一种分体式木工钻的制作方法

文档序号:15875795发布日期:2018-11-07 22:20阅读:311来源:国知局
一种分体式木工钻的制作方法

本实用新型属于木工切削设备技术领域,涉及一种木工钻,特别是涉及一种分体式木工钻。



背景技术:

目前木工钻头国际上比较流行的有三尖钻、支罗钻和阶梯钻。三尖木工钻一般用来加工小孔;支罗钻一般用来加工木质结构房屋和家具上的大孔;使用阶梯钻则是为了节约时间,用阶梯钻钻出来的孔,可以直接使用沉头螺丝,确保2个圆孔的圆心在一条直线上。

但在木材的实际钻削加工中,钻头容易打滑导致定心精度不准,容易使钻头晃动和跳动,从而导致钻孔内表面光洁度不够,同时切削阻力大,木屑排出困难,普通的木工钻推进困难,极易导致钻头断裂;此外,普通的木工钻头在钻削过程中如遇铁钉等物体时,不能进行有效切除,不仅影响了钻孔质量,钻头容易断裂;而普通木工钻在钻头损坏后只能进行整体的报废处理,再次使用时需要对钻头进行整体更换,浪费了大量的刀具加工材料,不能满足节能制造的使用要求。



技术实现要素:

本实用新型针对传统木工钻定心困难,切削阻力大,切削过程中跳动量大,钻头易断裂,钻孔精度低,节能效果差等不足,提出一种分体式木工钻,定心作用可明显得到提高,可进一步减少钻孔时产生的偏移,可有效排除切削阻力,木屑排出的顺畅性、钻孔精度和加工效率均可得到有效的提高,可进一步满足节能制造要求。

本实用新型的技术方案:一种分体式木工钻,包括钻柄,设置在钻柄上的快接槽;其特征在于:所述木工钻还由定心顶尖、钻身、停止阶和过渡阶构成;所述停止阶设置在钻身和钻柄之间,所述过渡阶设置在停止阶和钻柄之间,所述钻身上设有若干条排屑槽,所述停止阶上设有若干个出屑口,所述排屑槽和出屑口对应相接,在其中一条所述排屑槽的表面上设有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔内设有紧固件,所述钻身的顶部中心处设有定心顶尖放置孔,所述定心顶尖连接固定在钻身的顶部,所述定心顶尖由顶尖杆和顶尖构成,所述顶尖杆上设有定位槽,所述顶尖的外表面设有导向切削片,所述顶尖杆与定心顶尖放置孔形成间隙配合,通过所述紧固件与定位槽的顶紧作用使定心顶尖与钻身形成连接固定。

所述排屑槽为双螺旋槽,两条排屑槽在钻身的周向上互成180°设置,每条排屑槽的螺旋升角为15°。

所述出屑口的数量为2个,出屑口在停止阶的周向上呈180°设置,出屑口与排屑槽连接成一体式结构。

所述顶尖为圆锥形结构,顶尖的锥度为10:1。

所述导向切削片的牙型为等腰梯形,牙顶为0.1mm,牙底为0.3mm,牙高为0.8mm,导向切削片螺旋设置在顶尖的外表面,导向切削片的螺距为1.5mm。

所述定位槽为半圆槽。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的一种分体式木工钻,结构新颖,整个木工钻由定心顶尖、钻身、停止阶、过渡阶和钻柄构成,在钻柄中部设置快接槽,与传统的木工钻结构相比,本钻头采用锥度螺纹设计,定心准确可靠,在不施加轴向力的情况下自动引导钻头切入工件,保证强有力地钻入木头。排屑槽采用螺旋型式,加工时采用一次成型,螺旋双槽在排屑时排屑容量更大,排屑能力更流畅。开口部分为140度,接近扁平对于加工木质材料更容易切屑。在整体钻头的创新中采用分体螺旋头部的设计,易于替换容易磨损的头部已达到增加产品使用寿命的作用。钻孔精度和加工效率均得到了有效的提高,进一步满足了节能制造要求。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图2 为本实用新型未安装定心顶尖的结构示意图。

图3 为图2中A-A方向的全剖结构示意图。

图4 为本实用新型中定心顶尖的结构示意图。

图中:定心顶尖1、导向切削片1-1、顶尖杆1-2、定位槽1-3、顶尖1-4、切削刃口2、紧固件3、钻身4、排屑槽5、出屑口6、停止阶7、过渡阶8、快接槽9、钻柄10、紧固螺纹孔11、定心顶尖放置孔12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-4所示,一种分体式木工钻,包括钻柄10,设置在钻柄10上的快接槽9;木工钻还由定心顶尖1、钻身4、停止阶7和过渡阶8构成;停止阶7设置在钻身4和钻柄10之间,过渡阶8设置在停止阶7和钻柄10之间,钻身4上设有若干条排屑槽5,停止阶7上设有若干个出屑口6,排屑槽5和出屑口6对应相接,在其中一条排屑槽5的表面上设有紧固螺纹孔11,紧固螺纹孔11内设有紧固件3,钻身4的顶部中心处设有定心顶尖放置孔12,定心顶尖1连接固定在钻身4的顶部,定心顶尖1由顶尖杆1-2和顶尖1-4构成,顶尖杆1-2上设有定位槽1-3,顶尖1-4的外表面设有导向切削片1-1,顶尖杆1-2与定心顶尖放置孔12形成间隙配合,通过紧固件3与定位槽1-3的顶紧作用使定心顶尖1与钻身4形成连接固定。

如图1-4所示,一种分体式木工钻,排屑槽5为双螺旋槽,两条排屑槽5在钻身的周向上互成180°设置,每条排屑槽5的螺旋升角为15°;出屑口6的数量为2个,出屑口6在停止阶7的周向上呈180°设置,出屑口6与排屑槽5连接成一体式结构;顶尖1-4为圆锥形结构,顶尖1-4的锥度为10:1;导向切削片1-1的牙型为等腰梯形,牙顶为0.1mm,牙底为0.3mm,牙高为0.8mm,导向切削片1-1螺旋设置在顶尖的外表面,导向切削片的螺距为1.5mm;定位槽1-3为半圆槽。

本实用新型结构新颖,与传统的木工钻结构相比,本钻头采用锥度螺纹设计,定心准确可靠,在不施加轴向力的情况下自动引导钻头切入工件,保证强有力地钻入木头。排屑槽采用螺旋型式,加工时采用一次成型,螺旋双槽在排屑时排屑容量更大,排屑能力更流畅。开口部分为140度,接近扁平对于加工木质材料更容易切屑。在整体钻头的创新中采用分体螺旋头部的设计,易于替换容易磨损的头部已达到增加产品使用寿命的作用。钻孔精度和加工效率均得到了有效的提高,进一步满足了节能制造要求。

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