一种改进的木材加工用吸尘装置的制作方法

本实用新型是一种改进的木材加工用吸尘装置，属于吸尘装置领域。

背景技术：

目前，木材加工过程中，会产生大量的木屑，这些木屑飞溅，弥漫在周围空气中，造成环境，危害操作人员的身体健康，并且木屑飞溅影响视线，极易造成操作人员的手被锯刀等工具伤害，造成安全事故。

现有技术公开了申请号为：CN201620230865.1的一种改进的木材加工用吸尘装置包括底座和收集箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端设有收集箱，收集箱外侧铰接有箱门，箱门表面嵌设有观察窗，箱门所在的收集箱内设有集料内箱，集料内箱上端设有拉环，集料内箱右上侧的收集箱上设有抽气口，抽气口处设有抽气管，位于收集箱内的抽气管左端口设有过滤板，抽气管外端口连接抽气泵，集料内箱下端的收集箱底部设有载重底板，载重底板上设有压力传感器，压力传感器和抽气泵电性连接位于收集箱右上端的控制面板，控制面板上设有触摸显示屏和报警器，所述收集箱上端进料口处设有主吸尘管，但是该现有技术在对其木材加工时的木屑和灰尘进行吸附时，一般加工的木材的长度大小不尽相同，木材较长时，木材加工的位置较高，一般木屑和灰尘吸附不彻底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改进的木材加工用吸尘装置，以解决现有的在对其木材加工时的木屑和灰尘进行吸附时，一般加工的木材的长度大小不尽相同，木材较长时，木材加工的位置较高，一般木屑和灰尘吸附不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改进的木材加工用吸尘装置，其结构包括手摇把手、固定板、手摇杆、吸尘进口、吸尘器、固定支撑板、固定底板、伸缩杆、固定安装板、支撑板,所述手摇把手底部与手摇杆顶部外表面相焊接，所述固定板位于固定安装板正上方，所述手摇杆贯穿安装于固定板顶部外表面后端，所述吸尘进口安装于吸尘器右侧面，所述吸尘器设于固定安装板右侧面，所述固定底板顶部外表面与伸缩杆相连接，所述伸缩杆顶部外表面与支撑板底部相焊接，所述固定安装板位于固定支撑板正下方，所述伸缩杆包括第二伸缩杆、卡块、外壳、带动推板、安装板、活塞杆、密封条、活塞、进口、出口、进气室，所述第二伸缩杆安装于外壳内侧左端，所述卡块设于第二伸缩杆左端两侧，所述带动推板位于第二伸缩杆右侧并与活塞杆左端相连接，所述安装板设于外壳内侧并与活塞杆相贴合，所述活塞杆安装于外壳内侧并与活塞相连接，所述密封条设于活塞杆右端两侧，所述活塞右侧与进气室相连接，所述进口设于外壳内侧右端顶部，所述出口安装于外壳中侧顶部。

进一步地，所述外壳与固定安装板相贴合。

进一步地，所述固定底板为圆柱体结构并且直径为0.3m。

进一步地，所述伸缩杆贯穿安装于固定安装板内。

进一步地，所述固定支撑板顶部外表面两侧与固定底板底部相焊接。

进一步地，所述固定支撑板由不锈钢制成使其具有防锈作用。

进一步地，所述手摇把手外表面由橡胶制成使其具有防滑作用。

有益效果

本实用新型一种改进的木材加工用吸尘装置，在结构上设有伸缩杆，液体从进口进入到进气室时，油液压力能转换为带动工作机构的机械能，使其活塞和活塞杆配合运动，活塞杆带动带动推板运动，然后带动推板对第二伸缩杆做推力，把第二伸缩杆往外推，然后吸尘器对其木屑和灰尘进行吸附，当需要伸缩杆复位时，借助外界的压力，活塞杆复位，然后液体从出口排出，然后第二伸缩杆复位，可根据木材加工的位置对其进行吸尘工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种改进的木材加工用吸尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种改进的木材加工用吸尘装置的伸缩杆结构示意图。

图中：手摇把手-1、固定板-2、手摇杆-3、吸尘进口-4、吸尘器-5、固定支撑板-6、固定底板-7、伸缩杆-8、固定安装板-9、支撑板-10、第二伸缩杆-801、卡块-802、外壳-803、带动推板-804、安装板-805、活塞杆-806、密封条-807、活塞-808、进口-809、出口-810、进气室-811。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种改进的木材加工用吸尘装置技术方案：其结构包括手摇把手1、固定板2、手摇杆3、吸尘进口4、吸尘器5、固定支撑板6、固定底板7、伸缩杆8、固定安装板9、支撑板10,所述手摇把手1底部与手摇杆3顶部外表面相焊接，所述固定板2位于固定安装板9正上方，所述手摇杆3贯穿安装于固定板2顶部外表面后端，所述吸尘进口4安装于吸尘器5右侧面，所述吸尘器5设于固定安装板9右侧面，所述固定底板7顶部外表面与伸缩杆8相连接，所述伸缩杆8顶部外表面与支撑板10底部相焊接，所述固定安装板9位于固定支撑板6正下方，所述伸缩杆8包括第二伸缩杆801、卡块802、外壳803、带动推板804、安装板805、活塞杆806、密封条807、活塞808、进口809、出口810、进气室811，所述第二伸缩杆801安装于外壳803内侧左端，所述卡块802设于第二伸缩杆801左端两侧，所述带动推板804位于第二伸缩杆801右侧并与活塞杆806左端相连接，所述安装板805设于外壳803内侧并与活塞杆806相贴合，所述活塞杆806安装于外壳803内侧并与活塞808相连接，所述密封条807设于活塞杆806右端两侧，所述活塞808右侧与进气室811相连接，所述进口809设于外壳803内侧右端顶部，所述出口810安装于外壳803中侧顶部，所述外壳803与固定安装板9相贴合，所述固定底板7为圆柱体结构并且直径为0.3m，所述伸缩杆8贯穿安装于固定安装板9内，所述固定支撑板6顶部外表面两侧与固定底板7底部相焊接，所述固定支撑板6由不锈钢制成使其具有防锈作用，所述手摇把手1外表面由橡胶制成使其具有防滑作用。

本专利所说的外壳803为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述活塞杆801是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。

在进行使用时液体从进口809进入到进气室811时，油液压力能转换为带动工作机构的机械能，使其活塞808和活塞杆806配合运动，活塞杆806带动带动推板804运动，然后带动推板804对第二伸缩杆801做推力，把第二伸缩杆801往外推，然后吸尘器5对其木屑和灰尘进行吸附，当需要伸缩杆8复位时，借助外界的压力，活塞杆806复位，然后液体从出口810排出，然后第二伸缩杆801复位。

本实用新型解决了在对其木材加工时的木屑和灰尘进行吸附时，一般加工的木材的长度大小不尽相同，木材较长时，木材加工的位置较高，一般木屑和灰尘吸附不彻底的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有伸缩杆，液体从进口进入到进气室时，油液压力能转换为带动工作机构的机械能，使其活塞和活塞杆配合运动，活塞杆带动带动推板运动，然后带动推板对第二伸缩杆做推力，把第二伸缩杆往外推，然后吸尘器对其木屑和灰尘进行吸附，当需要伸缩杆复位时，借助外界的压力，活塞杆复位，然后液体从出口排出，然后第二伸缩杆复位，可根据木材加工的位置对其进行吸尘工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。