一种玻璃曲线切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种玻璃曲线切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，现市面上玻璃运用越加的广泛，对于玻璃的切割加工所用的机械，绝大多数都是采用笔试玻璃刀，由于笔试玻璃刀结构简单，价格便宜，使用方便，因此得到广泛的使用，但是该种玻璃刀只能进行直线切割，不能进行弧形或圆形的切割，这样极大的限制了切割机加工的广泛性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃曲线切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃曲线切割装置，包括承载台、主载机板、切割移动块和切割装置；所述承载台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有主载机板，所述主载机板的底部内腔安装有伸缩外臂，所述伸缩外臂的底部内腔安装有伸缩内臂，所述伸缩内臂的底部安装有玻璃固定板，所述伸缩外臂的右侧安装有气压感应阀，所述主载机板的顶部安装有切割动力臂固定块，所述切割动力臂固定块的右侧安装有切割动力外臂，所述切割动力外臂的右侧内腔安装有切割动力内臂，所述切割动力内臂的右侧安装有切割移动块，所述切割移动块的底部安装有移动滚轮，所述切割移动块的右侧安装有切割承接块，所述切割承接块的底部安装有连接承载板，所述连接承载板的底部安装有滑动板，所述滑动板的底部安装有切割装置，所述切割装置包括切割主连接箱、活动噻、切割顶杆、定位卡块、切刀连接环、切割导向柱、连接杆和切割曲线引导模块，所述切割主连接箱内腔安装活动噻，所述活动噻底部安装切割顶杆，所述切割顶杆底部安装切刀连接环，所述切割主连接箱左侧安装切割导向柱，所述切割导向柱内腔安装连接杆，所述连接杆外壁安装切割曲线引导模块。
[0005]优选的，所述玻璃固定板的底部安装有橡胶垫，且其内腔安装有压力限制传感器。
[0006]优选的，所述切割顶杆的外壁安装有定位卡块。
[0007]优选的，所述连接杆的底部安装有导向轮。
[0008]优选的，所述切割主连接箱的内腔和连接杆的外壁均安装有弹簧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该玻璃曲线切割装置，采用气压为切割动力源，能够有效为切割加工提供恒定的动力，同时安装的切割曲线引导模块能够有效配合连接杆自动的进行曲线切割，同时切割曲线引导模块的外壁安装固定螺栓，方便操作人员根据产品加工要求进行模块的更换，扩大了切割机的使用范围，玻璃固定板的底部安装有橡胶垫，且其内腔安装有压力限制传感器，这样能够有效的保护玻璃，避免切割玻璃因固定压力过大而出现破损现象，切割顶杆的外壁安装有定位卡块，使得切割刀更加稳定稳固，保证玻璃切割的效果，连接杆的底部安装有导向轮，方便连接杆对切割主连接箱进行切割导向，切割主连接箱的内腔和连接杆的外壁均安装有弹簧，有效的保证切割时力度和角度的准确性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型侧面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型正面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型切割装置结构示意图。
[0013]图中:1承载台、2支撑柱、3主载机板、4伸缩外臂、5伸缩内臂、6玻璃固定板、7气压感应阀、8切割动力臂固定块、9切割动力外臂、10切割动力内臂、11切割移动块、12移动滚轮、13切割承接块、14连接承接板、15滑动板、16切割装置、161切割主连接箱、162活动噻、163切割顶杆、164定位卡块、165切刀连接环、166切割导向柱、167连接杆、168切割曲线引导模块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃曲线切割装置，包括承载台1、主载机板3、切割移动块11和切割装置16 ;承载台I的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有主载机板3，主载机板3的底部内腔安装有伸缩外臂4，伸缩外臂4的底部内腔安装有伸缩内臂5，伸缩内臂5的底部安装有玻璃固定板6，玻璃固定板6的底部安装有橡胶垫，且其内腔安装有压力限制传感器，这样能够有效的保护玻璃，避免切割玻璃因固定压力过大而出现破损现象，伸缩外臂4的右侧安装有气压感应阀7，主载机板3的顶部安装有切割动力臂固定块8，切割动力臂固定块8的右侧安装有切割动力外臂9，切割动力外臂9的右侧内腔安装有切割动力内臂10，切割动力内臂10的右侧安装有切割移动块11，切割移动块11的底部安装有移动滚轮12，切割移动块11的右侧安装有切割承接块13，切割承接块13的底部安装有连接承载板14，连接承载板14的底部安装有滑动板15，滑动板15的底部安装有切割装置16，切割装置16包括切割主连接箱161、活动噻162、切割顶杆163、定位卡块164、切刀连接环165、切割导向柱166、连接杆167和切割曲线引导模块168，切割主连接箱161内腔安装活动噻162，活动噻162底部安装切割顶杆163，切割顶杆163的外壁安装有定位卡块164，使得切割刀更加稳定稳固，保证玻璃切割的效果，切割顶杆163底部安装切刀连接环165，切割主连接箱161左侧安装切割导向柱166，切割导向柱166内腔安装连接杆167，连接杆167的底部安装有导向轮，方便连接杆167对切割主连接箱161进行切割导向，同时切割主连接箱161的内腔和连接杆167的外壁均安装有弹簧，有效的保证切割时力度和角度的准确性，连接杆167外壁安装切割曲线引导模块168，切割曲线引导模块168的外壁安装固定螺栓，方便操作人员根据产品加工要求进行模块的更换，扩大了切割机的使用范围，该玻璃曲线切割装置，采用气压为切割动力源，能够有效为切割加工提供恒定的动力，同时安装的切割曲线引导模块168能够有效配合连接杆167自动的进行曲线切割，使用时，将需要加工的玻璃固定在承载台I上，安装需要切割加工的引导模块，打开开关即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种玻璃曲线切割装置，包括承载台(I)、主载机板(3)、切割移动块(11)和切割装置(16);其特征在于:所述承载台(I)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有主载机板(3)，所述主载机板(3)的底部内腔安装有伸缩外臂(4)，所述伸缩外臂(4)的底部内腔安装有伸缩内臂(5)，所述伸缩内臂(5)的底部安装有玻璃固定板(6)，所述伸缩外臂(4)的右侧安装有气压感应阀(7)，所述主载机板(3)的顶部安装有切割动力臂固定块(8)，所述切割动力臂固定块(8)的右侧安装有切割动力外臂(9)，所述切割动力外臂(9)的右侧内腔安装有切割动力内臂(10)，所述切割动力内臂(10)的右侧安装有切割移动块(11)，所述切割移动块(11)的底部安装有移动滚轮(12)，所述切割移动块(11)的右侧安装有切割承接块(13)，所述切割承接块(13)的底部安装有连接承载板(14)，所述连接承载板(14)的底部安装有滑动板(15)，所述滑动板(15)的底部安装有切割装置(16)，所述切割装置(16)包括切割主连接箱(161)、活动噻(162)、切割顶杆(163)、定位卡块(164)、切刀连接环(165)、切割导向柱(166)、连接杆(167)和切割曲线引导模块(168)，所述切割主连接箱(161)内腔安装活动噻(162)，所述活动噻(162)底部安装切割顶杆(163)，所述切割顶杆(163)底部安装切刀连接环(165)，所述切割主连接箱(161)左侧安装切割导向柱(166)，所述切割导向柱(166)内腔安装连接杆(167)，所述连接杆(167)外壁安装切割曲线引导模块(168)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃曲线切割装置，其特征在于:所述玻璃固定板(6)的底部安装有橡胶垫，且其内腔安装有压力限制传感器。3.根据权利要求1所述的一种玻璃曲线切割装置，其特征在于:所述切割顶杆(163)的外壁安装有定位卡块(164)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃曲线切割装置，其特征在于:所述连接杆(167)的底部安装有导向轮。5.根据权利要求1所述的一种玻璃曲线切割装置，其特征在于:所述切割主连接箱(161)的内腔和连接杆(167)的外壁均安装有弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃曲线切割装置，包括承载台、主载机板、切割移动块和切割装置；所述支撑柱的顶部安装有主载机板，所述切割动力内臂的右侧安装有切割移动块，所述滑动板的底部安装有切割装置。该玻璃曲线切割装置，在切割曲线引导模块的外壁安装固定螺栓，方便操作人员根据产品加工要求进行模块的更换，扩大了切割机的使用范围，玻璃固定板的底部安装有橡胶垫，且其内腔安装有压力限制传感器，这样能够有效的保护玻璃，避免切割玻璃因固定压力过大而出现破损现象，切割主连接箱的内腔和连接杆的外壁均安装有弹簧，有效的保证切割时力度和角度的准确性。
【IPC分类】C03B33/04
【公开号】CN204874290
【申请号】CN201520545630
【发明人】徐先平
【申请人】徐先平
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月24日