一种便于工件取放的木工加工用机床的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种便于工件取放的木工加工用机床。

背景技术：

木制品是生活中常见的一种家具或者饰品，木制品在的表面经常出现各种规格的造型，比如家用楼梯护栏表面的凹陷花纹，在制做造型中常常需要特定的木工加工用机床，目前使用的木工加工用机床多种多样，但是仍然存在不足之处，比如大多数木工加工用机床对工件进行固定时不能够使工件的以其中心线为轴线进行转动，导致加工出来的凹陷花纹深度不一，大多数木工加工用机床将加工好的工件进行拆卸时，需要工作人员手持工件才能够安全的将其拆卸下来，操作复杂，本实用新型的目的在于提供一种便于工件取放的木工加工用机床，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于工件取放的木工加工用机床，以解决上述背景技术中提出的大多数木工加工用机床对工件进行固定时不能够使工件的以其中心线为轴线进行转动以及拆卸工件时操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件取放的木工加工用机床，包括主体和第三轴承，所述主体的左侧上端设置有随动盘，且随动盘的内侧安装有左夹杆，所述左夹杆的下方连接有动力盘，且左夹杆的右端安装有第一轴承，所述第一轴承的外侧连接有左连接盘，所述第三轴承位于第三轴承的右侧上端，且第三轴承的内侧安装有右夹杆，所述右夹杆的左端安装有右连接盘，且右连接盘和左连接盘的上下两端均设置有夹板，所述右连接盘和左连接盘的后侧表面固定有连接杆，且连接杆的后端安装有第二轴承，所述第二轴承的内侧安装有调节管，所述主体的下端中间设置有调节杆，且调节杆的外侧安装有打磨装置，所述打磨装置的前后两侧均固定有限制杆，且限制杆的右侧设置有调节盘，且调节盘的上端连接有主动盘。

有选的，所述左夹杆与随动盘的连接方式为螺纹连接，且随动盘与动力盘的连接方式为啮合连接。

有选的，所述左连接盘的中心线与右连接盘的中心线相互重合，且左连接盘与左夹杆构成转动结构。

有选的，所述夹板的上端呈“U”型结构，且夹板的前端的下表面呈曲面结构，并且夹板关于左连接盘的中心对称设置。

有选的，所述限制杆关于打磨装置的中轴线对称设置，且限制杆与主体构成滑动结构。

有选的，所述调节盘与打磨装置构成转动结构，且调节盘与主动盘的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于工件取放的木工加工用机床，解决了大多数木工加工用机床对工件进行固定时不能够使工件的以其中心线为轴线进行转动，导致加工出来的凹陷花纹深度不一的问题，解决了大多数木工加工用机床将加工好的工件进行拆卸时，需要工作人员手持工件才能够安全的将其拆卸下来，操作复杂的问题；

1、设置了调节管，左夹杆、左连接盘、右连接盘和右夹杆的中心线相互重合，且夹板关于其中心线对称设置，夹板与调节管的连接方式为螺纹连接，通过调节杆对夹板之间的间距进行调整，从而使工件被固定，保证了工件转动时围绕其中轴线进行转动，避免了工件上的凹陷花纹深浅不一的现象；

2、设置了左连接盘和右连接盘，工件通过夹板的作用使其左右两端固定在左连接盘和右连接盘，对加工好的工件进行拆卸时无需工作人员将其持在手中即可使夹板与工件进行分离，完成对其的拆卸作业，操作方便；

3、设置了第一轴承，通过第一轴承的作用能够使左连接盘在左夹杆上稳定的转动，避免了左夹杆长期与左连接盘摩擦出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹板与左连接盘连接结构示意图。

图中：1、主体；2、随动盘；3、左夹杆；4、动力盘；5、第一轴承；6、左连接盘；7、夹板；8、连接杆；9、第二轴承；10、调节管；11、第三轴承；12、右夹杆；13、右连接盘；14、调节杆；15、打磨装置；16、限制杆；17、调节盘；18、主动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件取放的木工加工用机床，包括主体1、随动盘2、左夹杆3、动力盘4、第一轴承5、左连接盘6、夹板7、连接杆8、第二轴承9、调节管10、第三轴承11、右夹杆12、右连接盘13、调节杆14、打磨装置15、限制杆16、调节盘17和主动盘18，主体1的左侧上端设置有随动盘2，且随动盘2的内侧安装有左夹杆3，左夹杆3的下方连接有动力盘4，且左夹杆3的右端安装有第一轴承5，第一轴承5的外侧连接有左连接盘6，第三轴承11位于第三轴承11的右侧上端，且第三轴承11的内侧安装有右夹杆12，右夹杆12的左端安装有右连接盘13，且右连接盘13和左连接盘6的上下两端均设置有夹板7，右连接盘13和左连接盘6的后侧表面固定有连接杆8，且连接杆8的后端安装有第二轴承9，第二轴承9的内侧安装有调节管10，主体1的下端中间设置有调节杆14，且调节杆14的外侧安装有打磨装置15，打磨装置15的前后两侧均固定有限制杆16，限制杆16关于打磨装置15的中轴线对称设置，且限制杆16与主体1构成滑动结构，通过限制杆16增加了打磨装置15对工件作业时的稳定性，且限制杆16的右侧设置有调节盘17，且调节盘17的上端连接有主动盘18，调节盘17与打磨装置15构成转动结构，且调节盘17与主动盘18的连接方式为啮合连接，调节盘17与调节杆14位螺纹连接，通过主动盘18带动调节盘17进行转动，方便了调整打磨装置15的位置；

如图1中左夹杆3与随动盘2的连接方式为螺纹连接，且随动盘2与动力盘4的连接方式为啮合连接，保证了随动盘2能够跟随动力盘4稳定转动，从而方便了调整左夹杆3与右夹杆12之间的间距，左连接盘6的中心线与右连接盘13的中心线相互重合，且左连接盘6与左夹杆3构成转动结构，通过左连接盘6跟随工件进行转动，方便了打磨装置15对工件进行作业；

如图1和图3中夹板7的上端呈“U”型结构，且夹板7的前端的下表面呈曲面结构，并且夹板7关于左连接盘6的中心对称设置，保证了夹板7固定的工件中心与左连接盘6的中心相互重合。

工作原理：在使用便于工件取放的木工加工用机床时，该首先将根据需要工件的规格，通过驱动电机带动动力盘4进行转动，动力盘4与随动盘2的连接方式为啮合连接，且随动盘2与左夹杆3的连接方式为螺纹连接，从而通过动力盘4的转动带动左夹杆3在主体1上左右移动，调整左连接盘6与右连接盘13之间的距离，然后将工件的两端分别放置在左连接盘6和右连接盘13内的夹板7上，夹板7与调节管10的连接方式为螺纹连接，从而通过调节管10在连接杆8上转动对夹板7之间的间距进行调整，使左夹杆3将工件进行固定，固定完成后，通过驱动电机带动右夹杆12进行转动，左连接盘6与左夹杆3构成转动结构，从而使工件进行转动，通过工件下方的打磨装置15对其进行加工作业，通过驱动电机带动主动盘18进行转动，主动盘18与调节盘17的连接方式为啮合连接，且调节盘17与调节杆14的连接方式为螺纹连接，调节盘17与打磨装置15构成转动结构，从而通过主动盘18的转动带动打磨装置15在调节杆14上左右移动，通过限制杆16对打磨装置15的两侧进行固定，增加了打磨装置15在移动时的稳定性，这就是该便于工件取放的木工加工用机床的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。