一种制香原材料加工切边设备的制作方法

本实用新型涉及制香装置领域，尤其涉及一种制香原材料加工切边设备。

背景技术：

佛香在中国人民的生活中扮演着重要的角色，不论道教、佛教还是日常生活中经常会焚香。随着宗教信仰的进一步开放，以及人们日常祭祀祈福等需要，各种香制品需求量越来越大，香是一次性消费品，必须源源不断提供新制的产品才能满足市场的要求。

因此为了提高制香效率，业界开发了多种辅助机械，例如搅拌装置、下料装置、出香装置、送签装置、压粉装置等。其中制香原材料包括采购的成捆的竹签或木签等原料签，由于制香对于原料签的长度具有一定规格的要求，因此对于这些成捆的原料签需要进行切边控制长度的操作，以使其长度在标准要求范围内。本实用新型即针对这一工序，提供一种能够对成捆的原料签进行对边挤压对齐，实现更高切割精度，更方便收集边角料的切边设备，满足后续加工的质量要求，提高制香的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种制香原材料加工切边设备，通过活动设置在送料板上的环形卡箍方便牢固的将成捆的原料签进行抱紧并稳定的送料，通过对称设置的对边整形板能够将参差不齐的成捆的原料签进行有效的对齐整形，使所有原料签的长度压缩到一定的范围内，方便后续的切边，提高切边的精度，且减少原料的浪费。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种制香原材料加工切边设备，包括送料板、送料支架，所述送料支架包括横梁，横梁由第五支撑杆进行支撑，所述送料板活动设置在横梁内可进行移动，送料板上活动设置有夹持装置，所述夹持装置包括环形卡箍，环形卡箍分多组对称活动设置在送料板上，送料板上开设有边角下料口，送料板由第一气缸进行推动，第一气缸由第一支撑杆进行支撑；所述送料支架上方对称设置有压紧对边装置，所述压紧对边装置包括对边整形板，对边整形板连接在第二气缸的活塞杆上，第二气缸由第二支撑杆和第三支撑杆进行支撑；所述压紧对边装置后接切边装置，切边装置设置在送料支架上方，所述切边装置包括切刀，切刀连接在第三气缸的活塞杆上，第三气缸连接在安装板上，安装板由第四支撑杆进行支撑；所述切边装置下方设置有收集箱。

进一步的，所述收集箱两侧的面板向内倾斜设置以便两侧下料向中部集中。

进一步的，所述切刀由切刀安装板进行夹紧安装，切刀安装板连接在第三气缸的活塞杆上。

进一步的，所述第一气缸的活塞杆上连接有连接板，第一气缸通过连接板连接在送料板一侧的面板上。

进一步的，所述横梁中部开设有滑槽。

进一步的，所述送料板两侧设置有凸条，凸条活动设置在滑槽内将送料板进行支撑。

进一步的，所述送料板上开设有槽口。

进一步的，所述环形卡箍底部设置有延伸平台，延伸平台上开设有通孔，通孔内设置有螺栓，螺栓穿过槽口，并配合螺母将环形卡箍连接在送料板上。

进一步的，所述螺栓上连接有滑块，滑块的宽度大于槽口的宽度，通过拧紧螺母将滑块与送料板进行压紧进而固定环形卡箍。

本实用新型的有益效果：

1.通过在送料板上开设槽口，配合环形卡箍的延伸平台上的螺栓以及滑块，将环形卡箍设置在送料板上，且方便调节环形卡箍的位置，从而抱紧固定成捆的原料签，便于后续的切边操作，包装切边的稳定性和精度。

2.通过对称设置的对边整形板能够将参差不齐的成捆的原料签进行有效的对齐整形，使所有原料签的长度压缩到一定的范围内，方便后续的切边，提高切边的精度，且减少原料的浪费。

3.通过在送料板上开设边角下料口，当成捆的原料签送达切边装置下方进行切边时，被切掉的边角料能够方便的从边角下料口掉入收集箱内，且收集箱两侧面板为向内倾斜设置，便于落料向中部集中，避免堆料的情况，省去需要工人不时的在收集箱进行拨料的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的送料板部分示意图。

图3为本实用新型的送料板底部示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一支撑杆；2、第一气缸；3、环形卡箍；4、送料板；5、边角下料口；6、第二支撑杆；7、第三支撑杆；8、第二气缸；9、对边整形板；10、第四支撑杆；11、收集箱；12、第五支撑杆；13、横梁；14、滑槽；15、切刀；16、切刀安装板；17、第三气缸；18、安装板；19、连接板；20、延伸平台；21、凸条；22、滑块；23、槽口；24、螺栓；25、螺母。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1，是本实用新型提供的一种制香原材料加工切边设备一较佳实施例的结构示意图。

一种制香原材料加工切边设备，包括送料板4、送料支架，所述送料支架包括横梁13，横梁13由第五支撑杆12进行支撑，所述送料板4活动设置在横梁13内可进行移动，送料板4上活动设置有夹持装置，所述夹持装置包括环形卡箍3，环形卡箍3分多组对称活动设置在送料板4上，送料板4上开设有边角下料口5，送料板4由第一气缸2进行推动，第一气缸2由第一支撑杆1进行支撑；所述送料支架上方对称设置有压紧对边装置，所述压紧对边装置包括对边整形板9，对边整形板9连接在第二气缸8的活塞杆上，第二气缸8由第二支撑杆6和第三支撑杆7进行支撑；所述压紧对边装置后接切边装置，切边装置设置在送料支架上方，所述切边装置包括切刀15，切刀15连接在第三气缸17的活塞杆上，第三气缸17连接在安装板18上，安装板18由第四支撑杆10进行支撑；所述切边装置下方设置有收集箱11。

优选的，请参照图1所示，所述收集箱11两侧的面板向内倾斜设置以便两侧下料向中部集中。

优选的，请参照图1所示，所述切刀15由切刀安装板16进行夹紧安装，切刀安装板16连接在第三气缸17的活塞杆上。

优选的，请参照图2所示，所述第一气缸2的活塞杆上连接有连接板19，第一气缸2通过连接板19连接在送料板4一侧的面板上。

优选的，请参照图1和图2所示，所述横梁13中部开设有滑槽14。

优选的，请参照图1和图2所示，所述送料板4两侧设置有凸条21，凸条21活动设置在滑槽14内将送料板4进行支撑。

优选的，请参照图3所示，所述送料板4上开设有槽口23。

优选的，请参照图2和图3所示，所述环形卡箍3底部设置有延伸平台20，延伸平台20上开设有通孔，通孔内设置有螺栓24，螺栓24穿过槽口23，并配合螺母25将环形卡箍3连接在送料板4上。

优选的，请参照图3所示，所述螺栓24上连接有滑块22，滑块22的宽度大于槽口23的宽度，通过拧紧螺母25将滑块22与送料板4进行压紧进而固定环形卡箍3。

本实用新型使用时，首先将成捆的原料签放置到送料板4上，通过调整环形卡箍3的位置将其进行抱紧固定，随后启动第一气缸2将原料送到对边整形板9中间，由对边整形板9压紧原料两端进行整形，随后将原料送到切边装置下方进行切边，边角料通过边角下料口5掉落由收集箱11进行收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。