一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置的制作方法

本实用新型属于压模机械技术领域，尤其是一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置。

背景技术：

刨花板是一种由碎木纤维混合溶胶并压合烘干制板而制成的一种木板，该工艺中必不可少的工序为木纤维与溶胶混合搅拌制浆，但是在搅拌过程中溶胶及木纤维之间会产生大量的气泡，该气泡无法通过简单的压合排除干净，溶胶干燥后，其内部的气泡将严重降低刨花板的结构强度，然而采用现有技术中一味增大压合压力的方式将进一步破坏木纤维的完整性，且排气效果与增压投入不成正比，且排气效果不理想。

现有技术中的压合装置需在布料完成后通过热压模具烘干并压合粘胶，但是该工艺易使木板与粘胶发生不等体积的变形，易使刨花板内部产生裂缝；另外，现有的热压加工设备均为单面热压，无法满足中部嵌装供暖管路的刨花板的压合加工需要。因此急需一种无需热压即可排出刨花板内部气泡的压合装置，并可在刨花板内均匀加热，且保证供暖管路嵌装位置的压合装置。

通过公开专利检索，未发现相关对比文件，因此可证明本申请的新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置，该压合装置可实现内嵌供暖管路的刨花板压合加热，并可在模具框架的上下两侧同时施加压合力，保证供暖管路在刨花板内的居中位置，并利用刨花板内嵌装的供暖管路进行均匀加热。

一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置，包括压合机及拼装模具，其中压合机内部固装拼装模具；压合机包括机架、压合板、振动器及配重块，其中机架的下部竖直固装有多个顶升液压缸，该顶升液压缸的输出端向上延伸并支撑在压合板底部；压合板滑动安装在机架上，该压合板的顶面上固装有配重块及多个振动器；拼装模具包括模具框架及升降底板，其中模具框架固装在压合板下方的机架上，且模具框架的内壁上滑动并密封连接升降底板。

本实用新型优选的技术方案为：模具框架包括密封拼接的上层框架、中层框架及下层框架，其中中层框架的侧壁上穿透并密封固装有多个热源接口，该热源接口与供暖管路的进液端及出液端密封固定连接；升降底板密封并滑动安装在下层框架内部，该升降底板的底部固装并支撑有多个压模液压缸。

本实用新型优选的技术方案为：压合板的底部制有压合腔，且压合板上制有连通压合腔及外部空气的通气孔；压合腔的外周侧壁与上层框架的内壁滑动密封连接，且压合腔的底面上制有多个排气孔；排气孔内部固装有篦网。

本实用新型优选的技术方案为：上层框架、中层框架及下层框架均为直钢条固定拼接制成，其中中层框架的顶部及底部均制有与上层框架及下层框架密封限位连接的限位环；直钢条的连接处通过螺栓固装有角铁。

本实用新型的优点和技术效果是：

本实用新型的一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置，可实现内嵌供暖管路的刨花板压合加热，并可在模具框架的上下两侧同时施加压合力，保证供暖管路在刨花板内的居中位置，并利用刨花板内嵌装的供暖管路进行均匀加热烘干。

本实用新型的一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置，通过压合板、振动器及配重块，向上层框架内部的刨花板木浆提供下压力，由压合腔、排气孔、通气孔及篦网排出木浆内的气泡；通过顶升液压缸顶起压合板，便于木浆浇筑及拼装模具的拆卸；通过多层密封拼接的上层模具、中层模具及下层模具定位供暖管路位置，并向供暖管路内部通入高温烘干介质，并且可实现逐层浇筑，用以保证木浆干燥后供暖管路固定嵌装在刨花板中部位置；通过压模液压缸及升降底板从拼接模具的下方提供向上的压合力，避免压合力方向单一而导致的供暖管路中部形变以及嵌装固定位置不在刨花板中部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(局部剖视)；

