一种餐桌桌板生产用自动切割设备的制作方法

本实用新型涉及餐桌桌板生产技术领域，具体为一种餐桌桌板生产用自动切割设备。

背景技术：

餐桌的原意，是指专供吃饭用的桌子。按材质可分为实木餐桌、钢木餐桌、大理石餐桌、大理石餐台、大理石茶几、玉石餐桌、玉石餐台、玉石茶几、云石餐桌等。

餐桌桌板是以实木为主要材质制作成的供进餐用的桌子。一般实木构成的家具很少掺杂有其他物质材料，从主要材料和辅助材料都很少用到，四脚和面板均为实木，四脚之间的连接通过四脚每一根柱子之间打上孔，和面板之间的连接大部分也是这样。

目前，在进行加工前需要对桌板进行切割，而现有的切割方式一般是人工将其固定后，通过手持切割机，手工切割，其切割效果差，效率低，并且，切割装置的板材厚度适用范围都较小，不同型号的板材切割装置只能加工一定厚度范围之内的板材，往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割装置来完成。

基于此，本实用新型设计了一种餐桌桌板生产用自动切割设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐桌桌板生产用自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前，在进行加工前需要对桌板进行切割，而现有的切割方式一般是人工将其固定后，通过手持切割机，手工切割，其切割效果差，效率低，并且，切割装置的板材厚度适用范围都较小，不同型号的板材切割装置只能加工一定厚度范围之内的板材，往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割装置来完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐桌桌板生产用自动切割设备，包括工作台，所述工作台一端转动连接有两组对称的箱门，所述工作台上端前后侧均固定连接有挡板，所述工作台上端位于挡板内侧的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端设有两组气缸，所述气缸下端贯穿顶板固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有固定板，所述固定板下端左右侧固定连接有对称的限位板，所述限位板之间设有螺纹杆和固定杆，一组所述限位板外侧端固定连接有电机，所述电机动力轴端贯穿限位板固定连接于螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接于另一组限位板，所述螺纹杆上螺纹连接有移位螺纹套，所述固定杆贯穿滑动连接于移位螺纹套，所述移位螺纹套下端固定连接有两组对称的支撑板，所述支撑板之间设有铰接轴，所述铰接轴中端固定连接有切割刀片，所述铰接轴的两端转动连接于两组支撑板上，一组所述支撑板外侧壁上固定连接切割电机，所述切割电机动力轴端固定连接于铰接轴。

优选的，所述工作台为中空结构，所述工作台上端中间端设有多组漏孔，所述漏孔与工作台内部相连通。

优选的，所述工作台内部底端设有废料收集盒，所述废料收集盒上端设有锥形导流罩，所述锥形导流罩位于漏孔的下端。

优选的，所述箱门外侧相互靠近的一端固定连接有拉手，所述拉手上包裹有一层橡胶垫。

优选的，所述挡板相互靠近的一端固定连接有对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端均固定连接有挤压板。

优选的，所述固定板左右两端的四个拐角处均滑动连于支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压块将待切割的桌板安装在工作台上，通过螺纹杆、移位螺纹套之间的相互配合，带动切割刀片对桌板进行自动切割，大大增加的工作效率，同时可通过液压伸缩杆对切割刀片可以进行高低的调节，可满足不同的切割要求，进一步的，切割过程中产生的碎屑可通过漏孔收集至废料收集盒中，统一进行清理，大大的减少的人工清理时间。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台上端结构示意图；

图3为本实用新型图1中移位螺纹套下端结构示意图；

图4为本实用新型图1中工作台内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-箱门，3-挡板，4-支撑柱，5-顶板，6-气缸，7-液压伸缩杆，8-固定板，9-限位板，10-螺纹杆，11-限位杆，12-电机，13-移位螺纹套，14-支撑板，15-铰接轴，16-切割刀片，17-切割电机，18-漏孔，19-废料收集盒，20-锥形导流罩，21-拉手，22-电动伸缩杆，23-挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种餐桌桌板生产用自动切割设备，包括工作台1，所述工作台1一端转动连接有两组对称的箱门2，所述工作台1上端前后侧均固定连接有挡板3，所述工作台1上端位于挡板3内侧的四个拐角处均固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4上端固定连接有顶板5，所述顶板5上端设有两组气缸6，所述气缸6下端贯穿顶板5固定连接有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的下端固定连接有固定板8，所述固定板8下端左右侧固定连接有对称的限位板9，所述限位板9之间设有螺纹杆10和固定杆11，一组所述限位板9外侧端固定连接有电机12，所述电机12动力轴端贯穿限位板9固定连接于螺纹杆10，所述螺纹杆10另一端通过轴承转动连接于另一组限位板9，所述螺纹杆10上螺纹连接有移位螺纹套13，所述固定杆11贯穿滑动连接于移位螺纹套13，所述移位螺纹套13下端固定连接有两组对称的支撑板14，所述支撑板14之间设有铰接轴15，所述铰接轴15中端固定连接有切割刀片16，所述铰接轴15的两端转动连接于两组支撑板14上，一组所述支撑板14外侧壁上固定连接切割电机17，所述切割电机17动力轴端固定连接于铰接轴15。

其中，工作台1为中空结构，工作台1上端中间端设有多组漏孔18，漏孔18与工作台1内部相连通，在切割过程中，产生的碎屑可有漏孔18进入到工作台1的内部。工作台1内部底端设有废料收集盒19，废料收集盒19上端设有锥形导流罩20，锥形导流罩20位于漏孔18的下端，碎屑从漏孔18中掉落后由锥形导流罩的导向作用会落至废料收集盒19中，方便对碎屑进行收集。箱门2外侧相互靠近的一端固定连接有拉手21，拉手21上包裹有一层橡胶垫，方便通过拉手21打开箱门2，从而可将废料收集盒19拿出对里面的碎屑进行清理。挡板3相互靠近的一端固定连接有对称的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22另一端均固定连接有挤压板23，电动伸缩杆22可带动前端的挤压板23对桌板的两端进行固定，防止其在切割过程中产生移动。固定板8左右两端的四个拐角处均滑动连于支撑柱4，支撑柱4可对固定板8起到限位作用，防止在切割过程中产生晃动，从而造成切割质量不佳。

本实施例的一个具体应用为：在使用过程中，将待切割的桌板放置于工作台1的上端，启动电动伸缩杆22，使电动伸缩杆22前端的挤压板23对带切割的桌板进行充分固定，同时启动气缸6，带动液压伸缩杆7进行作业，使下端的固定板8下端至合适的高度，进一步的，启动电机12和切割电机17，带动切割刀片16的转动，进而对待切割的桌板进行切割，同时电机12可调动螺纹杆10的转动，从而带动移位螺纹套13的左右移动，进而带动下端的切割刀片17进行左右移动，从而使得切割刀片17自动的进行切割作业，当切割完成后，产生的碎屑可有漏孔18落至锥形导流罩20中，进而落至废料收集盒19中，工作人员可打开箱门2对废料收集盒进行清理，十分便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。