一种用于加工铅笔板的改料装置的制作方法

本实用新型涉及改料装置，特别涉及一种用于加工铅笔板的改料装置。

背景技术：

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用笔类，是传统而又广泛应用的日常用品。木杆铅笔制造工艺由铅芯制造工艺、铅笔板制造工艺、笔杆制造工艺和铅笔外观装饰工艺组成。铅笔板制造工艺中的铅笔板由圆木改料切割后形成，现有的铅笔板改料装置在切割完后后需要人工将废料和板料分离，使得工作人员的劳动负担较大。有鉴于此，本专利的发明人经过深入研究，得到一种用于加工铅笔板的改料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于加工铅笔板的改料装置，其能够有效降低工作人员的劳动负担。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工铅笔板的改料装置，包括机台、导向辊、传送辊、第一电机、第二电机、切割刀和分料板，多个所述导向辊竖直设于所述机台上，形成导向滑道，所述传送辊与所述导向辊平行，所述第一电机和第二电机均设于所述机台上，所述第一电机与所述传送辊连接用于驱动所述传送辊转动，所述第二电机与所述切割刀连接用于驱动所述切割刀转动，所述切割刀与所述导向滑道平行，所述分料板竖直固定于所述机台上且与所述切割刀位于同一平面内，所述分料板分列于所述切割刀两侧。

进一步的改进，还包括调节架，所述调节架包括固定块、定位螺杆和定位螺母，所述机台上设有长度方向垂直于所述导向滑道的长圆孔，所述定位螺杆固定于所述固定块下部，且由上至下穿过所述长圆孔，所述定位螺母与所述定位螺杆相配合，所述导向辊设于所述固定块上。

进一步的改进，所述分料板在其靠近所述切割刀的一侧具有刃部。

进一步的改进，所述机台上设有第一出料滑道和第二出料滑道，所述第一出料滑道和第二出料滑道分列于所述分料板两侧。

进一步的改进，还包括取料装置，所述取料装置包括地轨和设于所述地轨上的滑动框，所述地轨设于所述第一出料通道的下方，所述滑动框上设有至少两个集料仓。

进一步的改进，所述集料仓的侧部设有缺口，用于铅笔板的拿取。

与现有技术相比，本实用新型提供一种用于加工铅笔板的改料装置，其利用分料板实现对废料和板料的分离，板料由所取料装置收集，这有效提升了改料装置的自动化性能，能够显著降低工作人员的劳动负担。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种用于加工铅笔板的改料装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种用于加工铅笔板的改料装置的侧视图。

图中

机台-1；长圆孔-11；导向辊-2；

导向滑道-21；传送辊-3；第一电机-4；

第二电机-51；切割刀-52；分料板-6；

刃部-61；固定块-71；定位螺杆-72；

定位螺母-73；第一出料滑道-81；第二出料滑道-82；

地轨-91；滑动框-92；集料仓-921；

缺口-9211。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种用于加工铅笔板的改料装置，包括机台1、导向辊2、传送辊3、第一电机4、第二电机51、切割刀52和分料板6，多个所述导向辊2竖直设于所述机台1上，形成导向滑道21，所述传送辊3与所述导向辊2平行，所述第一电机4和第二电机51均设于所述机台1上，所述第一电机4与所述传送辊3连接用于驱动所述传送辊3转动，所述第二电机51与所述切割刀52连接用于驱动所述切割刀52转动，所述切割刀52与所述导向滑道21平行，所述分料板6竖直固定于所述机台1上且与所述切割刀52位于同一平面内，所述分料板6分列于所述切割刀52两侧。

在工作时，将物料插入传送辊3和导向滑道21之间，在传送辊3的带动下，物料向切割刀52所在方向运动，当经过切割刀52的过程中被切割，切割完成后，分料板6插入废料和板料之间的间隙中，将废料和板料分离，从而不再需要人工来分离废料和板料，节省了人力，降低了生产成本。

本实施例的一种用于加工铅笔板的改料装置还包括调节架，其用于调节导向滑道21和传送辊3之间的间隙，从而适应不同尺寸的物料的改料工作，所述调节架包括固定块71、定位螺杆72和定位螺母73，所述机台1上设有长度方向垂直于所述导向滑道21的长圆孔11，所述定位螺杆72固定于所述固定块71下部，且由上至下穿过所述长圆孔11，所述定位螺母73与所述定位螺杆72相配合，所述导向辊2设于所述固定块71上。具体的调节过程为：拧松所述定位螺母73，使得定位螺杆72沿着长圆孔11移动，从而使得固定块71靠近或者远离所述传送辊3运动，即能够调节导向滑道21和传送辊3之间的间隙大小，当调节到位以后，拧紧所述定位螺母73；所述长圆孔11优选设置为两个，相对应的，所述定位螺杆72和定位螺母73也应当分别设置两个。

为了使得分料板6能够顺利地插入废料和板料之间的间隙，所述分料板6在其靠近所述切割刀52的一侧具有刃部61。

进一步，所述机台1上设有第一出料滑道81和第二出料滑道82，所述第一出料滑道81和第二出料滑道82分列于所述分料板6两侧，板料从所述第二出料滑道82中滑落，废料从所述第二出料滑动中滑落。

为了实现对板料的收集整理，本实施例的一种用于加工铅笔板的改料装置还包括取料装置，所述取料装置包括地轨91和设于所述地轨91上的滑动框92，所述地轨91设于所述第一出料通道的下方，所述滑动框92上设有至少两个集料仓921。在工作时，第一出料通道对准一个所述集料仓921，当一个集料仓921满仓以后，使得滑动框92沿着所述地轨91滑动，使得另外一个所述集料仓921对准所述第一出料滑道81对板料进行收集，工作员人同时可以对已经满仓的集料仓921中的铅笔板进行收集，从而可以保证工作的持续进行。

为了便于拿取铅笔板，所述集料仓921的侧部设有缺口9211，工作人员的手可以通过缺口9211深入集料仓921中拿取铅笔板，所述缺口9211的宽度优选设置为5cm-6cm，使得人手能够深入的同时，铅笔板不会轻易从集料仓921中漏出；需要说明的是，所述缺口9211的设置是为了工作人员在采取蹲姿时拿取铅笔板的方便，能够有效减轻工作人员的劳动负担，但同时，缺口9211的设置也有可能造成极少数的铅笔板的漏出，而这极少数的漏出并不对集料仓921功能的实现产生实质性的影响。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。