上都设有可使空气单向流通的单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有波纹管、喷头、拉绳和塞子，出气管上个连接有波纹管，波纹管位于绳锯右侧，波纹管与出气管内连通，喷头安装于波纹管尾端，喷头与波纹管内连通，第二u型板内顶部左侧连接有拉绳，拉绳尾端与喷头顶部固定连接，出气管尾端设有塞子。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有套管、网板和拉环，套管安装于压缩缸右侧上部，进气管位于套管内，套筒顶部右侧开有第四通孔，可对空气进行过滤的网板位于第四通孔内，拉环安装于网板顶部。

本发明的有益效果：本发明通过启动驱动电机正反交替转动，即可使绳锯上下移动，再转动把手使绳锯转动，绳锯转动同时上下移动即可将木板切割，无需人用切割机对木板进行切割，省时省力，更加方便，并且通过喷气装置，能在切割的同时将出现的木屑清除，避免木屑影响绳锯对木板的切割，通过喷头与拉绳的作用，则能使空气更全面的清除木屑。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图中标记为：1…底座，2…支杆，3…轴承座，4…套筒，5…滑杆，6…第一紧固螺栓，7…把手，8…橡胶块，9…导孔，10…导杆，11…第一u型板，12…第二u型板，13…第二紧固螺栓，14…绳锯，15…第一通孔，16…驱动装置，161…第二通孔，162…导向杆，163…驱动电机，164…齿轮，165…齿块，17…喷气装置，171…支撑杆，172…出气管，173…导向孔，174…活动杆，175…活塞，176…第三通孔，177…压缩缸，178…进气管，179…单向阀，18…波纹管，19…喷头，20…拉绳，21…塞子，22…套管，23…第四通孔，24…网板，25…拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种装修用吊顶木板切割装置，如图1-2所示，包括有底座1、支杆2、轴承座3、套筒4、滑杆5、第一紧固螺栓6、把手7、橡胶块8、导杆10、第一u型板11、第二u型板12、第二紧固螺栓13、绳锯14和驱动装置16，底座1顶部中间固接有支杆2，底座1通过螺栓连接的方式与支杆2连接，轴承座3安装于支杆2顶端，轴承座3内的轴承与支杆2顶端固定连接，起导向作用的套筒4安装于轴承座3左侧面，滑杆5位于套筒4内，套筒4顶部左侧设有可将滑杆5固定的第一紧固螺栓6，把手7安装于套筒4外顶部左侧，把手7通过螺栓连接的方式与套筒4连接，把手7位于第一紧固螺栓6右侧，把手7内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块8，滑杆5左部开有导孔9，导杆10位于导孔9内，第一u型板11安装于滑杆5底部左侧，第一u型板11通过焊接连接的方式与滑杆5连接，第一u型板11内设有可接住木板的第二u型板12，第二u型板12外顶部左侧与导杆10底端固定连接，第二u型板12外底部左侧与第一u型板11底部之间设有驱动装置16，第二u型板12上下两侧左部都开有第一通孔15，可对木板切割的绳锯14位于上下两侧第一通孔15内，第二u型板12左侧面上下两侧都设有可将绳锯14固定的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13与绳锯14接触。

实施例2

一种装修用吊顶木板切割装置，如图1-2所示，包括有底座1、支杆2、轴承座3、套筒4、滑杆5、第一紧固螺栓6、把手7、橡胶块8、导杆10、第一u型板11、第二u型板12、第二紧固螺栓13、绳锯14和驱动装置16，底座1顶部中间固接有支杆2，轴承座3安装于支杆2顶端，轴承座3内的轴承与支杆2顶端固定连接，起导向作用的套筒4安装于轴承座3左侧面，滑杆5位于套筒4内，套筒4顶部左侧设有可将滑杆5固定的第一紧固螺栓6，把手7安装于套筒4外顶部左侧，把手7位于第一紧固螺栓6右侧，把手7内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块8，滑杆5左部开有导孔9，导杆10位于导孔9内，第一u型板11安装于滑杆5底部左侧，第一u型板11内设有可接住木板的第二u型板12，第二u型板12外顶部左侧与导杆10底端固定连接，第二u型板12外底部左侧与第一u型板11底部之间设有驱动装置16，第二u型板12上下两侧左部都开有第一通孔15，可对木板切割的绳锯14位于上下两侧第一通孔15内，第二u型板12左侧面上下两侧都设有可将绳锯14固定的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13与绳锯14接触。

