木材加工用树皮去除装置的制作方法

本发明属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材加工用树皮去除装置。

背景技术：

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究，木制品是以木材为原材料经过加工的制品，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类，家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品，还有现在高科技木制品，随着社会的发展，人们生活水平的提高，对许多的家具木材有了更高的要求，在开采木材原料时需要对木材原料进行去皮处理，因此需要使用到树皮去除装置。

如公开号为cn208179838u的发明所公开的一种木材去皮机，其虽然解决了人工去皮时间长，还需要翻转，不仅费事费力，工作效率慢，而且长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患的问题，但是刀片无法进行自动伸缩，由于木材的外侧凹凸不平，在木材旋转时，容易导致刀片和气缸的损坏，因此设计不够合理，为此我们提出一种木材加工用树皮去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材加工用树皮去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材加工用树皮去除装置，包括外壳、去皮机构和清理机构，所述去皮机构位于外壳的内侧，所述去皮机构包括第一转轴，所述第一转轴的一端安装于外壳的内侧，所述第一转轴的另一端贯穿于外壳的内部，所述第一转轴的另一端连接有第一伺服电机，所述第一转轴的外壁设置有承重块，所述承重块的顶部贯穿有导向杆，所述导向杆的端部固定于外壳的内壁，所述承重块的底部固定有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有固定板，所述固定板的一侧贯穿有套杆，所述套杆的下端贯穿于弹簧的内部，所述套杆的下端连接有横板，所述横板的底部固定有刀片，所述外壳的内侧安装有第二转轴，所述第二转轴的端部固定有第二气缸，所述外壳的另一内侧贯穿有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有旋转电机，所述旋转电机安装于外壳的外壁，所述第三转轴的另一端设置有第三气缸，所述外壳底部的内侧固定有第四气缸，所述第四气缸的顶部设置有盛放板。

优选的，所述清理机构位于外壳的内侧，所述清理机构包括第四转轴，所述第四转轴的一端安装于外壳的内侧，所述第四转轴的另一端贯穿于外壳的内部，所述第四转轴的另一端连接有第二伺服电机，所述第四转轴的外壁设置有推板，所述推板的端部贯穿有限位杆，所述限位杆的端部固定于外壳的内壁。

优选的，所述第一转轴的外壁与承重块的内壁相互贴合，所述承重块与第一转轴为螺纹连接。

优选的，所述导向杆的外壁与承重块的内壁相互贴合，所述承重块与导向杆构成滑动结构。

优选的，所述套杆关于固定板的中心轴线对称设置，所述套杆与固定板构成滑动结构。

优选的，所述第四转轴的外壁与推板的内壁相互贴合，所述推板与第四转轴为螺纹连接。

优选的，所述推板的内壁与限位杆的外壁相互贴合，所述推板与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述推板的底部设计为弧形结构，所述推板底部的外壁与盛放板的内侧相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有去皮机构，通过弹簧，能够使得刀片与木材的外侧紧密接触，从而避免了木材因外侧凹凸不平导致刀片或者第一气缸损坏的现象，同时提升了木材去皮的效果。

2、设置有清理机构，通过第二伺服电机的正转或者反转，能够使得推板做左右移动，从而推板能够将掉落在盛放板内部的树皮清理掉，进而使得盛放板能够平稳的放置木材。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中推板安装结构示意图；