图2为本实用新型的中层框架俯视图(供暖管路连接示意图)；

图3为本实用新型中模具框架的局部剖面图；

图中：1-机架；2-压合板；3-振动器；4-配重块；5-压合腔；6-排气孔；7-篦网；8-通气孔；9-顶升液压缸；10-拼装模具；11-木浆；12-压模液压缸；13-供暖管路；14-螺栓；15-角铁；16-中层框架；17-升降底板；18-热源接口；19-螺纹承口管；20-排管；21-导热翅片；22-限位环；23-下层框架；24-上层框架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种内嵌供暖管路的刨花板压合装置，包括压合机及拼装模具10，其中压合机内部固装拼装模具；压合机包括机架1、压合板2、振动器3及配重块4，其中机架的下部竖直固装有多个顶升液压缸9，该顶升液压缸的输出端向上延伸并支撑在压合板底部；压合板滑动安装在机架上，该压合板的顶面上固装有配重块及多个振动器；拼装模具包括模具框架及升降底板17，其中模具框架固装在压合板下方的机架上，且模具框架的内壁上滑动并密封连接升降底板。

本实用新型优选的技术方案为：模具框架包括密封拼接的上层框架24、中层框架16及下层框架23，其中中层框架的侧壁上穿透并密封固装有多个热源接口18，该热源接口与供暖管路13的进液端及出液端密封固定连接；升降底板密封并滑动安装在下层框架内部，该升降底板的底部固装并支撑有多个压模液压缸12。

本实用新型优选的技术方案为：压合板的底部制有压合腔5，且压合板上制有连通压合腔及外部空气的通气孔8；压合腔的外周侧壁与上层框架的内壁滑动密封连接，且压合腔的底面上制有多个排气孔6；排气孔内部固装有篦网7。

本实用新型优选的技术方案为：上层框架、中层框架及下层框架均为直钢条固定拼接制成，其中中层框架的顶部及底部均制有与上层框架及下层框架密封限位连接的限位环22；直钢条的连接处通过螺栓14固装有角铁15。

另外，本实用新型优选的，刨花板的内部固定嵌装有供暖管路，该供暖支撑架包括连通的排管20，以及导热翅片21；排管的两端密封固装有螺纹承口管19，且排管内相邻的每两道管路之间均固装有若干个导热翅片；螺纹承口管的端部与刨花板的侧壁平齐，且螺纹承口管的内壁上制有连接螺纹。

另外，本实用新型优选的，该刨花板解决了现有技术中刨花板结构整体性差的问题，通过在刨花板的粘接压制过程中嵌入预制好的供暖管路，提高刨花板的抗拉、抗弯折、抗冲击、抗变形及抗扭力性能；同时通过供暖管路实现粘胶烘干及辅助供暖功能。

另外，本实用新型优选的，振动器采用现有技术中的成熟产品。

为了更清楚地描述本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：

本实用新型的目的在于提供一种可实现压合中部嵌装供暖管路刨花板功能的压合装置，该压合装置在使用时需先将下层框架固装在机架上并向下层框架内部注入木浆11，而后在下层框架上密封固装已安装好供暖管路的中层框架(通过螺纹承口管与热源接口固定连接，向供暖管路内提供烘干热源，同时为供暖管路提供中部支撑)，而后在中层框架内部浇筑木浆，最后密封安装上层框架并浇筑木浆；而后控制顶升液压缸回缩同时压模液压缸的输出端上升，进而使压合板下降，压合腔的侧壁与上层框架侧壁滑动密封，且压合腔的底面压合在木浆的上表面，由篦网、排气孔及通气孔排出木浆内部气泡内的气体，同时压模液压缸控制升降底板顶升与压合腔的底面分别在木浆的上表面及下表面同时施加压合力，从而避免了单向压合力使供暖管路产生形变开裂。

压合过程中，通过热源接口向供暖管路内部通入热源介质，从而实现刨花板内部均匀加热的目的，其中热源介质采用现有技术中的成熟产品及成熟获取方法制得。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。