一种用于木条修边的卷料输送机构的制作方法

原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司

原案申请日：2016年12月26日

原案申请名称：一种便捷式木条卷料修边机。

本发明涉及木材的加工设备领域，尤其涉及一种用于木条修边的卷料输送机构。

背景技术：

在木材加工过程中，经常需要将木材加工成木条状，而对于木条大多都需要对其进行修边，因此需要用到木条修边装置。

现有的木条修边装置都包括两个具有一定间距的切刀，通过切刀一次性对木条的两侧进行修边，而在修边的过程中，还需要使木条进行移动，配合切刀才能完成修边，现有的木条移动有通过手动操作的，但是大多都还是采用输送装置进行输送，现有的输送装置大多都是采用链或者带进行输送，需要将木条固定在输送装置上，这样才能确保在切边的时候不会发生偏移，但是，采用这种方式进行加工，上料和下料操作复杂，耗时长，因此影响了整个木条修边的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于木条修边的卷料输送机构，采用卷料轮上均匀设置的压料座和与卷料轮右侧配合的压料皮带实现木条绕卷料轮转动，进而与卷料轮右侧设置的修边切刀实现木条的修边，无需将产品固定在卷料轮上，极大的方便了上料和下料，进而提高了整个修边的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于木条修边的卷料输送机构，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置卷料装置（4）和位于其右侧并与其配合的修边装置（3），所述的卷料装置（4）包括设置在机架（1）上竖直放置的卷料轮（11），所述的卷料轮（11）的卷料轴（12）连接到卷料输出轴（10），且卷料轮（11）逆时针转动，所述的卷料轮（11）的下方设置有放料架，所述的卷料轮（11）上均匀的开设有安装缺口（15），所述的安装缺口（15）上安装有与木条配合的压料座（13），所述的卷料轮（11）的右侧设置有与其配合的压料皮带（14），且压料皮带（14）的下端位于放料架的下方、上端位于卷料轮的中右部上方，所述的修边装置（3）和卷料输出轴（10）的驱动部件连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的压料座（13）与木条（16）配合面的前后端开设有与修边装置（3）配合的修边槽（1301）。

进一步的，所述的卷料轮（11）的上方左部设置有与其配合的出料装置（5），所述的压料座（13）与木条（16）配合面的中部开设有取料槽（1302），所述的出料装置（5）包括设置在机架（1）上的出料槽（17），且出料槽（17）的中部设置有与取料槽（1302）配合的取料块（19），所述的出料槽（17）上设置有与木条配合的压料板（18）。

进一步的，所述的修边装置包括设置在机架（1）上的修边电机（21），所述的修边电机（21）的输出轴上设置有修边切刀（22），且与卷料装置（4）上的木条（16）两端配合的两个修边切刀（22）分别连接到两个修边电机（21），所述的修边电机（21）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的修边电机（21）设置在修边前后活动块（23）上，所述的修边前后活动块（23）设置在机架（1）上，且修边前后活动块（23）上的前侧或后侧设置有修边前后调节手轮（24），所述的修边前后活动块（23）上开设有修边前后调节槽（25），且通过螺栓固定在机架（1）上。

进一步的，所述的修边前后活动块（23）上设置有修边左右活动块（26），所述的修边左右活动块（26）的右侧设置有修边左右调节手轮（27），所述的修边左右活动块（26）上开设有修边左右调节槽（28），且通过螺栓固定在修边前后活动块（23）上，所述的修边电机（21）固定在修边左右活动块（26）上。

进一步的，所述的放料架为左右设置的输送装置（6），所述的输送装置（6）包括与卷料轮（11）配合的输送带（34），所述的输送带（34）与输送输出轴（33）配合，所述的输送输出轴（33）连接到变速箱（32），所述的变速箱（32）连接到输送电机（31），所述的卷料输出轴（10）也连接在变速箱（32）上，所述的输送电机（31）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的机架（1）位于输送带（34）中部的位置设置有与输送带（34）前后侧配合的挡料板，且两块挡料板之间的距离与待修边木条（16）的长度匹配，所述的挡料板上设置有与输送带（34）上的木条（16）上表面配合的压料板（18）。

进一步的，所述的输送带（34）的起始端的上方设置有堆料装置（7），所述的堆料装置（7）包括设置在机架（1）上的堆料座（35），所述的堆料座（35）上设置有竖直走向且与木条（16）配合的堆料槽板（36），且堆料槽板（36）与输送带（34）之间的距离大于一块小于两块木板（16）的厚度。

本发明的有益效果为：

1、采用卷料轮上均匀设置的压料座和与卷料轮右侧配合的压料皮带实现木条绕卷料轮转动，进而与卷料轮右侧设置的修边切刀实现木条的修边，无需将产品固定在卷料轮上，极大的方便了上料和下料，进而提高了整个修边的效率。