驱动装置16包括有导向杆162、驱动电机163、齿轮164和齿块165，第一u型板11底部中间开有起导向作用的第二通孔161，导向杆162位于第二通孔161内，齿块165为多个，齿块165均匀间隔的安装于导向杆162右侧下部，齿块165通过焊接连接的方式与导向杆162连接，驱动电机163栓接在第一u型板11外底部右侧，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有齿轮164，齿轮164位于齿块165右侧与其啮合。

实施例3

一种装修用吊顶木板切割装置，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、轴承座3、套筒4、滑杆5、第一紧固螺栓6、把手7、橡胶块8、导杆10、第一u型板11、第二u型板12、第二紧固螺栓13、绳锯14和驱动装置16，底座1顶部中间固接有支杆2，轴承座3安装于支杆2顶端，轴承座3内的轴承与支杆2顶端固定连接，起导向作用的套筒4安装于轴承座3左侧面，滑杆5位于套筒4内，套筒4顶部左侧设有可将滑杆5固定的第一紧固螺栓6，把手7安装于套筒4外顶部左侧，把手7位于第一紧固螺栓6右侧，把手7内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块8，滑杆5左部开有导孔9，导杆10位于导孔9内，第一u型板11安装于滑杆5底部左侧，第一u型板11内设有可接住木板的第二u型板12，第二u型板12外顶部左侧与导杆10底端固定连接，第二u型板12外底部左侧与第一u型板11底部之间设有驱动装置16，第二u型板12上下两侧左部都开有第一通孔15，可对木板切割的绳锯14位于上下两侧第一通孔15内，第二u型板12左侧面上下两侧都设有可将绳锯14固定的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13与绳锯14接触。

驱动装置16包括有导向杆162、驱动电机163、齿轮164和齿块165，第一u型板11底部中间开有起导向作用的第二通孔161，导向杆162位于第二通孔161内，齿块165为多个，齿块165均匀间隔的安装于导向杆162右侧下部，驱动电机163栓接在第一u型板11外底部右侧，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有齿轮164，齿轮164位于齿块165右侧与其啮合。

还包括有可将木屑清除的喷气装置17，喷气装置17包括有支撑杆171、出气管172、活动杆174、活塞175、压缩缸177、进气管178和单向阀179，滑杆5顶部左侧安装有两个支撑杆171，滑杆5通过焊接连接的方式与支撑杆171连接，支撑杆171位于导孔9左右两侧，压缩缸177安装于左右两侧支撑杆171顶端之间，压缩缸177通过螺栓连接的方式与支撑杆171连接，压缩缸177内设有往复移动的活塞175，压缩缸177底部中间开有第三通孔176，活动杆174位于第三通孔176内，活动杆174顶端与活塞175底部中间固定连接，活动杆174通过焊接连接的方式与活塞175连接，活动杆174底端与导杆10顶端固定连接，第二u型板12顶部左侧开有导向孔173，压缩缸177左侧上部连接有出气管172，出气管172与压缩缸177内连通，出气管172尾端穿过导向孔173位于绳锯14右侧，进气管178安装于压缩缸177右侧上部，进气管178与压缩缸177内连通，进气管178与出气管172上都设有可使空气单向流通的单向阀179。

实施例4

一种装修用吊顶木板切割装置，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、轴承座3、套筒4、滑杆5、第一紧固螺栓6、把手7、橡胶块8、导杆10、第一u型板11、第二u型板12、第二紧固螺栓13、绳锯14和驱动装置16，底座1顶部中间固接有支杆2，轴承座3安装于支杆2顶端，轴承座3内的轴承与支杆2顶端固定连接，起导向作用的套筒4安装于轴承座3左侧面，滑杆5位于套筒4内，套筒4顶部左侧设有可将滑杆5固定的第一紧固螺栓6，把手7安装于套筒4外顶部左侧，把手7位于第一紧固螺栓6右侧，把手7内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块8，滑杆5左部开有导孔9，导杆10位于导孔9内，第一u型板11安装于滑杆5底部左侧，第一u型板11内设有可接住木板的第二u型板12，第二u型板12外顶部左侧与导杆10底端固定连接，第二u型板12外底部左侧与第一u型板11底部之间设有驱动装置16，第二u型板12上下两侧左部都开有第一通孔15，可对木板切割的绳锯14位于上下两侧第一通孔15内，第二u型板12左侧面上下两侧都设有可将绳锯14固定的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13与绳锯14接触。

