一种新型裁板锯曲线纵切机构的制作方法

本实用新型涉及一种新型裁板锯曲线纵切机构，通过气缸分别控制立铣头和锯片的进给，立铣头可根据技术要求加工出曲线轮廓，锯片可以对板材进行纵向直线锯切，通过气缸的分别控制，可实现在一台裁板锯上加工出曲线和直线轮廓。提高了裁板锯的加工效率，结构简单。

背景技术：

我国木工机械的研究起步较晚，木工机械化与自动化程度较发达国家有较大差距。目前国内裁板锯的功能单一，主要以直线锯切为主，没有加工曲线的功能。本实用新型可在加工直线或曲线时分别以不同方式切削，实现在同一台裁板锯上同时满足直线加工和曲线加工的铣削和锯削。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型裁板锯曲线纵切机构，它结构简单，安全可靠。本实用新型是由安装底板、缓冲块、铣削导轨、铣削总成、铣削气缸、驱动电机、锯削气缸、锯削导轨、锯削总成、滑块、驱动齿轮组成；铣削总成由铣削气缸连接板、电主轴、铣削安装板、铣削滑块、立铣刀组成；锯削总成由锯削气缸连接板、大带轮、张紧螺钉、皮带、小带轮、锯削主轴、锯削安装板、锯削滑块、锯削电机、锯片、锯片压板组成。铣削安装板由Q235板材焊接而成，铣削气缸连接板通过螺栓安装在铣削安装板上，铣削滑块通过螺钉安装在铣削安装板两侧，电主轴通过螺钉安装在铣削安装板上，立铣头通过掐头安装在电主轴主轴伸出端上，有电主轴驱动；锯削安装板由Q235板材焊接而成，锯削气缸连接板通过螺栓安装在锯削安装板上，锯削滑块通过螺钉安装在锯削安装板两侧；锯削电机底座通过螺栓安装在锯削安装板上，底座加工有长槽孔，大带轮安装在锯削电机主轴伸出端；锯削主轴通过螺栓安装在锯削安装板上，锯片通过锯片压板合力螺母安装在主轴上，另一侧安装小带轮；大带轮和小带轮通过皮带连接，实现传动；张紧螺钉加工为全螺纹，安装在锯削安装板上，尾部与锯削电机接触，旋转张紧螺钉可向上顶起锯削电机，起到张紧作用；安装底板由Q235板材焊接而成，铣削导轨与锯削导轨通过螺钉安装在安装地板上，铣削总成和锯削总成分别通过铣削滑块和锯削滑块安装在铣削导轨和锯削导轨上；缓冲块头部为橡胶，尾部为外螺纹，安装在铣削导轨和锯削导轨前后，对铣削总成和锯削总成起到限位作用；铣削气缸通过螺栓安装在安装底板上，伸出杆头部与铣削总成上的铣削气缸连接板铰接；锯削气缸通过螺栓安装在安装底板上，伸出杆头部与锯削总成上的锯削气缸连接板铰接；驱动电机通过螺栓安装在安装底板上，驱动齿轮通过键连接安装在驱动电机的伸出轴上；滑块通过螺钉安装在安装底板背面。电主轴和锯削电机分别驱动立铣刀和锯片进行切削运动；铣削气缸和锯削气缸分别带动铣削总成和锯削总成在铣削导轨和锯削导轨上往复运动，完成铣削总成和锯削总成的工作位置和非工作位置的切换；该机构整体可在裁板锯压梁上有驱动电机带动沿导轨进行往复运动。