2、压料座上修边槽的设计，极大的方便了修边装置的修边，同时也能确保切边的效果。

3、出料装置的结构简单，设计巧妙，通过取料块和取料槽的配合，可以自动的将压料座上修边好的产品卸下，极大的提高了出料的效率。

4、修边装置的结构简单，操作方便，且两组修边切刀分开设置，可以方便切刀的更换和位置的调节。

5、修边前后活动块的设计，可以调节修边切刀的前后位置，进而可以调节修边的尺寸。

6、修边左右活动块的设计，可以调节修边切刀的左右位置，以便更好的适合不同厚度的木条修边。

7、输送装置代替放料架，极大的方便了待加工木条的放置和输送，同时实现了连续的放置。

8、挡料板设计，可以使木条更为归中，进而可以确保在修边的时候不会出现一边超出过多导致另一边没被切到的情况发生，压料板的设计，可以防止木条在输送的过程中出现跳动。

9、堆料装置的结构简单，操作方便，可以用来给输送装置持续上料，极大的提高了上料的效率。

附图说明

图1为一种用于木条修边的卷料输送机构的立体示意图。

图2为修边装置和卷料装置的立体示意图。

图3为压力座的结构示意图。

图4为出料装置的立体示意图。

图5为图2中a的局部放大图。

图6为输送装置和堆料装置的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、修边装置；4、卷料装置；5、出料装置；6、输送装置；7、堆料装置；10、卷料输出轴；11、卷料轮；12、卷料轴；13、压料座；14、压料皮带；15、安装缺口；16、木条；17、出料槽；18、压料板；19、取料块；21、修边电机；22、修边切刀；23、修边前后活动块；24、修边前后调节手轮；25、修边前后调节槽；26、修边左右活动块；27、修边左右调节手轮；28、修边左右调节槽；31、输送电机；32、变速箱；33、输送输出轴；34、输送带；35、堆料座；36、堆料槽板；1301、修边槽；1302、取料槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种用于木条修边的卷料输送机构，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置卷料装置4和位于其右侧并与其配合的修边装置3，所述的卷料装置4包括设置在机架1上竖直放置的卷料轮11，所述的卷料轮11的卷料轴12连接到卷料输出轴10，且卷料轮11逆时针转动，所述的卷料轮11的下方设置有放料架，所述的卷料轮11上均匀的开设有安装缺口15，所述的安装缺口15上安装有与木条配合的压料座13，所述的卷料轮11的右侧设置有与其配合的压料皮带14，且压料皮带14的下端位于放料架的下方、上端位于卷料轮的中右部上方，所述的修边装置3和卷料输出轴10的驱动部件连接到配电控制箱2。

优选的，所述的压料座13与木条16配合面的前后端开设有与修边装置3配合的修边槽1301。

优选的，所述的卷料轮11的上方左部设置有与其配合的出料装置5，所述的压料座13与木条16配合面的中部开设有取料槽1302，所述的出料装置5包括设置在机架1上的出料槽17，且出料槽17的中部设置有与取料槽1302配合的取料块19，所述的出料槽17上设置有与木条配合的压料板18。

优选的，所述的修边装置包括设置在机架1上的修边电机21，所述的修边电机21的输出轴上设置有修边切刀22，且与卷料装置4上的木条16两端配合的两个修边切刀22分别连接到两个修边电机21，所述的修边电机21连接到配电控制箱2。

优选的，所述的修边电机21设置在修边前后活动块23上，所述的修边前后活动块23设置在机架1上，且修边前后活动块23上的前侧或后侧设置有修边前后调节手轮24，所述的修边前后活动块23上开设有修边前后调节槽25，且通过螺栓固定在机架1上。

优选的，所述的修边前后活动块23上设置有修边左右活动块26，所述的修边左右活动块26的右侧设置有修边左右调节手轮27，所述的修边左右活动块26上开设有修边左右调节槽28，且通过螺栓固定在修边前后活动块23上，所述的修边电机21固定在修边左右活动块26上。

优选的，所述的放料架为左右设置的输送装置6，所述的输送装置6包括与卷料轮11配合的输送带34，所述的输送带34与输送输出轴33配合，所述的输送输出轴33连接到变速箱32，所述的变速箱32连接到输送电机31，所述的卷料输出轴10也连接在变速箱32上，所述的输送电机31连接到配电控制箱2。

优选的，所述的机架1位于输送带34中部的位置设置有与输送带34前后侧配合的挡料板，且两块挡料板之间的距离与待修边木条16的长度匹配，所述的挡料板上设置有与输送带34上的木条16上表面配合的压料板18。

优选的，所述的输送带34的起始端的上方设置有堆料装置7，所述的堆料装置7包括设置在机架1上的堆料座35，所述的堆料座35上设置有竖直走向且与木条16配合的堆料槽板36，且堆料槽板36与输送带34之间的距离大于一块小于两块木板16的厚度。

具体使用时，先将设备装好，然后根据待加工木条的厚度规格及修边尺寸，通过修边前后调节手轮24和修边左右调节手轮27调节好修边切刀22的位置，之后通过螺栓锁紧，并启动修边电机21，然后将待加工的木条16成堆放入堆料槽36中，并启动输送电机31，带动输送带34输送，同时也带动卷料轮11逆时针转动，输送带34带动堆料槽34最下方的木条16输送，之后通过挡料板确保木条归中，同时通过压料板18防止木条跳动，进而输送到卷料轮11的下方，被卷料轮11上的压料座13带动旋转，并被压料皮带14压紧，被卷至卷料轮11与修边装置配3配合的部位时，被旋转的修边切刀22进行修边，之后继续旋转到上部，并通过出料装置5的取料块19与压料座13上的取料槽1302配合，将修边好的木条16卸下至出料槽17中，完成一块木条16的修边，后续的木条16重复上述步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。