一种套装门用的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种套装门用的夹持装置。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，但是目前在套装门生产中不便于对其进行夹持，夹持操作繁琐，因此我们提出了一种套装门用的夹持装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套装门用的夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种套装门用的夹持装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个夹持台，夹持台的顶部两侧均焊接有竖直板，竖直板的顶部焊接有顶板，两个顶板相互靠近的一侧均延伸至两个竖直板之间，顶板的底部焊接有第一连接板，第一连接板的一侧安装有绕线轮，夹持台的底部两侧均开设有安装槽，两个支撑板位于两个安装槽之间，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，夹持台的底部两侧均焊接有第二连接板，两个安装槽均位于两个第二连接板之间，第二连接板的一侧转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧均延伸至两个第二连接板之间，推动板的底部与转动板的顶部相铰接，两个转动板相互远离的顶部一侧均固定连接有拉丝，夹持台的顶部开设有两个均位于两个竖直板之间的竖孔，夹持台的顶部焊接有两个均位于两个第一连接板之间的固定板，固定板上开设有横孔，拉丝的顶端依次贯穿相对应的竖孔和横孔并连接有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一个夹持板上的多个弹簧的同一端均与同一个固定板相焊接。

优选的，位于同一个固定板上的弹簧的数量为五到七个，且位于同一个固定板上的五到七个弹簧位于同一竖直轴线上。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选的，所述拉丝与相对应的绕线轮的外侧滑动连接。

优选的，两个夹持板对称设置，且夹持板的底部与夹持台的顶部滑动连接。

优选的，所述拉丝与相对应的竖孔和横孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过推杆电机、推动板、第二连接板、转动板和拉丝相配合，将套装门放置于夹持台上，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动推动板进行移动，推动板带动转动板进行转动，转动板带动拉丝进行移动；

(2)、通过支撑板、夹持台、竖直板、顶板、第一连接板、绕线轮、固定板、夹持板和弹簧相配合，拉丝发生松动，弹簧由于自身的弹力带动夹持板进行移动，两个夹持板将套装门夹紧，方便套装门的夹持，夹持操作简单。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板和第二连接板，转动板带动拉丝进行移动，并且通过夹板和弹簧，方便套装门的夹持，夹持操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种套装门用的夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种套装门用的夹持装置的A部分的结构示意图。

图中：1支撑板、2夹持台、3竖直板、4顶板、5第一连接板、6绕线轮、7安装槽、8推杆电机、9推动板、10第二连接板、11转动板、12拉丝、13固定板、14夹持板、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种套装门用的夹持装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个夹持台2，夹持台2的顶部两侧均焊接有竖直板3，竖直板3的顶部焊接有顶板4，两个顶板4相互靠近的一侧均延伸至两个竖直板3之间，顶板4的底部焊接有第一连接板5，第一连接板5的一侧安装有绕线轮6，夹持台2的底部两侧均开设有安装槽7，两个支撑板1位于两个安装槽7之间，安装槽7内安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上焊接有推动板9，夹持台2的底部两侧均焊接有第二连接板10，两个安装槽7均位于两个第二连接板10之间，第二连接板10的一侧转动安装有转动板11，两个转动板11相互靠近的一侧均延伸至两个第二连接板10之间，推动板9的底部与转动板11的顶部相铰接，两个转动板11相互远离的顶部一侧均固定连接有拉丝12，夹持台2的顶部开设有两个均位于两个竖直板3之间的竖孔，夹持台2的顶部焊接有两个均位于两个第一连接板5之间的固定板13，固定板13上开设有横孔，拉丝12的顶端依次贯穿相对应的竖孔和横孔并连接有夹持板14，两个夹持板14相互远离的一侧均焊接有多个弹簧15，位于同一个夹持板14上的多个弹簧15的同一端均与同一个固定板13相焊接，通过推杆电机8、推动板9、第二连接板10、转动板11和拉丝12相配合，将套装门放置于夹持台2上，启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动推动板9进行移动，推动板9带动转动板11进行转动，转动板11带动拉丝12进行移动；通过支撑板1、夹持台2、竖直板3、顶板4、第一连接板5、绕线轮6、固定板13、夹持板14和弹簧15相配合，拉丝12发生松动，弹簧15由于自身的弹力带动夹持板14进行移动，两个夹持板14将套装门夹紧，方便套装门的夹持，夹持操作简单，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板9和第二连接板10，转动板11带动拉丝12进行移动，并且通过夹板14和弹簧15，方便套装门的夹持，夹持操作简单。

本实用新型中，位于同一个固定板13上的弹簧15的数量为五到七个，且位于同一个固定板13上的五到七个弹簧15位于同一竖直轴线上，推杆电机8的顶部焊接有安装板，且推杆电机8通过安装板螺纹固定于安装槽7的顶部内壁上，拉丝12与相对应的绕线轮6的外侧滑动连接，两个夹持板14对称设置，且夹持板14的底部与夹持台2的顶部滑动连接，拉丝12与相对应的竖孔和横孔的内壁滑动连接，通过推杆电机8、推动板9、第二连接板10、转动板11和拉丝12相配合，将套装门放置于夹持台2上，启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动推动板9进行移动，推动板9带动转动板11进行转动，转动板11带动拉丝12进行移动；通过支撑板1、夹持台2、竖直板3、顶板4、第一连接板5、绕线轮6、固定板13、夹持板14和弹簧15相配合，拉丝12发生松动，弹簧15由于自身的弹力带动夹持板14进行移动，两个夹持板14将套装门夹紧，方便套装门的夹持，夹持操作简单，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板9和第二连接板10，转动板11带动拉丝12进行移动，并且通过夹板14和弹簧15，方便套装门的夹持，夹持操作简单。

工作原理：使用中，将套装门放置于夹持台2的中央位置上，启动推杆电机8，推杆电机8的输出轴带动推动板9进行移动，由于推动板9与转动板11相铰接，带动转动板11进行转动，转动板11带动拉丝12进行移动，使得拉丝12发生松动，弹簧15由于自身的弹力带动夹持板14进行移动，使得夹持板14在夹持台2的顶部进行滑动，两个夹持板14将套装门夹紧，方便套装门的夹持，并且夹持操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。