专利名称：曲线切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及曲线切割机技术领域，是一种采用柔性物制造传动带的曲线切割机。
曲线切割机在国内外的应用已非常广泛，多年来，几经改进到目前止，在世界范围内其结构已基本趋于一致在工作台上安装上下锯杆，上下锯杆为刚性，靠锯杆的摆动带动锯条上下移动进行切割。这种结构的曲线锯其不足在于摆幅小、切割效率低；锯条的有效使用尺寸小、一般仅占锯条长度的1/3左右；锯割厚度受限制；空载功率大；震动噪音大；切割质量低；外型的改变受限制；由于动力传动采用电机、偏心轮及连杆机构，所以存在造价高、体积大等不足。
本实用新型的目的是，提供一种采用柔性物制作传动带的曲线切割机，使其具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小及造价低等优点。
本实用新型的技术方案是它有机壳1、底座2、工作台15，机壳1内安装支撑轮19，传动带10由支撑轮19支撑，传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结，传动带10由滑杆4带动做往复移动，支撑轮19至少安装3个，滑杆4安装在滑套5内，滑套5上安装线圈6，支撑轮19安装6个。上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上，调紧架21上端安装调节手柄23。传动带10是柔性物件，下锯杆12安装在下锯杆座11内，上锯杆18安装在上锯杆座17内。
本实用新型由于传动带10是柔性物件，并可以使锯条16垂直运动，因此，具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小的优点，并可以使曲线切割机的外型做成各种形状。本实用新型由于采用滑杆4、滑套5及线圈6等部件做动力传动机构，所以具有造价低、体积小、工作噪音低等优点。
，附图1是本实用新型的结构示意图。
对照附图，对本实用新型作进一步说明图中1是机壳，机壳1和工作台15安装在底座2上，机壳1内安装支撑轮19，传动带10由支撑轮19支撑，传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结，传动带10由滑杆4带动做往复移动，支撑轮19至少安装3个，滑杆4安装在滑套5内，滑套5上安装线圈6，线圈6上接出电线7，电线7与控制电路8连结。控制电路8可以采用震荡电路，以通过线圈6及滑套5，使滑杆4在滑套5内做往复移动。滑杆4上安装支架3，传动带10与支架3固定。上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上，调紧架21上端安装调节手柄23。当需要调整锯条16的松紧度时，调整手柄23，带动调紧架21移动，使支撑轮19移动，以达到调整锯条松紧的目的。传动带10是柔性物件，例如，它可以采用聚胺脂材料制作，也可以采用钢丝制作。下锯杆12安装在下锯杆座11内，上锯杆18安装在上锯杆座17内。锯条16的两端分别与上锯杆18和下锯杆12联结，锯条16垂直运动，锯齿始终朝一个方向，不倾斜角度。本实用新型工作时，接通电源，控制电路8工作，进而带动滑杆4做往复直线运动。由于传动带10与支架3联结，所以传动带10做往复移动，进而带动锯条16上下移动进行切割。图中13是指针，14是刻度，20是垫圈，22是调节螺母。
权利要求1.曲线切割机，它有机壳1、底座2、工作台15，其特征在于机壳1内安装支撑轮19，传动带10由支撑轮19支撑，传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结，传动带10由滑杆4带动做往复移动。
2.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于滑杆4安装在滑套5内，滑套5上安装线圈6。
3.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于支撑轮19至少安装3个。
4.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于支撑轮19安装6个。
5.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于上锯杆18上端的支撑轮19安装在调紧架21上，调紧架21上端安装调节手柄23。
6.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于传动带10是柔性物件。
7.按照权利要求1所述的曲线切割机，其特征在于下锯杆12安装在下锯杆座11内，上锯杆18安装在上锯杆座17内。
专利摘要本实用新型涉及曲线切割机技术领域,它有机壳1、底座2、工作台15,机壳1内安装支撑轮19,传动带10由支撑轮19支撑,传动带10两端分别与下锯杆12和上锯杆18联结,传动带10由滑杆4带动做往复运动。本实用新型由于传动带10是柔性物件,滑杆4、滑套5等做动力传动机构,因此,具有切割效率高、切割质量高、锯条的有效使用尺寸大、切割厚度大、无空载、噪音小、造价低及体积小等优点。
文档编号B23D53/00GK2320354SQ98220388
公开日1999年5月26日 申请日期1998年3月2日 优先权日1998年3月2日
发明者张卫东 申请人:张卫东