本实用新型可可根据加工板材轮廓的需要，通过铣削总成和锯削总成分别对板材加工，具有结构简单，操作简便，占用空间小的优点。

附图说明

图1是种新型裁板锯曲线纵切机构平面图

图中：1.安装底板，2.缓冲块，3.铣削导轨，4.铣削总成，5.铣削气缸，6.驱动电机，7.锯削气缸，8.锯削导轨，9.锯削总成

图2是种新型裁板锯曲线纵切机构平面图

图中：10.滑块，11.驱动齿轮

图3是铣削总成平面图

图中：4-1.铣削气缸连接板，4-2.电主轴，4-3.铣削安装板，4-4.铣削滑块，4-5.立铣刀

图4是锯削总成平面图

图中：9-1.锯削气缸连接板，9-2.大带轮，9-3.张紧螺钉，9-4.皮带,9-5.小带轮，9-6.锯削主轴，9-7.锯削安装板

图5是锯削总成平面图

图中：9-8.锯削滑块，9-9.锯削电机，9-10.锯片，9-11.锯片压板

具体实施方式

下面结合附图1、2、3对本实用新型的实施方式作进一步描述：

一种新型裁板锯曲线纵切机构实施方式如下：由安装底板1、缓冲块2、铣削导轨3、铣削总成4、铣削气缸5、驱动电机6、锯削气缸7、锯削导轨8、锯削总成9、滑块10、驱动齿轮11组成；铣削总成由铣削气缸连接板4-1、电主轴4-2、铣削安装板4-3、铣削滑块4-4、立铣刀4-5组成；锯削总成由锯削气缸连接板9-1、大带轮9-2、张紧螺钉9-3、皮带9-4、小带轮9-5、锯削主轴9-6、锯削安装板9-7、锯削滑块9-8、锯削电机9-9、锯片9-10、锯片压板9-11组成。铣削安装板4-3由Q235板材焊接而成，铣削气缸连接板4-1通过螺栓安装在铣削安装板4-3上，铣削滑块4-4通过螺钉安装在铣削安装板4-3两侧，电主轴4-2通过螺钉安装在铣削安装板4-3上，立铣头4-5通过卡头安装在电主轴4-2主轴伸出端上，由电主轴4-2驱动；锯削安装板9-7由Q235板材焊接而成，锯削气缸连接板9-1通过螺栓安装在锯削安装板9-7上，锯削滑块9-8通过螺钉安装在锯削安装板9-7两侧；锯削电机9-9底座通过螺栓安装在锯削安装板9-7上，底座加工有长槽孔，大带轮9-2安装在锯削电机9-9主轴伸出端；锯削主轴9-6通过螺栓安装在锯削安装板9-7上，锯片9-10通过锯片压板9-11和螺母安装在锯削主轴9-6上，另一侧安装小带轮9-5；大带轮9-2和小带轮9-5通过皮带9-4连接，实现传动；张紧螺钉9-3加工为全螺纹，安装在锯削安装板9-7上，尾部与锯削电机9-9接触，旋转张紧螺钉9-3可向上顶起锯削电机9-9，起到张紧作用；安装底板1由Q235板材焊接而成，铣削导轨3与锯削导轨8通过螺钉安装在安装底板1上，铣削总成4和锯削总成9分别通过铣削滑块4-4和锯削滑块9-8安装在铣削导轨3和锯削导轨8上；缓冲块2头部为橡胶，尾部为外螺纹，安装在铣削导轨3和锯削导轨8前后，对铣削总成4和锯削总成9起到限位作用；铣削气缸5通过螺栓安装在安装底板1上，伸出杆头部与铣削总成4上的铣削气缸连接板4-1铰接；锯削气缸7通过螺栓安装在安装底板1上，伸出杆头部与锯削总成9上的锯削气缸连接板9-1铰接；驱动电机6通过螺栓安装在安装底板1上，驱动齿轮11通过键连接安装在驱动电机6的伸出轴上；滑块10通过螺钉安装在安装底板1背面。电主轴4-2和锯削电机9-9分别驱动立铣刀4-5和锯片9-10进行切削运动；铣削气缸5和锯削气缸7分别带动铣削总成4和锯削总成9在铣削导轨3和锯削导轨8上往复运动，完成铣削总成4和锯削总成9的工作位置和非工作位置的切换；该机构整体可在裁板锯压梁上有驱动电机带动沿导轨进行往复运动。铣削曲线轮廓时，铣削气缸5伸长带动铣削总成4向下运动进入工作位置，电主轴4-2驱动立铣刀4-5转动，整体在压梁上的往复运动配方板材与其的正交运动合成曲线进行铣削，完成铣削作业，铣削气缸5收缩带动铣削总成4复位；锯削直线时，锯削气缸7伸长带动锯削总成9向下运动进入工作位置，锯削电机9-9驱动锯削主轴9-6，带动锯片9-10进行切削运动，配合板材的直线运动进行直线切削，完成切削后锯削气缸7收缩带动锯削总成复位。