一种木料甩入传送装置的制作方法

本实用新型属于旋切机配套设备技术领域，具体涉及一种用于旋切机的木料甩入传送装置。

背景技术：

现有技术中，旋切机是用来旋切木材的专用设备，能够将锯成段状的木棍旋切成板皮，用来制作家具。

木棍在进行旋切前都是通过传送带进行传送，即木棍通过传送带输送至送辊架的末端，最终通过送辊架上设有的托木钩将木棍勾住，并在链条的传送作用下逐个送至旋切机内进行旋切。

这种方式广泛应用，但仍有一些弊端一直未得到解决，由于木棍的重量沉传送过程中虽然能够顺利传送，但是在传送带和送辊架的衔接处就出现问题，木棍的一端经过传送掉落在送辊架内，木棍的另一端与传送带的接触面积减少，摩擦力瞬间降低，造成木棍的另一端还停留在传送带上或木棍呈翘起状态，根本无法完全掉落在送辊架上，必须通过人工用钩子拉拽木棍以便完全落在送辊架内，这样就造成作业过程中的不便，人工成本和劳动强度都增加。

其次，木棍落在送辊架上时，并不能完全保证水平状态，经常出现歪斜的现象，送辊架上的托木钩只能勾住木棍的一端，而另一端呈倾斜状无法被勾住，还是需要人工拨动木棍至水平状才能顺利被勾住，人工劳动强度大。

也有通过在传送带末端加设气缸，利用气缸将木棍推入送辊架内，但是这样对传送带的结构改动大，且气缸推动的方向与传送方向一致，加设的部件繁多结构过于复杂，成本增加明显。

目前为止，还没有任何有效的方式来降低生产成本和劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在传送不彻底需人工协助和成本高的技术问题，提供一种木料甩入传送装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种木料甩入传送装置，它包括传送架和送辊架；所述传送架的末端与送辊架的前端相互对应；

所述传送架的末端设有通过轴承座与其转动连接的刺辊，且刺辊与传送架上的传送皮带相互水平对应；所述刺辊与传送架上设有的甩料电机相互传动连接；

所述送辊架的前端设有接料槽，且接料槽与刺辊相互水平对应；所述接料槽的底板向送辊架的方向倾斜；所述接料槽远离刺辊的一端设有挡板。

进一步，所述刺辊外径处设有的刺钩向旋转方向倾斜。

进一步，所述传送皮带的线速度与刺辊的线速度之比为1:1.2-1:1.6。

进一步，所述传送架与送辊架之间呈直角对应。

本实用新型结构设计合理、使用方便，木棍传送至刺辊处时，受到转速更快的刺辊勾住，加快速度被甩入接料槽内，接料槽的底部呈倾斜状，木棍在重力的影响下自然滚落呈水平状，进而便于送辊架上设有的托木钩勾住送辊。整个过程无需人工干预木棍传送彻底，且省去了复杂的气缸推料的结构，成本更低效果更明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、传送架2、传送皮带3、刺辊4、底板5、托木钩6、送辊架7、挡板8、接料槽9、甩料电机10、旋切机。

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括传送架1和送辊架6；所述传送架1的末端与送辊架6的前端相互对应；

所述传送架1的末端设有通过轴承座与其转动连接的刺辊3，且刺辊3与传送架1上的传送皮带2相互水平对应；所述刺辊3与传送架1上设有的甩料电机9相互传动连接；

所述送辊架6的前端设有接料槽8，且接料槽8与刺辊3相互水平对应；所述接料槽8的底板4向送辊架6的方向倾斜；所述接料槽8远离刺辊3的一端设有挡板7。

进一步，所述刺辊3外径处设有的刺钩向旋转方向倾斜。

进一步，所述传送皮带2的线速度与刺辊3的线速度之比为1:1.2-1:1.6。

进一步，所述传送架1与送辊架6之间呈直角对应。

工作原理：木棍在传送皮带的作用下传送至刺辊处时，受到转速更快的刺辊勾住，加快速度被甩入接料槽内，刺辊外径处设有的刺钩便于勾住木棍外皮；接料槽的底部呈倾斜状，木棍在重力的影响下自然滚落呈水平状，进而便于送辊架上设有的托木钩勾住送辊。

整个过程无需人工干预木棍传送彻底，且省去了复杂的气缸推料的结构，成本更低效果更明显。木棍能够完全彻底的脱离传送皮带，掉落在接料槽内时，受到倾斜的影响会自然滚动直至成水平状，便于托木钩水平勾起木棍。木棍在刺辊的传送下瞬间提速甩进接料槽内，挡板能够阻挡惯性作用下的木棍，防止甩出伤人。本实用新型解决了现有技术存在传送不彻底需人工协助和成本高的技术问题。