图4为本发明图3中限位杆安装结构示意图；

图5为本发明图1中承重块安装结构示意图；

图中：1、外壳；2、第一转轴；3、承重块；4、导向杆；5、第一伺服电机；6、第一气缸；7、固定板；8、套杆；9、横板；10、弹簧；11、刀片；12、第二转轴；13、第二气缸；14、第三转轴；15、旋转电机；16、第三气缸；17、第四转轴；18、推板；19、限位杆；20、第二伺服电机；21、盛放板；22、第四气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种木材加工用树皮去除装置，包括外壳1、去皮机构和清理机构，去皮机构位于外壳1的内侧，去皮机构包括第一转轴2，第一转轴2的一端安装于外壳1的内侧，第一转轴2的另一端贯穿于外壳1的内部，第一转轴2的另一端连接有第一伺服电机5，第一转轴2的外壁设置有承重块3，承重块3的顶部贯穿有导向杆4，导向杆4的端部固定于外壳1的内壁，承重块3的底部固定有第一气缸6，第一气缸6的底部设置有固定板7，固定板7的一侧贯穿有套杆8，套杆8的下端贯穿于弹簧10的内部，套杆8的下端连接有横板9，横板9的底部固定有刀片11，外壳1的内侧安装有第二转轴12，第二转轴12的端部固定有第二气缸13，外壳1的另一内侧贯穿有第三转轴14，第三转轴14的一端连接有旋转电机15，旋转电机15安装于外壳1的外壁，第三转轴14的另一端设置有第三气缸16，外壳1底部的内侧固定有第四气缸22，第四气缸22的顶部设置有盛放板21，设置有去皮机构，通过弹簧10，能够使得刀片11与木材的外侧紧密接触，从而避免了木材因外侧凹凸不平导致刀片11或者第一气缸6损坏的现象，同时提升了木材去皮的效果。

清理机构位于外壳1的内侧，清理机构包括第四转轴17，第四转轴17的一端安装于外壳1的内侧，第四转轴17的另一端贯穿于外壳1的内部，第四转轴17的另一端连接有第二伺服电机20，第四转轴17的外壁设置有推板18，推板18的端部贯穿有限位杆19，限位杆19的端部固定于外壳1的内壁，设置有清理机构，通过第二伺服电机20的正转或者反转，能够使得推板18做左右移动，从而推板18能够将掉落在盛放板21内部的树皮清理掉，进而使得盛放板21能够平稳的放置木材。

第一转轴2的外壁与承重块3的内壁相互贴合，承重块3与第一转轴2为螺纹连接，导向杆4的外壁与承重块3的内壁相互贴合，承重块3与导向杆4构成滑动结构，保证了第一转轴2正转或者反转时，承重块3能够左右移动。

套杆8关于固定板7的中心轴线对称设置，套杆8与固定板7构成滑动结构，保证了套杆8移动时，能够使得弹簧10变形。

第四转轴17的外壁与推板18的内壁相互贴合，推板18与第四转轴17为螺纹连接，推板18的内壁与限位杆19的外壁相互贴合，推板18与限位杆19构成滑动结构，推板18的底部设计为弧形结构，推板18底部的外壁与盛放板21的内侧相互贴合，保证了第四转轴17正转或者反转时，推板18能够左右移动，从而使得掉落在盛放板21内部的树皮能够清理掉。

本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将木材放置在盛放板21的内部，接着启动第四气缸22，接着第四气缸22带动盛放板21和木材向上移动，直至木材处于第二气缸13和第三气缸16之间，接着启动第二气缸13和第三气缸16，使得木材被固定住，然后启动第四气缸22恢复到原位置，接着启动旋转电机15，此时旋转电机15通过第三转轴14、第二气缸13、第三气缸16和第二转轴12带动木材旋转，然后启动第一气缸6，接着第一气缸6带动刀片11向下移动，从而刀片11将木材上的树皮去除，当木材外侧凹凸不平时，套杆8能够在固定板7上移动，使得弹簧10能够产生形变，从而有利于贴合木材的外侧，提升了去皮的效果，同时启动第一伺服电机5正转或者反转，能够使得第一转轴2正转或者反转，由于第一转轴2与承重块3为螺纹连接，因此承重块3带动刀片11左右移动，从而能够完成对木材树皮的去除，然后启动第二伺服电机20正转或者反转时，推板18能够左右移动，从而使得落在盛放板21内部的树皮能够清理掉。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。