驱动装置16包括有导向杆162、驱动电机163、齿轮164和齿块165，第一u型板11底部中间开有起导向作用的第二通孔161，导向杆162位于第二通孔161内，齿块165为多个，齿块165均匀间隔的安装于导向杆162右侧下部，驱动电机163栓接在第一u型板11外底部右侧，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有齿轮164，齿轮164位于齿块165右侧与其啮合。

还包括有可将木屑清除的喷气装置17，喷气装置17包括有支撑杆171、出气管172、活动杆174、活塞175、压缩缸177、进气管178和单向阀179，滑杆5顶部左侧安装有两个支撑杆171，支撑杆171位于导孔9左右两侧，压缩缸177安装于左右两侧支撑杆171顶端之间，压缩缸177内设有往复移动的活塞175，压缩缸177底部中间开有第三通孔176，活动杆174位于第三通孔176内，活动杆174顶端与活塞175底部中间固定连接，活动杆174底端与导杆10顶端固定连接，第二u型板12顶部左侧开有导向孔173，压缩缸177左侧上部连接有出气管172，出气管172与压缩缸177内连通，出气管172尾端穿过导向孔173位于绳锯14右侧，进气管178安装于压缩缸177右侧上部，进气管178与压缩缸177内连通，进气管178与出气管172上都设有可使空气单向流通的单向阀179。

还包括有波纹管18、喷头19、拉绳20和塞子21，出气管172上个连接有波纹管18，波纹管18位于绳锯14右侧，波纹管18与出气管172内连通，喷头19安装于波纹管18尾端，喷头19通过法兰连接的方式与波纹管18连接，喷头19与波纹管18内连通，第二u型板12内顶部左侧连接有拉绳20，拉绳20尾端与喷头19顶部固定连接，出气管172尾端设有塞子21。

实施例5

一种装修用吊顶木板切割装置，如图1-3所示，包括有底座1、支杆2、轴承座3、套筒4、滑杆5、第一紧固螺栓6、把手7、橡胶块8、导杆10、第一u型板11、第二u型板12、第二紧固螺栓13、绳锯14和驱动装置16，底座1顶部中间固接有支杆2，轴承座3安装于支杆2顶端，轴承座3内的轴承与支杆2顶端固定连接，起导向作用的套筒4安装于轴承座3左侧面，滑杆5位于套筒4内，套筒4顶部左侧设有可将滑杆5固定的第一紧固螺栓6，把手7安装于套筒4外顶部左侧，把手7位于第一紧固螺栓6右侧，把手7内顶部嵌入式的安装有可增大摩擦力的橡胶块8，滑杆5左部开有导孔9，导杆10位于导孔9内，第一u型板11安装于滑杆5底部左侧，第一u型板11内设有可接住木板的第二u型板12，第二u型板12外顶部左侧与导杆10底端固定连接，第二u型板12外底部左侧与第一u型板11底部之间设有驱动装置16，第二u型板12上下两侧左部都开有第一通孔15，可对木板切割的绳锯14位于上下两侧第一通孔15内，第二u型板12左侧面上下两侧都设有可将绳锯14固定的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13与绳锯14接触。

驱动装置16包括有导向杆162、驱动电机163、齿轮164和齿块165，第一u型板11底部中间开有起导向作用的第二通孔161，导向杆162位于第二通孔161内，齿块165为多个，齿块165均匀间隔的安装于导向杆162右侧下部，驱动电机163栓接在第一u型板11外底部右侧，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有齿轮164，齿轮164位于齿块165右侧与其啮合。

还包括有可将木屑清除的喷气装置17，喷气装置17包括有支撑杆171、出气管172、活动杆174、活塞175、压缩缸177、进气管178和单向阀179，滑杆5顶部左侧安装有两个支撑杆171，支撑杆171位于导孔9左右两侧，压缩缸177安装于左右两侧支撑杆171顶端之间，压缩缸177内设有往复移动的活塞175，压缩缸177底部中间开有第三通孔176，活动杆174位于第三通孔176内，活动杆174顶端与活塞175底部中间固定连接，活动杆174底端与导杆10顶端固定连接，第二u型板12顶部左侧开有导向孔173，压缩缸177左侧上部连接有出气管172，出气管172与压缩缸177内连通，出气管172尾端穿过导向孔173位于绳锯14右侧，进气管178安装于压缩缸177右侧上部，进气管178与压缩缸177内连通，进气管178与出气管172上都设有可使空气单向流通的单向阀179。

还包括有波纹管18、喷头19、拉绳20和塞子21，出气管172上个连接有波纹管18，波纹管18位于绳锯14右侧，波纹管18与出气管172内连通，喷头19安装于波纹管18尾端，喷头19与波纹管18内连通，第二u型板12内顶部左侧连接有拉绳20，拉绳20尾端与喷头19顶部固定连接，出气管172尾端设有塞子21。

还包括有套管22、网板24和拉环25，套管22安装于压缩缸177右侧上部，套管22通过螺栓连接的方式与压缩缸177连接，进气管178位于套管22内，套筒4顶部右侧开有第四通孔23，可对空气进行过滤的网板24位于第四通孔23内，拉环25安装于网板24顶部，拉环25通过焊接连接的方式与网板24连接。

首先操作人员扭动第一紧固螺栓6向外移动不与滑杆5接触，再拉动滑杆5左右移动，滑杆5左右带动第一u型板11左右移动，第一u型板11左右移动通过导杆10带动第二u型板12左右移动，第二u型板12左右移动带动绳锯14左右移动，绳锯14左右移动的合适的位置时，停止拉动滑杆5，扭动第一紧固螺栓6向内移动将滑杆5固定，再启动驱动装置16，驱动装置16带动第二u型板12上下移动，第二u型板12上下移动带动绳锯14上下移动，即可握住把手7带动套筒4转动，橡胶块8与操作人员的手接触增大摩擦力，进而使得操作人员更稳固的握住把手7，套筒4转动带动滑杆5转动，滑杆5转动带动第一u型板11转动，进而带动绳锯14转动，绳锯14转动同时上下移动与木板接触将其切割，切割出来的木板掉落至第二u型板12内，当绳锯14转动将木板切出个半弧形的安装孔，且与木板脱离时，即可停止转动把手7，关闭驱动装置16，将第二u型板12内切割出来的木板取出处理。

当绳锯14左右移动至合适的位置时，即可启动驱动电机163正反交替转动，驱动电机163正反交替转动带动齿轮164正反交替转动，齿轮164正反交替转动带动齿块165上下移动，齿块165上下移动带动导向杆162上下移动，导向杆162上下移动带动第二u型板12上下移动，第二u型板12上下移动带动绳锯14上下移动，操作人员即可握住把手7使绳锯14转动对木板进行切割。当绳锯14将木板切出个半弧形的安装孔时，即可关闭驱动电机163，绳锯14停止上下移动。

当绳锯14转动同时上下移动对木板进行切割时，第二u型板12上下移动带动导杆10上下移动，导杆10上下移动带动活动杆174上下移动，活动杆174上下移动带动活塞175上下移动，当活塞175向下移动时，活塞175通过进气管178将空气抽入压缩缸177内，当活塞175向上移动时，活塞175将压缩缸177内的空气推入出气管172内，出气管172内的空气喷出将切割时出现的木屑进行清除。当绳锯14对木板切割完成后，第二u型板12停止上下移动，空气也就停止喷出。如此，能防止木屑残留影响绳锯14对木板的切割。

当绳锯14对木板进行切割时，活塞175向上移动将压缩缸177内的空气推入出气管172内，出气管172内的空气排入波纹管18内，波纹管18内的空气通过喷头19喷出，空气喷出将木屑清除，同时，第二u型板12上下移动通过拉绳20带动喷头19上下摆动，喷头19上下摆动将空气喷出更全面的将木屑清除。当绳锯14将木板切割完成后，第二u型板12停止上下移动，喷头19也就停止将空气喷出。如此，能更全面的将木屑进行清除，清除效果更好。

当活塞175向下移动通过进气管178将空气抽入压缩缸177内时，空气排入套管22内，再通过网板24被抽入至进气管178内，网板24则能对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气被抽入压缩缸177内。当网板24长时间的使用后，操作人员即可拉动拉环25向上移动，拉环25向上移动带动网板24向上移动，网板24向上移动与第四通孔23脱离时，即可对网板24上的杂质进行清除，网板24上的杂质清除干净后，再将网板24放回至第四通孔23内。如此，可防止大量的杂质被抽入压缩缸177内排入出气管172中将其堵塞。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。